一种高效水产养殖体系的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效水产养殖体系，包括有池塘，其特征在于：在所述池塘外侧设有池水换热系统，所述池水换热系统的进水管设置在池塘的一端内，所述池水换热系统的出水管设置在池塘的另一端内，在所述池塘内设有投料装置，所述投料装置包括有浮台，在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，在所述弹射装置上设有能将投料盘前端物料集中到投料盘后侧的刮板机构，在所述浮台另一端上设有增氧装置。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能调节池水水温，能使水产品安全过冬，养殖效果好，喂养时饵料分散性好，投料范围广，高效水产养殖体系。
【专利说明】
一种高效水产养殖体系
技术领域
[0001] 本发明涉及一种高效水产养殖体系。
【背景技术】
[0002] 池塘养殖是我国主要的养殖生产方式。据《中国渔业年鉴2010》资料，至2009年，我 国有养殖池塘416.4万公顷，池塘养殖产量1852.91万吨，其中淡水养殖池塘233.2万公顷， 产量1548.9万吨，池塘养殖占水产养殖总产量51.2%，已成为我国水产品供应的主要来源。
[0003] 安全过冬是水产养殖当前难以解决的问题，尤其是严冬条件下成品鱼或虾蟹等， 例如罗非鱼、鲮鱼、鲶鱼等鱼类，越冬成活率均低至30%左右，鱼苗的成活率就更低了。为了 能有一个生态环境让水产安全过冬，人们想了很多办法，有加挖深鱼塘，让鱼塘水深保持底 层水温增加抗寒等办法。但效果尚不够理想，成活率不高。
[0004] 另外，为了提高养殖工作中的效率，在对养殖区域进行饲料投放时一般采用投料 装置，目前市面上的投料装置由于设计上的缺陷，其投料时饵料的分散性较差，鱼虾需要集 中到某一个狭小的区域才能进食。这对喂养不利。
[0005] 故此，现有的养殖体系有待于进一步完善。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能调节池 水水温，能使水产品安全过冬，养殖效果好，喂养时饵料分散性好，投料范围广，高效水产养 殖体系。
[0007] 为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0008] -种高效水产养殖体系，包括有池塘，其特征在于:在所述池塘外侧设有池水换热 系统，所述池水换热系统的进水管设置在池塘的一端内，所述池水换热系统的出水管设置 在池塘的另一端内，在所述池塘内设有投料装置，所述投料装置包括有浮台，在所述浮台一 端上设有储料桶，在所述储料桶下方设有下料口，在所述下料口上设有能控制下料量的控 制阀，在所述下料口下方的浮台上设有投料盘，在所述投料盘前端设有投料口，在所述浮台 上设有出料座，所述投料口设置在出料座同一侧上，在所述浮台上设有能将投料盘内物料 弹射出出料座的弹射装置，在所述弹射装置上设有能将投料盘前端物料集中到投料盘后侧 的刮板机构，在所述浮台另一端上设有增氧装置。
[0009] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述浮台上设有定位杆，所述 定位杆插接在池塘底部。
[0010]如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述增氧装置包括有设置在浮台 上的轴承座，在所述轴承座内通过轴承设置有转动轴，在所述转动轴两端分别设有打水叶 轮组件，在所述浮台上设有能驱动转动轴转动的驱动电机。
[0011]如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述的打水叶轮组件包括叶轮 座，在所述叶轮座上均布有多个叶轮片，在所述叶轮片上设有若干通孔。
[0012] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述浮台上设有能防止投料盘 从出料座飞出的阻挡块。
[0013] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述池水换热系统包括有换热 池，在所述换热池内设有加热管，在所述进水管和出水管上分别设有水栗。
[0014] 如上所述的一种高效水产养殖体系，在所述池塘内沿池塘长度方向间隔设有至少 两根水温调节横管，在所述水温调节横管上间隔设有多个向上设置的排水管，在所述排水 管上设有控制阀，在所述池塘外侧设有分水器，所述水温调节横管一端穿出池塘并与分水 器相连接，所述水温调节横管另一端封闭，所述分水器通过连接管与换热池相连通，在所述 连接管上设有水栗。
[0015] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述靠近池边的池塘内设有人 工浮床，在所述人工浮床上种植有水生植物。
[0016] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于换热池为密封压力容器，在所述 进水管和出水管上分别设有控制阀，在所述池塘外侧设有加压装置，所述加压装置与换热 池通过加压管相连接，在所述加压管上设有控制阀。
[0017]如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述弹射装置包括有固定连接在 浮台上的固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述投料盘后端上设有连接孔，所述导向 杆设置在连接孔内，在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹簧，在所述浮台 内设有安装槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴，在所述前链轮轴和后链 轮轴上套设有链条，在所述浮台上设有链轮驱动电机，在所述链轮驱动电机上设有驱动链 轮，在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链，在所述链条内设有能相对链条上、下移动 的驱动拨块，在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱使投料盘向固定座 移动的导向限位块，所述导向限位块包括有限位块本体，在所述限位块本体前端设有能使 驱动拨块上升的导向斜面，在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的让位斜面，在所述 投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面，在所述导向限位块后侧的安装槽内设有能驱 使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块，在所述发射驱动块上设有能使驱动拨块向下移动的 驱动斜面，在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。
[0018] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述固定座上设有能将投料盘 前端物料集中到投料盘后侧的刮板机构，所述的刮板机构包括设置在固定座内的安装槽 孔，在所述安装槽孔内活动设置有连接板，在所述连接板中间设有能让物料穿过的缺槽，在 所述连接板前端上活动设置有能相对连接板上、下移动的刮板，在所述缺槽两侧的连接板 上分别设有横向齿条，在所述固定座上设有横向驱动电机，在所述横向驱动电机的电机轴 上设有横向驱动齿轮，所述横向驱动齿轮与横向齿条相互啮合，在所述刮板一侧面的两个 边缘上分别设有纵向齿条，在所述连接板上设有纵向驱动电机，在所述纵向驱动电机的电 极轴上设有纵向驱动齿轮，所述纵向驱动齿轮与纵向齿条相互啮合。
[0019] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述储料桶内设有拨料盘，所 述拨料盘设置在下料口上方，在所述拨料盘上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片，在所述 相邻两个弧形拨料片之间的拨料盘外侧壁上设有与下料口相连通的进料口，在所述拨料盘 上端面中心连接有转动轴，在所述转动轴上设有传动齿轮，在所述储料桶上方设有转动电 机，在所述转动电机上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，在所述拨料盘上 端面上设有偏心孔，所述偏心孔一部分与下料口相连通。
[0020] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述储料桶上端设有桶盖。
[0021] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述储料桶上设有控制器，所 述控制器分别与弹射装置、刮板机构、控制阀、增氧装置相连接。
[0022] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述储料桶外侧设有防锈涂 层，所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛树脂 20-35 石墨烯 15-30
[0023] 铬酸锶 2-8 四氧化三铅 1-6 偏硼酸铵 5-20 钛白粉 7-15 醋酸纤维素
[0024] 邻苯.二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6。
[0025] 将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、钛白粉混合搅拌均匀，在锥形研磨机内 磨至细度<60wii，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 组分分散均匀即得。
[0026] 如上所述的任一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述浮台外表面上设有耐腐 蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸钠 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦沏青 8-2Q 碳纳米管 1-5
[0027]霞石粉 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10 - 30 柠檬酸锌 1 -4 纳米二氧化硅 2-8 脱乙酰甲壳素 Q.. 1-2
[0028]将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60°C，搅拌10-60min，加入 霞石粉、柠檬酸锌，加热至120-145°C，搅拌反应3-5h，降温至50-60°C，加入其它组分，搅拌 保温1-2h，超声分散10_25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0029] 如上所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在储料桶上设有控制器，所述控 制器分别与弹射装置、刮板机构、控制阀、增氧装置相连接。
[0030] 综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0031] -、本发明养殖体系结构简单，在池塘外侧设有池水换热系统，能有效调节池水温 度，有效保证池塘中水产品能安全越冬；
[0032] 二、本发明养殖体系中设有分水器，所述分水器与池塘中的水温调节横管连接，在 水温调节横管上设置有排水管，在排水管上设有控制阀，通过控制控制阀的开关能有效调 节池塘中不同位置的水温，调节方便，快速，均匀；
[0033] 三、本发明中换热池为密封压力容器，并与加压装置相连接，有效提高加热水温； 提尚池水换热效果；
[0034] 四、本发明投料装置结构简单，在浮台设置弹射装置，能将投料盘中的物料弹射出 出料座，散布范围广；
[0035] 五、本发明投料装置中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置 投料时间间隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多 少可以精确的控制，避免了饵料的浪费；
[0036] 六、本发明中防锈涂层能有效防止储料桶在使用过程中被锈蚀，防锈涂层的组分 简单，防锈效果好；
[0037] 七、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对浮台的侵蚀，有效延长其使用寿命。
[0038] 八、本发明中在浮台设有增氧装置，有效防止投料过程中由于鱼虾等过于密集而 发生缺氧的情况发生。
【附图说明】
[0039]图1为本发明的立体不意图；
[0040]图2为本发明池水换热系统的结构示意图；
[0041 ]图3为本发明投料装置的立体示意图；
[0042] 图4为本发明投料装置的结构示意图之一；
[0043] 图5为本发明投料装置的结构示意图之二；
[0044] 图6为本发明的刮板机构的示意图。
【具体实施方式】
[0045]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0046]如图1至6所示的一种高效水产养殖体系，包括有池塘1000,在所述池塘1000外侧 设有池水换热系统2000,所述池水换热系统2000的进水管2001设置在池塘1000的一端内， 所述池水换热系统2000的出水管2002设置在池塘1000的另一端内，在所述池塘1000内设有 投料装置3000,所述投料装置3000包括有浮台1，在所述浮台1 一端上设有储料桶2,在所述 储料桶2下方设有下料口 3，在所述下料口 3上设有能控制下料量的控制阀90，在所述下料口 3下方的浮台1上设有投料盘4，在所述投料盘4前端设有投料口 5，在所述浮台1上设有出料 座6，所述投料口 5设置在出料座6同一侧上，在所述浮台1上设有能将投料盘4内物料弹射出 出料座6的弹射装置7,在所述弹射装置7上设有能将投料盘4前端物料集中到投料盘4后侧 的刮板机构9,在所述浮台1另一端上设有增氧装置100。
[0047]本发明在所述浮台1上设有定位杆，所述定位杆插接在池塘底部。
[0048] 本发明中所述增氧装置100包括有设置在浮台1上的轴承座101，在所述轴承座101 内通过轴承设置有转动轴102,在所述转动轴102两端分别设有打水叶轮组件103,在所述浮 台1上设有能驱动转动轴102转动的驱动电机104。
[0049] 本发明中所述的打水叶轮组件103包括叶轮座105,在所述叶轮座105上均布有多 个叶轮片106,在所述叶轮片106上设有若干通孔107。
[0050] 本发明在所述浮台1上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块200。
[0051] 本发明中在所述靠近池边的池塘100内设有人工浮床，在所述人工浮床上种植有 水生植物。水生植物的株间距为0.1~〇.5m，水生植物覆盖的水面面积不超过池塘总水面面 积的20 %。
[0052]本发明中人工浮床中水生植物有助于提高生化效率和水体净化效果。水生植物 "种植"在养殖水体中，为水生菌落提供了附着环境，使它们大量附着在草体上生长，在水体 中建立起复杂稳定的生态网络，并消化分解水体中的富营养物质，在一定区域内形成良性 生物链并达到生态平衡。人工水草及其微生物菌团，也为鱼虾类提供了生长栖息、索饵和庇 护的场所，并为它们营造了良好的生态环境。
[0053]本发明中所述池水换热系统2000包括有换热池2003,在所述换热池2003内设有加 热管2004,在所述进水管2001和出水管2002上分别设有水栗2005。
[0054]本发明中在所述池塘1000内沿池塘1000长度方向间隔设有至少两根水温调节横 管4000,在所述水温调节横管4000上间隔设有多个向上设置的排水管5000,在所述排水管 5000上设有控制阀6000,在所述池塘1000外侧设有分水器7000,所述水温调节横管4000- 端穿出池塘1000并与分水器7000相连接，所述水温调节横管4000另一端封闭，所述分水器 7000通过连接管8000与换热池2003相连通，在所述连接管8000上设有水栗2005。
[0055]本发明的一种实施方式，所述换热池2003为密封压力容器，在所述进水管2001和 出水管2002上分别设有控制阀6000,在所述池塘1000外侧设有加压装置9000,所述加压装 置9000与换热池2003通过加压管9001相连接，在所述加压管9001上设有控制阀6000。
[0056]本发明中弹射装置能将投料盘中的物料弹射出出料座，散布范围广。
[0057]本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在浮台1上的固定座71，在所述固定座71 上设有导向杆72,在所述投料盘4后端上设有连接孔，所述导向杆72设置在连接孔内，在所 述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹簧73,在所述浮台1内设有安装槽， 在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75,在所述前链轮轴74和后链轮轴75上 套设有链条76,在所述浮台1上设有链轮驱动电机77,在所述链轮驱动电机77上设有驱动链 轮78,在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79,在所述链条76内设有能相对链 条76上、下移动的驱动拨块710,在所述链条76内侧的安装槽内设有能使驱动拨块710上升 从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711，所述导向限位块711包括有限位块本 体7111，在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导向斜面7112，在所述驱 动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101，在所述投料盘4前端设有与让位斜 面7101配合的连接斜面41，在所述导向限位块711后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块710 脱离投料盘4的发射驱动块8,在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨块710向下移动的驱动 斜面81，在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位斜面7102。
[0058]本发明结构简单，驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移 动，从而使得弹簧73压缩，当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下，驱动拨 块710脱离投料盘4前端的连接斜面41，在弹簧73的压缩反弹力的作用下，投料盘4内的物料 被弹射出去，散布范围广。
[0059] 本发明中在所述固定座71上设有能将投料盘4前端物料集中到投料盘4后侧的刮 板机构9,所述的刮板机构9包括设置在固定座71内的安装槽孔，在所述安装槽孔内活动设 置有连接板91，在所述连接板91中间设有能让物料穿过的缺槽92,在所述连接板91前端上 活动设置有能相对连接板91上、下移动的刮板93,在所述缺槽92两侧的连接板91上分别设 有横向齿条94，在所述固定座71上设有横向驱动电机，在所述横向驱动电机的电机轴上设 有横向驱动齿轮，所述横向驱动齿轮与横向齿条94相互啮合，在所述刮板93-侧面的两个 边缘上分别设有纵向齿条95,在所述连接板91上设有纵向驱动电机96,在所述纵向驱动电 机96的电极轴上设有纵向驱动齿轮97，所述纵向驱动齿轮97与纵向齿条95相互啮合。
[0060] 本发明中在所述储料桶2外侧设有防锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括 以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛树脂 20-35 石墨烯 15-30 铬酸锶 2-8 四氧化三铅 卜(〕
[0061] 偏硼酸铵 5-20 钛白粉 7-15 醋酸纤维素 邻苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6。
[0062]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、钛白粉混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0063]本发明中在所述浮台1外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比 包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸钠 （).05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀕青 8-20 碳纳米管 1-5
[0064]霞石粉 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10-30 柠檬酸锌 1-4 纳米二氧化硅 2-8 脱乙酰甲壳素 0.1-2 。
[0065]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60 °C，搅拌10-60min，加入霞石粉、柠檬酸锌，加热至120-145°C，搅拌反应3-5h，降温至50-60°C，加入其它 组分，搅拌保温l-2h，超声分散10_25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0066] 本发明中在储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、刮板机构 9、控制阀90、增氧装置100相连接。
[0067] 本发明中在所述浮台1上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块11。在所述 储料桶2上端设有桶盖12。
[0068] 本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间间 隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可以精确 的控制，避免了饵料的浪费。实施例1-防锈涂层
[0069] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛树脂 20 石墨烯 15: 铬酸锶 2 四氧化三铅 1
[0070] 偏硼酸铵 .5 钛白粉 7 醋酸纤维素 3 邻苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。
[0071 ]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、钛白粉混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0072] 实施例2-防锈涂层
[0073] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分：
[0074]有机娃改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛树脂 35 石墨烯 30 铬酸锶 8 四氧化三铅 6
[0075] 偏硼酸铵 20 钛白粉 15 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6。
[0076]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、钛白粉混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0077]实施例3-防锈涂层
[0078] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机桂改性丙烯酸酯乳液 30: 酚醛树脂 25 石墨烯 20
[0079] 铬酸锶 4 四氧化三铅 2 偏硼酸铵 IQ 钛白粉 12 醋酸纤维素 4
[0080] 邻苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4。
[0081 ]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、钛白粉混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0082]实施例4-耐腐蚀涂层
[0083] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸钠 0. 05 聚氨酯 2 煤焦沏青 8 碳纳米管 1
[0084] 霞石粉 3 硫酸钡 2 二甲苯甲醛树脂 10 柠檬酸锌 1 纳米二氧化硅 2 脱乙酰甲壳素 0.1。
[0085]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45 °C，搅拌IOmin， 加入霞石粉、柠檬酸锌，加热至120°C，搅拌反应3h，降温至50°C，加入其它组分，搅拌保温 lh，超声分散1〇111；[11，在锥形研磨机内磨至细度〈6(^1]1。
[0086]实施例5-耐腐蚀涂层
[0087]耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸钠 3 聚氨酯 8 煤焦浙青 20 碳纳米管 5
[0088] 霞石粉 12 硫酸钡 5 二甲苯甲醛树脂 30 f宁樣酸锌 4_ 纳米二氧化硅 8 脱乙酰甲壳素 2 。
[0089]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至60 °C，搅拌60min， 加入霞石粉、柠檬酸锌，加热至145°C，搅拌反应5h，降温至60°C，加入其它组分，搅拌保温 2h，超声分散25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0090]实施例6-耐腐蚀涂层
[0091 ]耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：
[0092]氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸钠 1，5 聚氨酯 4 煤焦沥青 IE 碳纳米管 3 霞石粉 8
[0093] 硫酸钡 3 二甲苯甲醛树脂 2:0 柠檬酸锌 2 纳米二氧化硅 4 脱乙酰甲壳素 1。
[0094]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至50 °C，搅拌30min， 加入霞石粉、柠檬酸锌，加热至13°C，搅拌反应4h，降温至55°C，加入其它组分，搅拌保温 1.5h，超声分散15min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0095]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种高效水产养殖体系，包括有池塘（1000)，其特征在于:在所述池塘（1000)外侧设 有池水换热系统(2000)，所述池水换热系统(2000)的进水管(2001)设置在池塘(1000)的一 端内，所述池水换热系统(2000)的出水管(2002)设置在池塘（1000)的另一端内，在所述池 塘（1000)内设有投料装置(3000)，所述投料装置(3000)包括有浮台（1)，在所述浮台（1)一 端上设有储料桶（2)，在所述储料桶(2)下方设有下料口（3)，在所述下料口（3)上设有能控 制下料量的控制阀(90)，在所述下料口（3)下方的浮台（1)上设有投料盘(4)，在所述投料盘 (4)前端设有投料口（5)，在所述浮台（1)上设有出料座(6)，所述投料口（5)设置在出料座 (6) 同一侧上，在所述浮台（1)上设有能将投料盘(4)内物料弹射出出料座(6)的弹射装置 (7) ，在所述弹射装置(7)上设有能将投料盘(4)前端物料集中到投料盘(4)后侧的刮板机构 (9)，在所述浮台（1)另一端上设有增氧装置(100)。2. 根据权利要求1所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述增氧装置（100)包括 有设置在浮台（1)上的轴承座（101)，在所述轴承座（101)内通过轴承设置有转动轴（102)， 在所述转动轴（102)两端分别设有打水叶轮组件（103)，在所述浮台（1)上设有能驱动转动 轴(102)转动的驱动电机(104)。3. 根据权利要求2所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述的打水叶轮组件 (103)包括叶轮座（105)，在所述叶轮座（105)上均布有多个叶轮片（106)，在所述叶轮片 (106)上设有若干通孔(107)。4. 根据权利要求1所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述弹射装置(7)包括有 固定连接在浮台（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上设有导向杆(72)，在所述投料盘 (4)后端上设有连接孔，所述导向杆(72)设置在连接孔内，在所述投料盘(4)后端与固定座 (71)之间的导向杆(72)上套设有弹黃(73)，在所述浮台（1)内设有安装槽，在所述安装槽内 间隔设置有前链轮轴(74)和后链轮轴(75)，在所述前链轮轴(74)和后链轮轴(75)上套设有 链条(76)，在所述浮台（1)上设有链轮驱动电机(77)，在所述链轮驱动电机(77)上设有驱动 链轮(78)，在所述驱动链轮(78)与后链轮轴(75)之间设有传动链(79)，在所述链条(76)内 设有能相对链条(76)上、下移动的驱动拨块(710)，在所述链条(76)内侧的安装槽内设有能 使驱动拨块(710)上升从而驱使投料盘(4)向固定座(71)移动的导向限位块(711)，所述导 向限位块(711)包括有限位块本体(7111)，在所述限位块本体(7111)前端设有能使驱动拨 块(710)上升的导向斜面(7112)，在所述驱动拨块(710)上端设有便于脱离投料盘(4)的让 位斜面(7101)，在所述投料盘(4)前端设有与让位斜面(7101)配合的连接斜面(41)，在所述 导向限位块(711)后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块(710)脱离投料盘(4)的发射驱动块 (8) ，在所述发射驱动块(8)上设有能使驱动拨块(710)向下移动的驱动斜面(81)，在所述驱 动拨块(710)侧边下部设有与驱动斜面(81)配合的限位斜面(7102)。5. 根据权利要求4所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述的刮板机构(9)包括 设置在固定座(71)内的安装槽孔，在所述安装槽孔内活动设置有连接板(91)，在所述连接 板(91)中间设有能让物料穿过的缺槽(92)，在所述连接板(91)前端上活动设置有能相对连 接板(91)上、下移动的刮板(93)，在所述缺槽(92)两侧的连接板(91)上分别设有横向齿条 (94)，在所述固定座(71)上设有横向驱动电机，在所述横向驱动电机的电机轴上设有横向 驱动齿轮，所述横向驱动齿轮与横向齿条(94)相互晒合，在所述刮板(93)-侧面的两个边 缘上分别设有纵向齿条(95)，在所述连接板(91)上设有纵向驱动电机(96)，在所述纵向驱 动电机(96)的电极轴上设有纵向驱动齿轮(97)，所述纵向驱动齿轮(97)与纵向齿条(95)相 互晒合。6. 根据权利要求1所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于所述池水换热系统 (2000) 包括有换热池（2003)，在所述换热池（2003)内设有加热管（2004)，在所述进水管 (2001) 和出水管(2002)上分别设有水累(2005)。7. 根据权利要求2所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述池塘（1000)内沿 池塘（1000)长度方向间隔设有至少两根水溫调节横管(4000)，在所述水溫调节横管(4000) 上间隔设有多个向上设置的排水管(5000)，在所述排水管(5000)上设有控制阀（6000)，在 所述池塘（1000)外侧设有分水器(7000)，所述水溫调节横管(4000)-端穿出池塘(1000)并 与分水器(7000)相连接，所述水溫调节横管(4000)另一端封闭，所述分水器(7000)通过连 接管(8000)与换热池(2003)相连通，在所述连接管(8000)上设有水累(2005)。8. 根据权利要求2所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于换热池（2003)为密封压 力容器，在所述进水管（2001)和出水管（2002)上分别设有控制阀（6000)，在所述池塘 (1000)外侧设有加压装置(9000)，所述加压装置(9000)与换热池(2003)通过加压管(9001) 相连接，在所述加压管(9001)上设有控制阀(6000)。9. 根据权利要求5所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在所述储料桶(2)外侧设 有防诱涂层，所述的防诱涂层按重量百分比包括W下组分： 有机程改性丙蹄酸醋乳液 25-15 酷醒树脂 拂-这目 石墨締 巧-没0 络酸锁 2-沒 四氧化兰铅 1 -6 偏测酸鞍 反-.20 钦白粉 7-15 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二了酷 8-12 两二醇甲離 3-6。10. 根据权利要求5所述的一种高效水产养殖体系，其特征在于在储料桶（2)上设有控 制器(19)，所述控制器(19)分别与弹射装置(7)、刮板机构(9)、控制阀(90)、增氧装置(100) 相连接。
【文档编号】A01K63/00GK105961284SQ201610289501
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】郭月强, 陈秋菊, 吴素娟, 陈伟景
【申请人】中山诺顿科研技术服务有限公司