一种带打捞机构的投料设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带打捞机构的投料设备，包括有船体，在船体后端设有投料装置，所述投料装置包括有安装板，在所述安装板上设有储料桶，在所述储料桶下方设有下料口，在所述下料口上设有能控制下料量的控制阀，在所述下料口下方的安装板上设有投料盘，在所述投料盘前端设有投料口，在所述安装板上设有出料座，所述投料口设置在出料座同一侧上，在所述安装板上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，在所述储料桶内设有能使物料顺畅进入下料口的拨料盘机构，在所述船体前端设有打捞池塘悬浮物的打捞机构，在所述船体上设有能驱动船体行驶的驱动机构。本发明目的提供一种结构简单，饵料分散性好，投料范围广,带打捞机构的投料设备。
【专利说明】
-种带打拐机构的投料设备
技术领域
[0001] 本发明设及一种带打拱机构的投料设备。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的不断提高，人们对鱼邮等水产品的追求也越来越高，但是单单依 靠野生水产品的供应，是远远不能满足市场需要的。因此，为了满足市场需求，人工水产品 养殖规模越来越壮大，而且养殖区域也越来越广泛，运样对人们的工作量提出了挑战，为了 提高养殖工作中的效率，在对养殖区域进行饲料投放时采用一种带打拱机构的投料设备， 目前市面上的带打拱机构的投料设备由于设计上的缺陷，其投料时巧料的分散性较差，鱼 邮需要集中到某一个狭小的区域才能进食。运对喂养不利。
[0003] 故此，现有的投料设备有待于进一步完善。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，巧料分散 性好，投料范围广，带打拱机构的投料设备。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用W下方案：
[0006] -种带打拱机构的投料设备，包括有船体，其特征在于：在船体后端设有投料装 置，所述投料装置包括有安装板，在所述安装板上设有储料桶，在所述储料桶下方设有下料 口，在所述下料口上设有能控制下料量的控制阀，在所述下料口下方的安装板上设有投料 盘，在所述投料盘前端设有投料口，在所述安装板上设有出料座，所述投料口设置在出料座 同一侧上，在所述安装板上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，在所述储料 桶内设有能使物料顺杨进入下料口的拨料盘机构，在所述船体前端设有打拱池塘悬浮物的 打拱机构，在所述船体上设有能驱动船体行驶的驱动机构。
[0007] 如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于所述打拱机构包括有设置在 船体前端的打拱支杆组件，在所述船体前端设有滚筒化进装置，在所述船体上设有驱动电 机，所述滚筒化进装置与驱动电机相连接。
[000引如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于所述滚筒化进装置包括有设 置在船体前端的轴承座，在所述轴承座内设有转轴，在所述转轴外套设有滚筒，在所述滚筒 上设有刮物板。
[0009] 如上所述的任一种带打拱机构的投料设备，其特征在于所述驱动机构包括有设置 在船体内的驱动轴，所述驱动轴两端分别伸出船体，在所述驱动轴端部上分别设有叶轮，所 述驱动轴与驱动电机相连接。
[0010] 如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于在所述船体内设有转向轴， 所述转向轴一端向下伸出船体底部，在所述转向轴下端设有导向舱片，在所述船体上设有 转向电机，所述转向电机与转向轴相连接。
[0011] 如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于所述拨料盘机构包括有拨料 盘，所述拨料盘设置在下料口上方，在所述拨料盘上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片，在 所述相邻两个弧形拨料片之间的拨料盘外侧壁上设有与下料口相连通的进料口，在所述拨 料盘上端面中屯、连接有转动轴，在所述转动轴上设有传动齿轮，在所述储料桶上方设有转 动电机，在所述转动电机上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相互晒合，在所述拨料 盘上端面上设有偏屯、孔，所述偏屯、孔一部分与下料口相连通。
[0012] 如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于所述弹射装置包括有固定连 接在安装板上的固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述投料盘后端上设有连接孔，所 述导向杆设置在连接孔内，在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹黃，在所 述安装板内设有安装槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴，在所述前链轮 轴和后链轮轴上套设有链条，在所述安装板上设有链轮驱动电机，在所述链轮驱动电机上 设有驱动链轮，在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链，在所述链条内设有能相对链 条上、下移动的驱动拨块，在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱使投 料盘向固定座移动的导向限位块，所述导向限位块包括有限位块本体，在所述限位块本体 前端设有能使驱动拨块上升的导向斜面，在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的让位 斜面，在所述投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面，在所述导向限位块后侧的安装 槽内设有能驱使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块，在所述发射驱动块上设有能使驱动拨 块向下移动的驱动斜面，在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。
[0013] 如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于在所述安装板上设有能防止 投料盘从出料座飞出的阻挡块，在所述储料桶上设有控制器，所述控制器分别与弹射装置、 控制阀、拨料盘机构相连接。
[0014] 如上所述的一种带打拱机构的投料设备，其特征在于在所述储料桶外侧设有防诱 涂层，所述的防诱涂层按重量百分比包括W下组分： 有机桂改性丙蹄酸醋郭液 巧-15 酷酸树脂 20-35 石墨婦 絡酸锁 2-8 四氧化Η铅 1-6
[0015] 偏测酸倭 5-20 磯酸锋 7-1目 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二了醋 8-12 巧二醇甲* 3-呀 。
[0016] 将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀，在锥形研磨机内 磨至细度<60μπι，再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇甲酸和其它 组分分散均匀即得。
[0017] 如上所述的任一种带打拱机构的投料设备，其特征在于在所述船体外表面上设有 耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分：
[001引氣化丙婦酸醋 巧-50 Η聚磯酸钥 0. 05--3 聚氨醋 2-8 煤焦洒青 8-20 碳纳米管 1-日 Η聚磯酸铅 3 -12
[0019] 硫酸领 2-5 二甲苯甲醒树脂 10-W 梓樣酸锋 1-4 納米二氧化禮 2 -g 脱玄醜甲壳素 0. 1-2
[0020] 将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至45-60°C，揽拌10-60min，加入 Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋，加热至120-145°C，揽拌反应3-化，降溫至50-60°C，加入其它组分， 揽拌保溫1-化，超声分散l〇-25min，在锥形研磨机内磨至细度<60皿。
[0021 ]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0022] -、本发明结构简单，在安装板设置弹射装置，能将投料盘中的物料弹射出出料 座，散布范围广；
[0023] 二、本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间 间隔和投料量就可W实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可W精 确的控制，避免了巧料的浪费；
[0024] Ξ、本发明中防诱涂层能有效防止储料桶在使用过程中被诱蚀，防诱涂层的组分 简单，防诱效果好；
[0025] 四、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对安装板的侵蚀，有效延长其使用寿命。
[0026] 五、本发明中设置有拨料盘机构，能有效保证储料桶内物料下料顺杨。
[0027] 六、本发明中打拱机构能方便打拱池塘悬浮物，使用方便。
【附图说明】
[002引图1为本发明的立体示意图；
[0029] 图2为本发明投料装置的示意图；
[0030] 图3为本发明投料装置的结构示意图之一；
[0031] 图4为本发明投料装置的结构示意图之二；
[0032] 图5为本发明的剖面示意图；
[0033] 图6为本发明储料桶内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0035] 如图1至6所示的一种带打拱机构的投料设备，包括有船体100,在船体100后端设 有投料装置400,所述投料装置400包括有安装板1，在所述安装板1上设有储料桶2,在所述 储料桶2下方设有下料口 3，在所述下料口 3上设有能控制下料量的控制阀90，在所述下料口 3下方的安装板1上设有投料盘4,在所述投料盘4前端设有投料口 5,在所述安装板1上设有 出料座6,所述投料口 5设置在出料座6同一侧上，在所述安装板1上设有能将投料盘4内物料 弹射出出料座6的弹射装置7,在所述储料桶2内设有能使物料顺杨进入下料口 3的拨料盘机 构80,在所述船体100前端设有打拱池塘悬浮物的打拱机构200,在所述船体100上设有能驱 动船体100行驶的驱动机构300。
[0036] 本发明中所述打拱机构200包括有设置在船体100前端的打拱支杆组件201，在所 述船体100前端设有滚筒化进装置202,在所述船体100上设有驱动电机203,所述滚筒化进 装置202与驱动电机203相连接。
[0037] 本发明中所述滚筒化进装置202包括有设置在船体100前端的轴承座204,在所述 轴承座204内设有转轴205,在所述转轴205外套设有滚筒206,在所述滚筒206上设有刮物板 207。
[0038] 本发明中所述驱动机构300包括有设置在船体100内的驱动轴301，所述驱动轴301 两端分别伸出船体100,在所述驱动轴301端部上分别设有叶轮302,所述驱动轴301与驱动 电机203相连接。
[0039] 本发明中在所述船体100内设有转向轴501，所述转向轴501 -端向下伸出船体100 底部，在所述转向轴501下端设有导向舱片，在所述船体100上设有转向电机502,所述转向 电机502与转向轴501相连接。
[0040] 本发明中设置有拨料盘机构，能有效保证储料桶内物料下料顺杨。本发明中弹射 装置能将投料盘中的物料弹射出出料座，散布范围广。
[0041] 本发明中所述拨料盘机构80包括设置在所述储料桶2内的拨料盘10,所述拨料盘 10设置在下料口 3上方，在所述拨料盘10上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片11，在所述相 邻两个弧形拨料片11之间的拨料盘10外侧壁上设有与下料口 3相连通的进料口 12,在所述 拨料盘10上端面中屯、连接有转动轴13,在所述转动轴13上设有传动齿轮14,在所述储料桶2 上方设有转动电机15,在所述转动电机15上设有驱动齿轮16,所述驱动齿轮16与传动齿轮 14相互晒合，在所述拨料盘10上端面上设有偏屯、孔17,所述偏屯、孔17-部分与下料口 3相连 通。本发明中弧形拨料片11配合进料口 12更加容易进料，在下料口 3上设有偏屯、孔17,有效 防止下料口 3堵料，卡死。
[0042] 本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在安装板1上的固定座71，在所述固定座 71上设有导向杆72,在所述投料盘4后端上设有连接孔，所述导向杆72设置在连接孔内，在 所述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹黃73,在所述安装板1内设有安装 槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75,在所述前链轮轴74和后链轮轴 75上套设有链条76,在所述安装板1上设有链轮驱动电机77,在所述链轮驱动电机77上设有 驱动链轮78，在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79，在所述链条76内设有能 相对链条76上、下移动的驱动拨块710，在所述链条76内侧的安装槽内设有能使驱动拨块 710上升从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711，所述导向限位块711包括有限 位块本体7111，在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导向斜面7112，在 所述驱动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101，在所述投料盘4前端设有与 让位斜面7101配合的连接斜面41，在所述导向限位块711后侧的安装槽内设有能驱使驱动 拨块710脱离投料盘4的发射驱动块8,在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨块710向下移 动的驱动斜面81，在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位斜面7102。
[0043] 本发明结构简单，驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移 动，从而使得弹黃73压缩，当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下，驱动拨 块710脱离投料盘4前端的连接斜面41，在弹黃73的压缩反弹力的作用下，投料盘4内的物料 被弹射出去，散布范围广。
[0044] 本发明中在所述安装板1上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块70,在所 述储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、控制阀90、拨料盘机构80相连 接。
[0045] 本发明中在所述储料桶2外侧设有防诱涂层，所述的防诱涂层按重量百分比包括 W下组分： 有机珪改性丙婦酸醋乳液 25-45 酷醒树脂 20-:巧 石墨婦 巧-孤
[0046] 错酸徳 2-径 四氧化Η错 ?-6 偏测酸按 5-20 磯酸锋 7-1百 醋酸纤维素 3-5
[0047] 邻苯二甲酸二下醋 8-12 丙二醇甲離 3-6 。
[0048] 制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[0049] 本发明中在所述船体外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包 括W下组分： 氣化丙締酸醋 Ιν?Ο 立聚憐酸钢 0. 0日-3 聚氨醋 2-沒 煤焦渐青 8-20 碳纳米管 1-3
[0050] Η聚憐酸铅 W2 硫酸领 2-目 二甲苯甲酸树脂 10-30 巧樣酸锋 1-4: 纳米二氧化桂 2-8 脱乙醜甲壳素 a 1-2占
[0051] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至45-60°C，揽拌10- 60min，加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋，加热至120-145°C，揽拌反应3-化，降溫至50-60°C，加入 其它组分，揽拌保溫1-化，超声分散l〇-25min，在锥形研磨机内磨至细度<60皿。
[0052] 本发明中在所述储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、控制 阀20、拨料盘机构30相连接。
[0053] 本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间间 隔和投料量就可W实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可W精确 的控制，避免了巧料的浪费。
[0054] 实施例1-防诱涂层
[0055] 本发明防诱涂层按重量百分比包括W下组分： 有机娃改性丙蹄酸醋乳液 巧 酪醒树脂 20 石墨蹄 巧 镑酸锁 2 四氧化Η竊 1
[0化6] 偏测酸鞍 君 憐酸鲜 7 醋酸纤维素 3 邻苯二甲酸二下醋 曼 丙二醇甲離 3 。
[0057]制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[005引实施例2-防诱涂层
[0059] 本发明防诱涂层按重量百分比包括W下组分： 有机磋改性丙蹄酸醋乳液 铅 龄醒树脂 游 石墨帰 3:0 铭酸總 8 四氧化立铅 .技
[0060] 偏测酸鞍 凯 憐酸锋 15 醋酸纤维素 曰 邻苯二甲酸二下醋 12 :両二醇甲離 6 。
[0061] 制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[0062] 实施例3-防诱涂层
[0063] 本发明防诱涂层按重量百分比包括W下组分： 有机磋改性丙婦酸醋乳液 30
[0064] 齡酸树脂 25 石墨婦 规 豁酸觸 4 四氧化三衡 2 偏测酸较 10
[0065] 憐酸鲜 12 醋酸纤维素 4 邻苯二甲酸二了醋 9 两二醇甲職： 4 。
[0066] 制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[0067] 实施例4-耐腐蚀涂层
[0068] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分： 氣化丙帰酸醋 巧 Η聚憐酸钢： 0. 05 聚氨醋 2 煤焦满青 8
[0069] 碳纳米管 1 Η聚憐酸铅 3 硫厳领 2 II甲萊甲藤树腊 10 梓樣酸锋 1 纳米二氧化鞋 2
[0070] 脱芭醜甲壳素 0.1。
[0071] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至45°C，揽拌lOmin， 加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋，加热至120°C，揽拌反应化，降溫至50°C，加入其它组分，揽拌保 溫化，超声分散lOmin，在锥形研磨机内磨至细度<60μηι。
[0072] 实施例5-耐腐蚀涂层
[0073] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分： 氣化丙帰酸醋 撕 Η聚憐酸钢 3 聚氨醋 8 煤焦渐青 20 碳纳米管 5
[0074] Η聚憐酸铅 12 硫酸锁 曰 二甲苯甲醒树脂 30 巧樣酸鲜 4 纳米二氧化娃 S 脱乙瑜甲壳素 这。
[0075] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至60°C，揽拌60min， 加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋，加热至145°C，揽拌反应化，降溫至60°C，加入其它组分，揽拌保 溫化，超声分散25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μηι。
[0076] 实施例6-耐腐蚀涂层
[0077] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分： 氣化丙蹄酸醋 30 Η聚憐酸钢 1.百 聚氨醋 4 煤焦渐青 巧 碳纳米管 3
[007引 Η聚憐酸铅 8 硫酸锁 3 二甲苯甲醒树脂 挑 巧樣酸鲜 2 纳米二氧化趕 4 脱乙醜甲壳素 I。
[0079] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至50°C，揽拌30min， 加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋，加热至13°C，揽拌反应地，降溫至55°C，加入其它组分，揽拌保 溫1.化，超声分散15min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0080] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征W及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，运些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种带打捞机构的投料设备，包括有船体（100)，其特征在于:在船体（100)后端设有 投料装置(400)，所述投料装置(400)包括有安装板（1)，在所述安装板（1)上设有储料桶 (2)，在所述储料桶(2)下方设有下料口（3)，在所述下料口（3)上设有能控制下料量的控制 阀（90)，在所述下料口（3)下方的安装板（1)上设有投料盘(4)，在所述投料盘(4)前端设有 投料口（ 5)，在所述安装板（1)上设有出料座(6)，所述投料口（ 5)设置在出料座(6)同一侧 上，在所述安装板（1)上设有能将投料盘(4)内物料弹射出出料座(6)的弹射装置(7)，在所 述储料桶(2)内设有能使物料顺畅进入下料口（3)的拨料盘机构(80)，在所述船体（100)前 端设有打捞池塘悬浮物的打捞机构(200)，在所述船体（100)上设有能驱动船体（100)行驶 的驱动机构(300)。2. 根据权利要求1所述的一种带打捞机构的投料设备，其特征在于所述打捞机构(200) 包括有设置在船体（100)前端的打捞支杆组件(201)，在所述船体（100)前端设有滚筒扒进 装置(202)，在所述船体（100)上设有驱动电机(203)，所述滚筒扒进装置(202)与驱动电机 (203)相连接。3. 根据权利要求2所述的一种带打捞机构的投料设备，其特征在于所述滚筒扒进装置 (202)包括有设置在船体（100)前端的轴承座(204)，在所述轴承座(204)内设有转轴(205)， 在所述转轴(205)外套设有滚筒(206)，在所述滚筒(206)上设有刮物板(207)。4. 根据权利要求1至3所述的任一种带打捞机构的投料设备，其特征在于所述驱动机构 (300)包括有设置在船体（100)内的驱动轴（301)，所述驱动轴（301)两端分别伸出船体 (100)，在所述驱动轴(301)端部上分别设有叶轮(302)，所述驱动轴(301)与驱动电机(203) 相连接。5. 根据权利要求4所述的一种带打捞机构的投料设备，其特征在于在所述船体（100)内 设有转向轴(501)，所述转向轴（501)-端向下伸出船体（100)底部，在所述转向轴（501)下 端设有导向舵片，在所述船体（100)上设有转向电机(502)，所述转向电机(502)与转向轴 (501)相连接。6. 根据权利要求1所述的一种带打捞机构的投料设备，其特征在于所述拨料盘机构 (80)包括有拨料盘(10)，所述拨料盘(10)设置在下料口（3)上方，在所述拨料盘(10)上外侧 壁上均布有若干个弧形拨料片（11)，在所述相邻两个弧形拨料片（11)之间的拨料盘（10)外 侧壁上设有与下料口（3)相连通的进料口（12)，在所述拨料盘（10)上端面中心连接有转动 轴（13 )，在所述转动轴（13)上设有传动齿轮（14 )，在所述储料桶（2)上方设有转动电机 (15)，在所述转动电机（15)上设有驱动齿轮（16)，所述驱动齿轮（16)与传动齿轮（14)相互 啮合，在所述拨料盘(10)上端面上设有偏心孔(17)，所述偏心孔(17) -部分与下料口（3)相 连通。7. 根据权利要求1所述的一种带打捞机构的投料设备，其特征在于所述弹射装置(7)包 括有固定连接在安装板(1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上设有导向杆(72)，在所述 投料盘(4)后端上设有连接孔，所述导向杆(72)设置在连接孔内，在所述投料盘(4)后端与 固定座(71)之间的导向杆(72)上套设有弹簧(73)，在所述安装板(1)内设有安装槽，在所述 安装槽内间隔设置有前链轮轴(74)和后链轮轴(75 )，在所述前链轮轴(74)和后链轮轴(75) 上套设有链条(76 )，在所述安装板(1)上设有链轮驱动电机(77 )，在所述链轮驱动电机(77) 上设有驱动链轮(78 )，在所述驱动链轮(78)与后链轮轴（75)之间设有传动链(79 )，在所述 链条(76)内设有能相对链条(76)上、下移动的驱动拨块(710)，在所述链条(76)内侧的安装 槽内设有能使驱动拨块（710)上升从而驱使投料盘(4)向固定座（71)移动的导向限位块 (711)，所述导向限位块(711)包括有限位块本体(7111)，在所述限位块本体(7111)前端设 有能使驱动拨块(710)上升的导向斜面(7112)，在所述驱动拨块(710)上端设有便于脱离投 料盘(4)的让位斜面(7101)，在所述投料盘(4)前端设有与让位斜面(7101)配合的连接斜面 (41)，在所述导向限位块(711)后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块(710)脱离投料盘(4) 的发射驱动块(8)，在所述发射驱动块(8)上设有能使驱动拨块(710)向下移动的驱动斜面 (81)，在所述驱动拨块(710)侧边下部设有与驱动斜面(81)配合的限位斜面(7102)。8. 根据权利要求7所述的一种带打捞机构的投料设备，其特征在于在所述安装板（1)上 设有能防止投料盘(4)从出料座（6)飞出的阻挡块（70)，在所述储料桶（2)上设有控制器 (19)，所述控制器(19)分别与弹射装置(7)、控制阀(90)、拨料盘机构(80)相连接。9. 根据权利要求8所述的任一种带打捞机构的投料设备，其特征在于在所述船体外表 面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 三聚磷酸钠 0. 〇5_:3 聚氨酯 2 -S 煤焦沥青 8-20 碳纳米管 1 -5 三聚磷酸铝 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10-30 柠檬酸锌 1-4 纳米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲壳素 0. 1-2 。
【文档编号】A01K61/02GK105918193SQ201610287337
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】林广华, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】中山市翔实机械设备有限公司