一种便携式蜂箱的制作方法

文档序号:10629008阅读:239来源:国知局
一种便携式蜂箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种便携式蜂箱,解决了收集蜜蜂花粉不容易、不方便和不卫生的技术问题,解决了现有蜂箱通风效果不良以及饲喂时需要频繁打开蜂箱的技术问题。该蜂箱包括箱盖(1)、饲喂器(4)、巢框(5)、箱体(3)和底箱(6),底箱(6)位于箱体(3)的下部,且底箱(6)与箱体(3)的下部固定连接,饲喂器(4)装在箱体(3)的上端,箱盖(1)盖在饲喂器(4)的上端,饲喂器(4)包括饲喂器顶盖(21)、饲喂容器(22)和多个可调向盖板(23);可调向盖板(23)的“L”形的竖直段伸入饲喂容器(22)内部,当饲料为液体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口侧壁的斜面外侧,且“L”形的竖直段与斜面存在距离,当饲料为固体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口另一侧壁的内侧。
【专利说明】
一种便携式蜂箱
技术领域
[0001]本发明属于蜂箱技术领域,具体涉及一种便携式蜂箱。
【背景技术】
[0002]传统的养殖蜂箱为木头材质,养殖蜂箱从上到下为箱盖、副盖、蜂箱继箱、箱内饲喂器、固定巢础、底箱和外置脱粉器。巢础包括巢框和巢础片,传统的养殖蜂箱存在以下不足与缺陷:
[0003]1、传统的蜂箱中饲喂器在底箱内部与巢框相邻,秋季饲喂蜜蜂时需要打开副盖,才能将饲料放入饲喂器中;在蜜蜂烦躁的季节,需要频繁打开副盖,饲喂饲料,打开副盖时会扰乱蜜蜂秩序,给养蜂人造成很多麻烦和被蛰的危险,饲喂过程中操作不慎或导致蜜蜂发生盗蜂或压死蜜蜂;
[0004]2、传统蜂箱的巢门位于箱底,巢门用于蜜蜂出入蜂箱,蜜蜂从巢门进入蜂箱,到箱内饲喂器处饲喂,再从巢门出蜂箱,因此蜜蜂出巢路径长,导致酿蜜时间长,且巢门的开启采用轴旋转结构,旋转门操作不方便,蜜蜂出入不顺畅,同时木质箱体上无法实现推拉门;
[0005]3、采收花粉时,需将外置脱粉器放于巢门处,蜜蜂进入巢门的同时将花粉脱落在外置脱粉器中。外置式蜂箱脱粉器长期暴露在外面,使得蜜蜂花粉收集不容易、不方便和不卫生,并且影响蜜蜂正常出入蜂箱;
[0006]4、传统的通风结构采用纱窗和巢门,风向由巢门进入,经过蜜蜂的爬行空间,最终纱窗进入大气空间。巢门位于箱底侧面,巢门尺寸小,通风不良,且巢门所处的空间有限,无法通过扩大通风空间提高的通风效果。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是提供一种便携式蜂箱,解决了收集蜜蜂花粉不容易、不方便和不卫生的技术问题,解决了现有蜂箱通风效果不良以及饲喂时需要频繁打开蜂箱的技术问题,减少了蜜蜂的死亡率,改善了蜂箱通风条件。
[0008]本发明的技术方案是,一种便携式蜂箱包括箱盖、饲喂器、巢框、箱体和底箱,底箱位于箱体的下部,且底箱与箱体的下部固定连接,饲喂器装在箱体的上端,箱盖盖在饲喂器的上端,当需要采集蜂蜜时,在饲喂器与箱体之间安装继箱;饲喂器包括饲喂器顶盖、饲喂容器和多个可调向盖板;饲喂器顶盖盖在饲喂容器的上端,可调向盖板为“L”形;饲喂容器为槽形结构,槽形底部设置有多个饲喂口,饲喂口的四壁高于槽形底表面,且饲喂口的一个侧壁的内表面为垂直面,外表面为斜面,饲喂器顶盖上设置有多个盖板孔,多个盖板孔的位置与饲喂容器底部饲喂的位置一一对应,可调向盖板的“L”形底端盖住盖板孔,“L”形的竖直段伸入饲喂容器内部,且“L”形的竖直段插入并支撑在饲喂口侧壁的插槽内,当饲料为液体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口侧壁的斜面外侧,且“L”形的竖直段与斜面存在距离,当饲料为固体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口另一侧壁的内侧。
[0009]所述箱底一侧设置有两个抽拉槽,两个抽拉槽沿垂直方向分布,上抽拉槽中部滑动安装脱粉片,上抽拉槽的底部为栅栏结构,下抽拉槽滑动安装一个抽屉,抽屉内部放置有花粉篮,抽屉底部四周外缘上设置有多个通风缝隙,通风缝隙的方向由外缘边缘向内。
[0010]所述箱底设置一个箱底巢门,箱底巢门包括巢门导向片和两个巢门调节片,两个巢门调节片滑动套装在巢门导向片上,巢门导向片的两端插入箱底上安装槽内。
[0011]所述继箱和箱体的前面板中心各设置有一个巢门通孔,继箱和箱体的侧前面板上各设置一个旋转巢门,2个销轴的一端分别与继箱的前面板和箱体的前面板固定连接,2个旋转巢门的中心分别与2个销轴的另一端过渡配合,且旋转巢门的位置与巢门通孔的位置对应,旋转巢门为圆形,旋转巢门上设置有圆形通孔、多个通气孔、隔王通孔和旋转把手。
[0012]所述箱体包括前面板、后面板和两个侧面板;前面板和后面板的结构相同,前面板、后面板和两个侧面板均采用复合塑料板,前面板、一个侧面板、后面板和另一个侧面板依次连接构成箱体结构,面板之间的连接采用凸榫和通孔连接结构,即两侧面板的两端均设置有多个凸榫,多个凸榫沿箱体的垂直方向均匀分布,前面板和后面板的两侧均设置有多个通孔,多个通孔位置与两侧面板的多个凸榫的位置一一对应,凸榫为片状结构,片状的上侧和下侧各设置有I个倒钩,组装箱体时,多个凸榫分别插入多个通孔内,且倒钩穿过通孔,并倒钩钩住通孔表面。
[0013]所述饲喂容器槽形底部的外缘设置有多个通风缝隙,通风缝隙方向由槽形底部外缘的外周向内,多个通风缝隙沿槽形底部外缘的周向分布。
[0014]本发明的有益效果是,I)本发明将蜂箱中的副盖与饲喂器合并成一个。这样简单可操作、节约时间、不用打开蜂箱,不扰乱蜜蜂正常活动。盛放饲料是以前的1.5倍。从四个口均匀饲喂蜜蜂,减少蜜蜂的死亡。使得养蜂人的操作便利减少被蛰机会;2)本发明的巢框为活动巢框,可自由拆卸,5秒钟及可以上巢础片,免除传统埋线的程序,可以快速安装巢础,避免对蜂蜜品质的破坏,以及方便后期对报废巢脾的回收;3)本发明采用内置脱粉片,使用方便,减少污染机会,不影响蜜蜂活动,采收季节可用于采收花粉,春秋季节治病方便、高效;4)本发明采用的通风结构解决了现有蜂箱通风效果不良的技术问题,结构简单,提高了通风效果,降低了蜜蜂的死亡率;5)本发明的箱体结构便于组装和运输,解决了保暖问题。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种便携式蜂箱的结构示意图;
[0016]图2为本发明的正面结构示意图;
[0017]图3为本发明中饲喂器的结构示意图;
[0018]图4为本发明中饲喂容器的俯视图;
[0019]图5为本发明中巢框的结构示意图;
[0020]图6为本发明中旋转巢门的结构示意图;
[0021 ]图7为本发明中箱体的侧面板结构示意图;
[0022]图8为本发明中箱体的前面板结构示意图;
[0023]图9为图7的局部放大视图;
【具体实施方式】
[0024]如图1和图2所示,本发明一种便携式蜂箱包括箱盖1、饲喂器4、巢框5、箱体3和底箱6 0
[0025]底箱6位于箱体3的下部,且底箱6与箱体3的下部固定连接。箱体3的内部安装有多个巢框,即巢框5位于底箱6的上方,饲喂器4装在箱体3的上端,箱盖I盖在饲喂器4的上端。当需要采集蜂蜜时,在饲喂器4与箱体3之间安装继箱2。
[0026]如图3和图4所示,所述的饲喂器包括饲喂器顶盖21、饲喂容器22和多个可调向盖板23。饲喂器顶盖21盖在饲喂容器22的上端。可调向盖板23为“L”形。饲喂容器22为槽形结构。槽形底部设置有多个饲喂口 11,饲喂口 11为长方形,饲喂口 11的长边称为侧壁,短边称为端壁。饲喂口 11的四壁高于槽形底表面,且饲喂口 11的一个侧壁的内表面为垂直面,外表面为斜面,该斜面便于蜜蜂爬行,且斜面上设置有多个横向防滑纹路。槽形底部的外缘设置有多个通风缝隙12,通风缝隙方向由槽形底部外缘的外周向内,多个通风缝隙12沿槽形底部外缘的周向分布,多个通风缝隙用于蜂箱通风。饲喂器顶盖21上设置有多个盖板孔,多个盖板孔的位置与饲喂容器22底部饲喂口 11的位置一一对应。可调向盖板23的“L”形底端盖住盖板孔,“L”形的竖直段伸入饲喂容器22内部,且“L”形的竖直段插入并支撑在饲喂口侧壁的插槽内。当饲料为液体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口侧壁斜面外侧,且与斜面保持一定距离,避免蜜蜂拥堵导致,蜜蜂掉入液体饲料中,减少死亡率。当饲料为固体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口另一侧壁的内侧。
[0027]如图4和图5所示,所述巢框5为立体框架结构,侧面框架内外分成两层框架,内外两层框架采用插接方式固定连接,即外层框架内表面设置有凸起,外层框架外表面设置有插槽,巢础片38直接固定在每侧框架内每侧框架上下梁之间沿水平方向设置2?3条垂直龙骨39,2?3条垂直龙骨39对巢础片38起到加强作用。
[0028]如图2和图6所不,箱底6—侧设置有两个抽拉槽,两个抽拉槽沿垂直方向分布,上抽拉槽中部滑动安装脱粉片,上抽拉槽的底部为栅栏结构,栅栏结构用于通风、落花粉和防治蜂螨。下抽拉槽滑动安装一个抽屉,抽屉内部放置有花粉篮。通过拉动抽屉,调节蜂箱的通风量。抽屉底部四周外缘上设置有多个通风缝隙,通风缝隙的方向由外缘边缘向内。
[0029]箱底6设置一个箱底巢门18,箱底巢门18包括巢门导向片19和两个巢门调节片20,两个巢门调节片20滑动套装在巢门导向片19上,巢门导向片19的两端插入箱底上安装槽内。通过滑动巢门调节片来调节巢门的开启大小。巢门导向片上设置有雄蜂出入孔。
[0030]继箱2和箱体3的前面板中心各设置有一个巢门通孔。继箱2和箱体3的侧前面板上各设置一个旋转巢门17,旋转巢门17为圆形,旋转巢门17上设置有圆形通孔14、多个通气孔13、隔王通孔16和旋转把手15。2个销轴的一端分别与继箱2的前面板和箱体3的前面板固定连接,2个旋转巢门17的中心分别与2个销轴的另一端过渡配合,且旋转巢门17的位置与巢门通孔的位置对应。通过转动旋转把手15,使旋转巢门17的不同位置与巢门通孔位置对应,分别实现蜜蜂出入、通风、隔离蜂王和密闭蜂箱的功能,转过一定角度的旋转巢门17依靠过渡配合实现位置的固定。当旋转巢门17上的圆形通孔14与巢门通孔相通时,蜜蜂可以由此出入蜂箱,缩短了蜜蜂出入蜂箱的路径。当旋转巢门17上的把手15位置与巢门通孔对正时,蜂箱处于密闭状态。
[0031]自然风由箱底巢门18进入蜂箱,经过抽屉底部通风缝隙和上抽拉槽底部栅栏结构的缝隙,然后自然风分为两路,一路径饲喂器4的通风缝隙和箱盖I的百叶窗30进入自然空间,另一路经旋转巢门17上的通气孔13进入自然空间。
[0032]如图7、图8和图9所示,箱体3包括前面板、后面板和两个侧面板。前面板、一个侧面板、后面板和另一个侧面板依次连接构成箱体结构,面板之间的连接采用凸榫8和通孔9的连接结构。前面板和后面板的结构相同。前面板、后面板和两个侧面板均采用复合塑料板。复合塑料板的表面为塑料板,塑料板的中部为泡沫塑料,即将塑料原料经过高压高温吹塑成口袋状,再将高温泡沫塑料冲入口袋中;再将口袋放入模具中对压成型,最后冷却成型。
[0033]箱体的两侧面板的两端均设置有多个凸榫8,多个凸榫8沿箱体的垂直方向均匀分布,箱体的前面板和后面板的两侧均设置有多个通孔9,多个通孔9的位置与两侧面板的多个凸榫8的位置一一对应。凸榫8为片状结构,片状表面中部设置有凹槽26,通过凹槽26变形增加楔紧力。片状的上侧和下侧各设置有I个倒钩27,倒钩27起到固定及防脱作用。组装箱体时,多个凸榫8分别插入多个通孔9内,且倒钩27穿过通孔9,并钩住通孔9的表面,从而将前面板、后面板和两个侧面板构成稳定箱体结构。
【主权项】
1.一种便携式蜂箱,该蜂箱包括箱盖(I)、饲喂器(4)、巢框(5)、箱体(3)和底箱(6),底箱(6)位于箱体(3)的下部,且底箱(6)与箱体(3)的下部固定连接,饲喂器(4)装在箱体(3)的上端,箱盖(I)盖在饲喂器(4)的上端,当需要采集蜂蜜时,在饲喂器(4)与箱体(3)之间安装继箱(2);其特征是:所述饲喂器(4)包括饲喂器顶盖(21)、饲喂容器(22)和多个可调向盖板(23);饲喂器顶盖(21)盖在饲喂容器(22)的上端,可调向盖板(23)为“L”形;饲喂容器(22)为槽形结构,槽形底部设置有多个饲喂口(11),饲喂口(11)的四壁高于槽形底表面,且饲喂口(11)的一个侧壁的内表面为垂直面,外表面为斜面,饲喂器顶盖(21)上设置有多个盖板孔,多个盖板孔的位置与饲喂容器(22)底部饲喂(11)的位置一一对应,可调向盖板(23)的“L”形底端盖住盖板孔,“L”形的竖直段伸入饲喂容器(22)内部,且“L”形的竖直段插入并支撑在饲喂口侧壁的插槽内,当饲料为液体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口侧壁的斜面外侧,且“L”形的竖直段与斜面存在距离,当饲料为固体饲料时,“L”形的竖直段位于饲喂口另一侧壁的内侧。2.按照权利要求1所述的一种便携式蜂箱,其特征在于:所述箱底(6—侧设置有两个抽拉槽,两个抽拉槽沿垂直方向分布,上抽拉槽中部滑动安装脱粉片,上抽拉槽的底部为栅栏结构,下抽拉槽滑动安装一个抽屉,抽屉内部放置有花粉篮,抽屉底部四周外缘上设置有多个通风缝隙,通风缝隙的方向由外缘边缘向内。3.按照权利要求1所述的一种便携式蜂箱,其特征在于:所述箱底(6)设置一个箱底巢门(18),箱底巢门(18)包括巢门导向片(19)和两个巢门调节片(20),两个巢门调节片(20)滑动套装在巢门导向片(19)上,巢门导向片(19)的两端插入箱底上安装槽内。4.按照权利要求1所述的一种便携式蜂箱,其特征在于:所述继箱(2)和箱体(3)的前面板中心各设置有一个巢门通孔,继箱(2)和箱体(3)的侧前面板上各设置一个旋转巢门(17),2个销轴的一端分别与继箱(2)的前面板和箱体(3)的前面板固定连接,2个旋转巢门(17)的中心分别与2个销轴的另一端过渡配合,且旋转巢门(17)的位置与巢门通孔的位置对应,旋转巢门(17)为圆形,旋转巢门(17)上设置有圆形通孔(14)、多个通气孔(13)、隔王通孔(16)和旋转把手(15)。5.按照权利要求1所述的一种便携式蜂箱,其特征在于:所述箱体(3)包括前面板、后面板和两个侧面板;前面板和后面板的结构相同,前面板、后面板和两个侧面板均采用复合塑料板,前面板、一个侧面板、后面板和另一个侧面板依次连接构成箱体结构,面板之间的连接采用凸榫(8)和通孔(9)连接结构,即两侧面板的两端均设置有多个凸榫(8),多个凸榫(8)沿箱体的垂直方向均匀分布,前面板和后面板的两侧均设置有多个通孔(9),多个通孔(9)位置与两侧面板的多个凸榫(8)的位置一一对应,凸榫(8)为片状结构,片状的上侧和下侧各设置有I个倒钩(27),组装箱体时,多个凸榫(8)分别插入多个通孔(9)内,且倒钩(27)穿过通孔(9),并倒钩钩住通孔表面。6.按照权利要求1所述的一种便携式蜂箱,其特征在于:所述饲喂容器(22)槽形底部的外缘设置有多个通风缝隙(12),通风缝隙方向由槽形底部外缘的外周向内,多个通风缝隙(12)沿槽形底部外缘的周向分布。
【文档编号】A01K53/00GK105994013SQ201610505410
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】范金魁
【申请人】范金魁
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