新型收割机清选滚筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型收割机清选滚筒，包括沿谷物输入方向依次连接的喂入滚筒、驱动杆以及排草机构，该喂入滚筒为锥形滚筒，在所述驱动杆四周均匀分布若干打谷杆，所述打谷杆与所述驱动杆形成一筒体，在所述筒体内设置一空心柱体，所述空心柱体与所述驱动杆相对固定设置，在所述空心柱体表面设置扇叶片，所述扇叶片从空心柱体一端沿所述空心柱体轴向延伸；所述打谷杆上设有多个齿钉，每个所述齿钉与所述打谷杆之间倾斜设置，所述齿钉的横截面与所述打谷杆的纵截面之间的夹角为0～15°。本发明提供一种结构简单，谷物脱粒、清选更彻底的新型收割机清选滚筒，该清选滚筒可以形成“双风道”，大大提高了收割机滚筒对谷物的清选效率。
【专利说明】
新型收割机清选滚筒
技术领域
[0001]本发明涉及农业机械领域，更具体地，涉及一种新型收割机清选滚筒。
【背景技术】
[0002]目前的纵轴流收割机的清选滚筒装置通常为从前到后圆柱形式排列，滚筒齿杆运动轨迹截面为相同的圆面，齿杆所包围形成空心内部空间，谷物从脱粒开始至秸杆排出所运动的轨迹空间不变。现有的纵轴流收割机，依靠前端清选风扇吹风，振动筛的清选，容易因谷物产量高，导致振动筛的清选负荷大，产生谷物抛洒等脱粒损失现象，甚至发生振动筛超负荷损毁，收割机无法正常工作的现象。因此，现有的纵轴流收割机普遍存在对高产水稻的适应性差的现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单，维修方便，谷物脱粒、清选更彻底的新型收割机清选滚筒，该清选滚筒可以形成“双风道”，大大提高了收割机滚筒对谷物的清选效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]提供一种新型收割机清选滚筒，包括沿谷物输入方向依次连接的喂入滚筒、驱动杆以及排草机构，该喂入滚筒为锥形滚筒，在所述驱动杆四周均匀分布若干打谷杆，所述打谷杆与所述驱动杆形成一筒体，在所述筒体内设置一空心柱体，所述空心柱体与所述驱动杆相对固定设置，在所述空心柱体表面设置扇叶片，所述扇叶片从空心柱体一端沿所述空心柱体轴向延伸;所述打谷杆上设有多个齿钉，每个所述齿钉与所述打谷杆之间倾斜设置，所述齿钉的横截面与所述打谷杆的纵截面之间的夹角为O?15°。
[0006]本发明的新型收割机清选滚筒，能够在谷物不同产量的情况下实现对谷物的清理，大大提高清选效率的同时也能保证清选质量，并且，不需要更换筒体，只需根据需要在筒体内的空心柱体上安装扇叶片，利用驱动杆的旋转使扇叶片形成一股向下的风力，大大提高了清选效率;同时，将齿钉与打谷杆倾斜设置，这样可以使得谷物在筒体内打击时齿钉根部先接触谷物，逐渐向顶端过渡，利于秸杆从齿钉上的分离，避免秸杆在齿钉上缠绕，提高谷物的输送效率，使高产量谷物喂入更顺畅。
[0007]优选地，为了形成较好的风力，所述扇叶片的数量为2?6片。
[0008]优选地，所述扇叶片的数量为3片，所述扇叶片沿所述空心柱体的中心轴线均匀分布。
[0009]优选地，为了便于扇叶片的拆卸，便于适应不同产量状况下的谷物清选，所述扇叶片与所述空心柱体之间采用可拆卸连接结构。
[0010]优选地，为了有效提高滚筒收割机的寿命，所述打谷杆上还设有加强齿，所述加强齿位于所述齿钉在打谷杆的另一侧面上。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0012]本发明通过在收割机清选滚筒内设置一空心柱体结构，该空心柱体上可以设置扇叶片，清选滚筒在旋转过程中通过扇叶片转动产生向下的风力，形成一股风道，该风道与设于喂入滚筒前端的清选风扇共同作用，形成“双风道”的模式，同时对筒体内的谷物进行风选，在谷物产量大的时候也能很好的完成谷物的清选，大大提高了清选效率以及清选质量；另外，将齿钉与打谷杆倾斜设置，这样可以使得谷物在筒体内打击时齿钉根部先接触谷物，逐渐向顶端过渡，利于秸杆从齿钉上的分离，避免秸杆在齿钉上缠绕，提高谷物的输送效率，使高产量谷物喂入更顺畅。
【附图说明】
[0013]图1为本发明新型收割机滚筒的主视图；
[0014]图2为图1的左视图。
[0015]图中，1、喂入滚筒，2、驱动杆，3、排草机构，4、打谷杆，5、筒体，6、空心柱体，601、扇叶片，7、齿钉，8、加强齿，9、圆盘。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]参阅图1?图2所示，一种新型收割机清选滚筒，包括沿谷物输入方向依次连接的喂入滚筒1、驱动杆2以及排草机构3，该喂入滚筒I为锥形滚筒，在所述驱动杆2四周均匀分布若干打谷杆4，所述打谷杆4与所述驱动杆2形成一筒体5，在所述筒体5内设置一空心柱体6，所述空心柱体6与所述驱动杆2相对固定设置，使得空心柱体6可以随驱动杆2同轴转动。作为优选，该空心柱体6可以为圆柱体也可以为多边形柱体，在本发明中，该空心柱体6的形状不受限制。
[0018]具体地，本发明在所述空心柱体6表面设置扇叶片601，所述扇叶片601从空心柱体6—端沿所述空心柱体6轴向延伸;该扇叶片601在空心柱体6旋转过程中形成向下的风，使的筒体5内风力加强。另外，在该新型收割机清选滚筒前方还设置有清选风扇，该清选风扇对沿着驱动杆2轴向向筒体5内吹入风，在此过程中，由于振动筛的反复振动簸起覆盖在振动筛表面的谷物及杂质，清选风扇向后的风吹起杂质，向后带走杂质，谷物在此过程中被清选下来，该向后吹入的风与扇叶片601旋转产生的风最终在筒体5后端汇合，形成“双风道”模式，使得筒体5内风力加强，便于筒体5内谷物的清选，降低振动筛清选负荷，增强振动筛的清选能力，对尚广谷物的清选能力显者提尚，提尚了收割机对尚广谷物的适应性。
[0019]另外，所述扇叶片601与所述空心柱体6之间采用可拆卸连接结构，作为本发明的优先，所述扇叶片601与所述空心柱体6之间通过螺钉连接，针对不同产量作物做出调整，收割一般产量作物时，在振动筛清选能力范围内，空心柱体6可以不用加装类扇叶片601;收割高产作物作物时，清选超出振动筛能力的情况下，空心柱体6加装类扇叶片601，形成“双风道”，降低振动筛清选负荷，增强振动筛的清选能力。
[0020]作为优选，所述扇叶片601的数量为2?6片。作为发明的优选，扇叶片601的数量为3片，且所述扇叶片601沿所述空心柱体6的中心轴线均匀分布，可以保证风向的一致。
[0021 ]此外，参阅图2所示，所述打谷杆4上设有多个齿钉7，每个所述齿钉7与所述打谷杆4之间倾斜设置，所述齿钉7的横截面与所述打谷杆4的纵截面之间的夹角为O?15°，使打击时齿钉7根部先接触谷物，逐渐向顶端过渡，利于秸杆从齿钉7上的分离，避免秸杆在齿钉7上缠绕，提高谷物的输送效率，使高产量谷物喂入更顺畅。
[0022]其中，作为本发明的优选，在打谷杆4背部增加加强齿8，所述加强齿8位于所述齿钉7在打谷杆4的另一侧面上，该加强齿8可以降低打谷杆4的挠度，增强打谷杆4的抗弯强度，进而提高打谷杆4的使用寿命。
[0023]作为本发明的优先，在筒体5中部安装一圆盘9，该圆盘9用于固定空心柱体6、打谷杆4与驱动杆2，可以增加筒体5的强度，提高使用寿命。
[0024]上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.新型收割机清选滚筒，包括沿谷物输入方向依次连接的喂入滚筒(I)、驱动杆(2)以及排草机构(3)，该喂入滚筒(I)为锥形滚筒，其特征在于，在所述驱动杆(2)四周均匀分布若干打谷杆(4)，所述打谷杆(4)与所述驱动杆(2)形成一筒体(5)，在所述筒体(5)内设置一空心柱体(6)，所述空心柱体(6)与所述驱动杆(2)相对固定设置，在所述空心柱体(6)表面设置扇叶片(601)，所述扇叶片(601)从空心柱体(6)—端沿所述空心柱体(6)轴向延伸；所述打谷杆(4)上设有多个齿钉(7)，每个所述齿钉(7)与所述打谷杆(4)之间倾斜设置，所述齿钉(7)的横截面与所述打谷杆(4)的纵截面之间的夹角为O?15°。2.根据权利要求1所述的新型收割机清选滚筒，其特征在于，所述扇叶片(601)的数量为2?6片。3.根据权利要求2所述的新型收割机清选滚筒，其特征在于，所述扇叶片(601)的数量为3片，所述扇叶片(601)沿所述空心柱体(6)的中心轴线均匀分布。4.根据权利要求2所述的新型收割机清选滚筒，其特征在于，所述扇叶片(601)与所述空心柱体(6)之间采用可拆卸连接结构。5.根据权利要求1所述的新型收割机清选滚筒，其特征在于，所述打谷杆(4)上还设有加强齿(8)，所述加强齿(8)位于所述齿钉(7)在打谷杆(4)的另一侧面上。
【文档编号】A01F12/44GK105960953SQ201610303296
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】候跃军, 王波, 王雪松
【申请人】东风井关农业机械有限公司