基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法，自动投饲系统设有料仓、吸料管、密封仓、关风机、进气管、罗茨风机、气料混合喷射装置、出料管以及动力装置；吸料管和出料管均为软管；关风机的进料口连通密封仓的密闭内腔、卸料口连通气料混合喷射装置的进料口，罗茨风机的出风口连通气料混合喷射装置的进气口，气料混合喷射装置的气料混合出口连通出料管的进口，出料管的出口从养殖工船的船头位置伸出；深水网箱投饲方法包括装料步骤、工船定位步骤和投饲步骤。本发明具有节省投喂时间、饲料输送效率高、覆盖面积大的优点，能够节约劳力、提高饲料利用率和养殖效率。
【专利说明】
基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法。
【背景技术】
[0002]以大型养鱼设施为生产载体，进行精准养殖是当前国际上最先进的深远海养殖生产模式。当前，深水网箱向标准化、集成化、数字化、实用化方向发展，使深海养殖产业技术水平得到全面提升，推进了养鱼设施大型化，单箱最大养鱼产量可达1000吨。
[0003]目前，我国深水网箱养殖生产主要使用人工投饲。人工投饲存在劳动强度大、喂料不均匀、投饲量难控制等缺点，且容易导致饵料残留过多，长期的人工投饲易使投饲水域环境恶化。而我国现有的投饲机主要是在小型池塘养殖上使用的机械式简易投饲机。这类投饲机大多存在定时不准确、可靠性低、投饲与间歇时间设置不合理、投饲距离不可调、饵料损耗高、储料量小等诸多缺点。传统的人工投饲方式和现有的简易投饲机均无法满足我国水产养殖规模化、现代化、自动化发展的需要。国内研制出深水网箱养殖远程自动投饵系统装备，该远程自动投饲机主要采用低压压送式原理进行投饲，饵料与供气系统产生的空气流混合后通过输料管道输送到网箱中。此类投饵系统投喂饲料需要通过塑料管道输送，如遇台风海况，塑料输送管道会有损坏的可能。而且投饵系统需配备海上平台进行使用，投入成本也限制了该系统的使用。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法。
[0005]解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0006]—种基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法，其特征在于:
[0007]所述的吸送式船载自动投饲系统设有安放在养殖工船上的料仓、吸料管、密封仓、关风机、进气管、罗茨风机、气料混合喷射装置、出料管以及用于驱动所述关风机和罗茨风机的动力装置;所述吸料管和出料管均为软管，所述吸料管的一端管口伸入所述料仓内部、另一端管口连通所述密封仓的密闭内腔，所述进气管的一端管口连通所述密封仓的密闭内腔、另一端管口连通所述罗茨风机的进风口，且所述进气管设置有用于防止饲料通过的过滤器;所述关风机的进料口连通所述密封仓的密闭内腔、卸料口连通所述气料混合喷射装置的进料口，所述罗茨风机的出风口连通所述气料混合喷射装置的进气口，所述气料混合喷射装置的气料混合出口连通所述出料管的进口，所述出料管的出口从所述养殖工船的船头位置伸出；
[0008]所述的深水网箱投饲方法包括:
[0009]装料步骤:将饲料装入到所述料仓中；
[0010]工船定位步骤:将所述养殖工船的船头以对准深水网箱养殖水面中心的姿态贴近所述深水网箱；
[0011]投饲步骤:启动所述罗茨风机和关风机，使得所述料仓中的饲料依次通过所述吸料管、密封仓、关风机和喷射装置后由所述出料管的出口喷射输出到所述深水网箱的养殖水面中，并且，在所述饲料的输出过程中，通过调整所述出料管的出口朝向，使得由所述出料管出口喷射出的饲料落入最靠近所述深水网箱养殖水面中心的位置。
[0012]作为本发明的一种改进:所述的吸送式船载自动投饲系统还设有用于控制所述关风机启停的控制装置;所述控制装置与所述关风机的开关端子电连接，所述控制装置设置有能够受用户控制更改取值的关风机单位时间出料重量参数和目标投喂重量参数，所述控制装置将所述关风机单位时间出料重量参数和目标投喂重量参数进行相乘得出出料时间，并且，所述控制装置控制所述关风机启动时开始计时，在经过所述出料时间后控制所述关风机停止;所述的投饲步骤中，所述关风机由所述控制装置控制启动。
[0013]作为本发明的一种改进:所述深水网箱的扶手上安装有用于记录该深水网箱基本信息的RFID射频芯片;所述的养殖工船上安放有无线控制中心和具有无线模块的读卡器，所述无线控制中心记录有相应深水网箱的基本信息及其对应的推荐投饲重量，所述读卡器能够通过所述无线模块与所述无线控制中心进行无线数据传输，所述无线控制中心与所述控制装置通信连接；
[0014]所述的深水网箱投饲方法还包括:
[0015]网箱识别步骤:用所述读卡器读取所述RFID射频芯片中记录的所述深水网箱的基本信息，使得所述读卡器能够通过所述无线模块将读取到的深水网箱基本信息发送给所述无线控制中心；
[0016]智能投喂决策步骤:对所述无线控制中心进行操作，利用所述无线控制中心查询出与所述读卡器发送的深水网箱基本信息相对应的推荐投饲重量，并利用所述无线控制中心将查询出的推荐投饲重量作为所述目标投喂重量参数发送给所述控制装置，使得所述控制装置能够根据接收到的目标投喂重量参数和所述关风机单位时间出料重量参数输送重量参数计算出所述出料时间。
[0017]作为本发明的一种改进:所述的吸料管设置有电磁阀门，所述控制装置还能用于控制所述电磁阀门开闭，所述密封仓的内部安装有用于检测饲料是否达到密封仓最大存料量高度的上限料位仪和用于检测饲料是否达到密封仓最小存料量高度的下限料位仪;所述上限料位仪和下限料位仪分别位于所述密封仓的最大存料量高度和最小存料量高度，所述上限料位仪和下限料位仪分别与所述控制装置电连接，所述控制装置与所述阀门的控制端子电连接，所述控制装置在所述上限料位仪检测到饲料达到密封仓最大存料量高度时控制所述阀门关闭、在所述下限料位仪未检测到饲料达到密封仓最小存料量高度时控制所述阀门开启。
[0018]为了确保空气与饲料的充分混合并提高它们的喷射速度，作为本发明的一种改进，所述的气料混合喷射装置由空气喷嘴、混合室和加速室组成，其中，所述空气喷嘴和加速室均由前端管口小后端管口大的锥形管段和后端管口与锥形管段前端管口对接的圆管段构成，所述混合室为管壁设有通孔的圆管;所述混合室的通孔作为所述气料混合喷射装置的进料口，所述空气喷嘴的锥形管段后端管口作为所述气料混合喷射装置的进气口，所述空气喷嘴的锥形管段前端管口从所述混合室的后端管口伸入所述混合室的内腔中并位于所述气料混合喷射装置进料口的后方位置，所述混合室的后端管口与所述空气喷嘴密封连接、前端管口与所述加速室的后端管口对接连接，所述加速室的前端管口作为所述气料混合喷射装置的气料混合出口，并且，所述空气喷嘴、混合室和加速室共轴设置。
[0019]作为本发明的优选实施方式，所述密封仓由顶部封闭底部敞口的圆筒形仓体和上端口大下端口小的圆锥形料斗构成，所述圆筒形仓体的底部敞口与所述圆锥形料斗的上端口对口连接。
[0020]作为本发明的优选实施方式，所述吸料管在所述密封仓的圆筒形仓体侧壁位置连通所述密封仓的密闭内腔，所述进气管在所述密封仓的圆筒形仓体顶面位置连通所述密封仓的密闭内腔，所述关风机在所述密封仓的圆锥形料斗下端口位置连通所述密封仓的密闭内腔。
[0021]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0022]第一，本发明利用吸送式船载自动投饲系统仅需将养殖工船的船头以对准深水网箱养殖水面中心的姿态贴近深水网箱，再利用出料管即可将饲料投放到最靠近深水网箱养殖水面中心的位置，在整个投喂过程中，不用操作人员固定锚绳在网箱上，因此，大大的缩短了每个深水网箱单次的投喂时间，并且，每次投喂完成后可马上将养殖工船驶离以进行下一个深水网箱的投喂，能够大大的提高养殖工作的效率。
[0023]并且，本发明中吸料管和出料管均采用软管，使得吸送式船载自动投饲系统既可放置在养殖工船的舱底也可放置在养殖工船的船甲板上，受到船体空间放置因素影响小，安装简单方便，可装备在不同功能的养殖工船上;并且，采用软管的出料管，能够全天候高效精确的对深水网箱养殖水面进行投饲，实际操作中，无论涨潮退潮，靠近网箱后即可喷射投喂，操作方便。
[0024]第二，本发明的吸送式船载自动投饲系统设有料仓、吸料管、密封仓、关风机、进气管、罗茨风机、气料混合喷射装置、出料管，使得罗茨风机能够通过进气管抽取密封仓内部的空气，使密封仓呈真空状态，使得料仓内的空气能够夹带起饲料通过吸料管吸入到密封仓中；被吸入密封仓中的饲料经关风机进入气料混合喷射装置中，而从料仓被抽入密封仓中的空气则经由进气管被抽至罗茨风机中，罗茨风机将抽入的空气进行压缩后输出到气料混合喷射装置中，使得饲料在气料混合喷射装置中再次与压缩空气混合并在压缩空气的作用下通过出料管喷射到深水网箱的养殖水面上，完成饲料投喂;其中，在本发明的吸送式船载自动投饲系统启动后正常工作时，前述饲料从料仓吸入密封仓再经由关风机进入气料混合喷射装置的吸料过程与饲料在压缩空气的作用下经出料管喷射到深水网箱养殖水面上的出料过程是同时进行的，这使得本发明的吸送式船载自动投饲系统相对于间歇式的吸料机具有更高的饲料输送效率，经试验，其输送能力可达18吨/h以上，完全满足深水网箱大容量养殖方式，特别适合南海区深水网箱养殖主要品种卵形鲳鰺快速摄食的特点;并且，罗茨风机的出风量大、输送距离远，可将颗粒饲料吹送至网箱中心，特别适合大面积大规格的深水网箱养殖如周长超过120米以上的网箱，网箱直径为38以上；
[0025]因此，本发明的吸送式船载自动投饲系统具有饲料输送效率高、覆盖面积大的优点，能够节约劳力、提高饲料利用率和养殖效率，并能依托于养殖工船移动的对多个目标水体进行投饲。
[0026]第三，本发明的吸送式船载自动投饲系统采用由空气喷嘴、混合室和加速室组成的气料混合喷射装置，能够确保空气与饲料在气料混合喷射装置中充分混合并提高它们的喷射速度。
[0027]第四，本发明采用关风机容积恒定的等体积等重量的计量原理，采用设定单位时间内输送重量，输入目标投喂重量，将重量换算成时间，由PLC定时器控制时间，输送目标重量完成后电机停止工作。计量原理简单，计量精度高。
[0028]第五，本发明通过读卡器扫描网箱嵌入的RFID射频芯片，获取该网箱的基本信息，从而利用无线控制中心得到推荐投饲重量，可实现深水网箱数字化、信息化管理。
【附图说明】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明:
[0030]图1为本发明的吸送式船载自动投饲系统的结构示意图；
[0031 ]图2为本发明中气料混合喷射装置8的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]如图1和图2所示，本发明的深水网箱投饲方法基于吸送式船载自动投饲系统实施，该吸送式船载自动投饲系统设有安放在养殖工船12上的料仓1、吸料管2、密封仓3、关风机4、进气管5、罗茨风机7、气料混合喷射装置8、出料管9和动力装置。其中，密封仓3由顶部封闭底部敞口的圆筒形仓体和上端口大下端口小的圆锥形料斗构成，圆筒形仓体的底部敞口与圆锥形料斗的上端口对口连接;动力装置由柴油机、发电机等组成，用于向关风机4和罗茨风机7的电机供电，以提关风机4和罗茨风机7工作的动力。
[0033]上述料仓I用于盛装饲料，吸料管2和出料管9均为软管，吸料管2的一端管口伸入料仓I内部、另一端管口在密封仓3的圆筒形仓体侧壁位置连通密封仓3的密闭内腔，进气管5的一端管口在密封仓3的圆筒形仓体顶面位置连通密封仓3的密闭内腔、另一端管口连通罗茨风机7的进风口，且进气管5设置有用于防止饲料通过的过滤器6;关风机4的进料口在密封仓3的圆锥形料斗下端口位置连通密封仓3的密闭内腔、卸料口连通气料混合喷射装置8的进料口，罗茨风机7的出风口连通气料混合喷射装置8的进气口，气料混合喷射装置8的气料混合出口连通出料管9的进口，出料管9的出口从养殖工船12的船头位置伸出。
[0034]其中，上述关风机4为现有设备，其结构与工作方式简述如下:关风机由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部分组成。当叶轮由传动机构驱动在壳体内旋转时，从上部料斗落下的颗粒状物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而送至卸料口排出。在整个工作过程中，这种供料器基本上能连续定量地供料和卸料。由于叶轮与壳体间隙很小，所以能起到关风堵风的作用。
[0035]从而，当罗茨风机7工作时，其通过进气管5抽取密封仓3内部的空气，使密封仓3呈真空状态，使得料仓I内的空气能够夹带起饲料通过吸料管2吸入到密封仓3中；被吸入密封仓3中的饲料经关风机4进入气料混合喷射装置8中，而从料仓I被抽入密封仓3中的空气则经由进气管5被抽至罗茨风机7中，罗茨风机7将抽入的空气进行压缩后输出到气料混合喷射装置8中，使得饲料在气料混合喷射装置8中再次与压缩空气混合并在压缩空气的作用下通过出料管9喷射到深水网箱11的养殖水面上。在本发明的吸送式船载自动投饲系统启动后正常工作时，上述饲料从料仓I吸入密封仓3再经由关风机4进入气料混合喷射装置8的吸料过程与饲料在压缩空气的作用下经出料管9喷射到深水网箱11养殖水面上的出料过程是同时进行的，这使得本发明的吸送式船载自动投饲系统相对于间歇式的吸料机具有更高的饲料输送效率。
[0036]作为本发明的一种改进实施方式，上述吸料管2设置有电磁阀门10。吸送式船载自动投饲系统还设有用于控制关风机4启停和电磁阀门10开闭的控制装置;控制装置分别与关风机4的开关端子和电磁阀门10的控制端子电连接，控制装置由PLC控制器、断路器、触摸屏，熔断器、开关按钮等部件组成，其主要功能为PLC控制器控制控制关风机4电机的启停和控制电磁阀门10的开关。
[0037]为了便于自动投饲系统能够投入精确数量的饲料，上述控制装置设置有能够受用户控制更改取值的关风机单位时间出料重量参数和目标投喂重量参数，控制装置将关风机单位时间出料重量参数和目标投喂重量参数进行相乘得出出料时间，并且，控制装置控制关风机4启动时开始计时，在经过出料时间后控制关风机4停止;从而，使得控制装置能够自动控制关风机4的启停，以向网箱11中投入精确数量的饲料。其中，要实现投饲准确计量，必须要保证小料仓有饲料填充关风机的叶轮容积部分。因此吸入小料仓的饲料要比送出的饲料要多，从而才能保证小料仓内一直有饲料。上述深水网箱11的扶手上安装有用于记录该深水网箱6基本信息的RFID射频芯片;养殖工船12上安放有无线控制中心和具有无线模块的读卡器，无线控制中心记录有相应深水网箱6的基本信息及其对应的推荐投饲重量，读卡器能够通过无线模块与无线控制中心进行无线数据传输，无线控制中心与控制装置通信连接。
[0038]为了避免密封仓3中的饲料过多造成密封仓3堵塞，并避免密封仓3中的饲料过少而降低关风机4的进料速度造成投饲系统输出饲料重量不精确，作为本发明的一种改进，上述密封仓3的内部安装有用于检测饲料是否达到密封仓3最大存料量高度的上限料位仪和用于检测饲料是否达到密封仓3最小存料量高度的下限料位仪;上限料位仪和下限料位仪分别位于密封仓3的最大存料量高度和最小存料量高度，上限料位仪和下限料位仪分别与控制装置电连接，控制装置在上限料位仪检测到饲料达到密封仓3最大存料量高度时控制电磁阀门10关闭、在下限料位仪未检测到饲料达到密封仓3最小存料量高度时控制电磁阀门10开启，从而，当密封仓3饲料吸满后，电磁阀门10关闭，饲料将无法再吸入到密封仓3;当密封仓3到最小存料量时，电磁阀门10再次打开，吸入饲料到密封仓3。
[0039]本发明基于上述吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法包括:
[0040]—、装料步骤:将饲料装入到料仓I中；
[0041]二、工船定位步骤:将养殖工船12的船头以对准深水网箱11养殖水面中心的姿态贴近深水网箱11;
[0042]三、网箱识别步骤:用读卡器读取RFID射频芯片中记录的深水网箱11的基本信息，使得读卡器能够通过无线模块将读取到的深水网箱11基本信息发送给无线控制中心；
[0043]四、智能投喂决策步骤:对无线控制中心进行操作，利用无线控制中心查询出与读卡器发送的深水网箱11基本信息相对应的推荐投饲重量，并利用无线控制中心将查询出的推荐投饲重量作为目标投喂重量参数发送给控制装置，使得控制装置能够根据接收到的目标投喂重量参数和关风机单位时间出料重量参数输送重量参数计算出出料时间。
[0044]五、投饲步骤:启动罗茨风机7并通过控制装置启动关风机4，使得料仓I中的饲料依次通过吸料管2、密封仓3、关风机4和喷射装置8后由出料管9的出口喷射输出到深水网箱11的养殖水面中，并且，在饲料的输出过程中，通过调整出料管9的出口朝向，使得由出料管9出口喷射出的饲料落入最靠近深水网箱11养殖水面中心的位置。
[0045]参见图2，为了确保空气与饲料的充分混合并提高它们的喷射速度，作为本发明的优选实施方式，上述气料混合喷射装置8由空气喷嘴801、混合室802和加速室803组成，其中，空气喷嘴801和加速室803均由前端管口小后端管口大的锥形管段和后端管口与锥形管段前端管口对接的圆管段构成，混合室802为管壁设有通孔的圆管;混合室802的通孔作为气料混合喷射装置8的进料口，空气喷嘴801的锥形管段后端管口作为气料混合喷射装置8的进气口，空气喷嘴801的锥形管段前端管口从混合室802的后端管口伸入混合室802的内腔中并位于气料混合喷射装置8进料口的后方位置，混合室802的后端管口与空气喷嘴801密封连接、前端管口与加速室803的后端管口对接连接，加速室803的前端管口作为气料混合喷射装置8的气料混合出口，并且，空气喷嘴801、混合室802和加速室803共轴设置。
[0046]本发明不局限于上述【具体实施方式】，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种基于吸送式船载自动投饲系统的深水网箱投饲方法，其特征在于: 所述的吸送式船载自动投饲系统设有安放在养殖工船(12)上的料仓(I)、吸料管(2)、密封仓(3)、关风机(4)、进气管(5)、罗茨风机(7)、气料混合喷射装置(8)、出料管(9)以及用于驱动所述关风机(4)和罗茨风机(7)的动力装置;所述吸料管(2)和出料管(9)均为软管，所述吸料管(2)的一端管口伸入所述料仓(I)内部、另一端管口连通所述密封仓(3)的密闭内腔，所述进气管(5)的一端管口连通所述密封仓(3)的密闭内腔、另一端管口连通所述罗茨风机(7)的进风口，且所述进气管(5)设置有用于防止饲料通过的过滤器(6);所述关风机(4)的进料口连通所述密封仓(3)的密闭内腔、卸料口连通所述气料混合喷射装置(8)的进料口，所述罗茨风机(7)的出风口连通所述气料混合喷射装置(8)的进气口，所述气料混合喷射装置(8)的气料混合出口连通所述出料管(9)的进口，所述出料管(9)的出口从所述养殖工船(12)的船头位置伸出； 所述的深水网箱投饲方法包括: 装料步骤:将饲料装入到所述料仓(I)中； 工船定位步骤:将所述养殖工船(12)的船头以对准深水网箱(11)养殖水面中心的姿态贴近所述深水网箱(11); 投饲步骤:启动所述罗茨风机(7)和关风机(4)，使得所述料仓(I)中的饲料依次通过所述吸料管(2)、密封仓(3)、关风机(4)和喷射装置(8)后由所述出料管(9)的出口喷射输出到所述深水网箱(11)的养殖水面中，并且，在所述饲料的输出过程中，通过调整所述出料管(9)的出口朝向，使得由所述出料管(9)出口喷射出的饲料落入最靠近所述深水网箱(11)养殖水面中心的位置。2.根据权利要求1所述的深水网箱投饲方法，其特征在于: 所述的吸送式船载自动投饲系统还设有用于控制所述关风机(4)启停的控制装置;所述控制装置与所述关风机(4)的开关端子电连接，所述控制装置设置有能够受用户控制更改取值的关风机单位时间出料重量参数和目标投喂重量参数，所述控制装置将所述关风机单位时间出料重量参数和目标投喂重量参数进行相乘得出出料时间，并且，所述控制装置控制所述关风机(4)启动时开始计时，在经过所述出料时间后控制所述关风机(4)停止； 所述的投饲步骤中，所述关风机(4)由所述控制装置控制启动。3.根据权利要求2所述的深水网箱投饲方法，其特征在于: 所述深水网箱(11)的扶手上安装有用于记录该深水网箱(6)基本信息的RFID射频芯片;所述的养殖工船(12)上安放有无线控制中心和具有无线模块的读卡器，所述无线控制中心记录有相应深水网箱(6)的基本信息及其对应的推荐投饲重量，所述读卡器能够通过所述无线模块与所述无线控制中心进行无线数据传输，所述无线控制中心与所述控制装置通信连接； 所述的深水网箱投饲方法还包括: 网箱识别步骤:用所述读卡器读取所述RFID射频芯片中记录的所述深水网箱(11)的基本信息，使得所述读卡器能够通过所述无线模块将读取到的深水网箱(11)基本信息发送给所述无线控制中心； 智能投喂决策步骤:对所述无线控制中心进行操作，利用所述无线控制中心查询出与所述读卡器发送的深水网箱(11)基本信息相对应的推荐投饲重量，并利用所述无线控制中心将查询出的推荐投饲重量作为所述目标投喂重量参数发送给所述控制装置，使得所述控制装置能够根据接收到的目标投喂重量参数和所述关风机单位时间出料重量参数输送重量参数计算出所述出料时间。4.根据权利要求2所述的深水网箱投饲方法，其特征在于: 所述的吸料管(2)设置有电磁阀门(10)，所述控制装置还能用于控制所述电磁阀门(10)开闭，所述密封仓(3)的内部安装有用于检测饲料是否达到密封仓(3)最大存料量高度的上限料位仪和用于检测饲料是否达到密封仓(3)最小存料量高度的下限料位仪;所述上限料位仪和下限料位仪分别位于所述密封仓(3)的最大存料量高度和最小存料量高度，所述上限料位仪和下限料位仪分别与所述控制装置电连接，所述控制装置与所述阀门(10)的控制端子电连接，所述控制装置在所述上限料位仪检测到饲料达到密封仓(3)最大存料量高度时控制所述阀门(10)关闭、在所述下限料位仪未检测到饲料达到密封仓(3)最小存料量高度时控制所述阀门(10)开启。5.根据权利要求1至4任意一项所述的深水网箱投饲方法，其特征在于:所述的气料混合喷射装置(8)由空气喷嘴(801)、混合室(802)和加速室(803)组成，其中，所述空气喷嘴(801)和加速室(803)均由前端管口小后端管口大的锥形管段和后端管口与锥形管段前端管口对接的圆管段构成，所述混合室(802)为管壁设有通孔的圆管;所述混合室(802)的通孔作为所述气料混合喷射装置(8)的进料口，所述空气喷嘴(801)的锥形管段后端管口作为所述气料混合喷射装置(8)的进气口，所述空气喷嘴(801)的锥形管段前端管口从所述混合室(802)的后端管口伸入所述混合室(802)的内腔中并位于所述气料混合喷射装置(8)进料口的后方位置，所述混合室(802)的后端管口与所述空气喷嘴(801)密封连接、前端管口与所述加速室(803)的后端管口对接连接，所述加速室(803)的前端管口作为所述气料混合喷射装置(8)的气料混合出口，并且，所述空气喷嘴(801)、混合室(802)和加速室(803)共轴设置。6.根据权利要求1至4任意一项所述的深水网箱投饲方法，其特征在于:所述密封仓(3)由顶部封闭底部敞口的圆筒形仓体和上端口大下端口小的圆锥形料斗构成，所述圆筒形仓体的底部敞口与所述圆锥形料斗的上端口对口连接。7.根据权利要求6所述的深水网箱投饲方法，其特征在于:所述吸料管(2)在所述密封仓(3)的圆筒形仓体侧壁位置连通所述密封仓(3)的密闭内腔，所述进气管(5)在所述密封仓(3)的圆筒形仓体顶面位置连通所述密封仓(3)的密闭内腔，所述关风机(4)在所述密封仓(3)的圆锥形料斗下端口位置连通所述密封仓(3)的密闭内腔。
【文档编号】A01K61/02GK105918198SQ201610451481
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】胡昱, 陶启友, 黄小华, 王绍敏, 刘海阳, 郭根喜
【申请人】中国水产科学研究院南海水产研究所