一种含高稳定性透水层的排盐管及其在盐碱地排盐中的应用
【专利摘要】本发明提供一种含高稳定性透水层的排盐管，包括暗管、包覆在暗管四周的土工布层和透水层。本发明提供还提供一种含高稳定性透水层的排盐管在盐碱地排盐中的应用。本发明所述的透水层，性能稳定，抗菌效果佳；本发明所述的暗管具有超强的冲击强度、拉伸断裂强度和拉伸屈服强度；使用本发明的排盐管在盐碱地进行排盐1年后，盐碱地的土壤总空隙度提升率为19.0?26.0%，土壤容重下降率为8.0?12.6%，排盐管的脱盐率达78.8?89.6%；使用本发明的排盐管排盐改良盐碱地后种植的植物，成活率高，抗病能力强。
【专利说明】
一种含高稳定性透水层的排盐管及其在盐碱地排盐中的应用
技术领域
[0001] 本发明属于盐碱地改良技术领域，具体涉及一种含高稳定性透水层的排盐管及其 在盐碱地排盐中的应用。
【背景技术】
[0002] 滨海地区的陆地基础大多是海滩淤泥堆积而成，土壤粘紧，通透性差。其滨海盐土 1米土体平均含盐量4.73%，最高达7%以上;土质粘重，地下水埋藏浅（0.5~1.0米），矿化 度高(70~108g/L)。由于地下水埋藏浅、矿化度高、气候干燥，致使土壤水分大量蒸发，地下 水不断沿毛细管上升，盐分在地表大量积累，因此恶劣的气候和土壤条件给该类地区的绿 化建设带大巨大困难。为此数十年来，人们对盐碱地改良和开发进行了大量的探索与研究， 其中，暗管排盐技术得到了人们的大量运用，可是，暗管排盐技术仍存在较多不足，例如： 1、 现有技术的透水层，性能稳定性差，抗菌效果差； 2、 现有的暗管本体冲击强度、拉伸断裂强度和拉伸屈服强度低； 3、 使用现有的排盐管在盐碱地进行排盐后，盐碱地的土壤总空隙度低，排盐管的脱盐 率低； 4、 使用现有的排盐管排盐改良盐碱地后种植的植物，成活率低，抗病能力差。
[0003] 综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【发明内容】
[0004] 为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种含高稳定性透水层的排盐管 及其在盐碱地排盐中的应用，以实现以下发明目的： (1) 本发明所述的透水层，性能稳定，抗菌效果佳； (2) 本发明所述的暗管具有超强的冲击强度、拉伸断裂强度和拉伸屈服强度，其中，冲 击强度为26.0-31.9 1〇/1112，拉伸断裂强度为50-6110^，拉伸屈服强度为54-6310^; (3) 使用本发明的排盐管在盐碱地进行排盐1年后，盐碱地的土壤总空隙度提升率为 19.0-26.0%，土壤容重下降率为8.0-12.6%，排盐管的脱盐率达78.8-89.6%; (4) 使用本发明的排盐管排盐改良盐碱地后种植的植物，成活率高，抗病能力强。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下： 一种含高稳定性透水层的排盐管，包括暗管、包覆在暗管四周的土工布层和透水层。
[0006] 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述透水层包括下透水层和上透水层， 所述下透水层由下往上依次铺设:水刺无纺布层、第一鹿沼土层、第一混合石层； 所述上透水层由下往上依次铺设:第二混合石层、第二鹿沼土层； 所述第一鹿沼土层和第一混合石层之间、第二混合石层和第二鹿沼土层之间均铺设有 稻草层。
[0007] 所述第一鹿沼土层、第二鹿沼土层均为鹿沼土，鹿沼土的粒径为0.3-0.5cm，鹿沼 土的 pH为6.0; 所述第一鹿沼土层厚5_9cm，第二鹿沼土层厚10-14cm。
[0008] 所述第一混合石层和第二混合石层均由以下成分组成： 麦饭石、砂砾和麦秸杆； 麦饭石、砂烁和麦猜杆按照5-7:5:1的体积比混合。
[0009] 麦饭石的粒径为6-9mm，麦饭石的pH为6;砂砾的直径为0.2-0.5cm，砂砾的含水率 为0.01%;麦秸杆的长度5-lOcm，麦秸杆的含水率为20.0%。
[0010] 所述第一混合石层的上表面倾斜铺设，第一混合石层的上表面与水平面的夹角为 1.5- 1.8°，将包覆有土工布层的暗管铺设于第一混合石层的上表面上并且填充铺设第二混 合层至平行于水平面，所述暗管与水平面的夹角为1.5-1.8°; 第一混合石层与第二混合石层的总厚度为67-71cm。
[0011] 所述水刺无纺布层为水刺无纺布，水刺无纺布的基布成分为涤给。
[0012] 所述暗管是由以下重量份的原料加工而成： 无规共聚聚丙烯138-142份、热塑性弹性体58-62份、聚丁二烯23-25份、壳聚糖3.4-3.8 份、卵磷脂5.4-5.8份、单苯甲酸间苯二酚酯1.8-2.2份、三水合氧化铝2.6-3.0份、光触媒 1.5- 1.9份、油酰胺3.0-4.0份、邻苯二甲酸二仲辛酯2.0-3.0份、谷物碎片1.6-2.0份、二丁 基羟基甲苯6.0-8.0份、马来酸酐接枝聚乙烯7.0-9.0份。
[0013] 所述暗管为波纹管，所述暗管的最大截面直径为管径为40-60mm，暗管的最小截面 直径为管径为35-55mm，暗管的管壁上设有长方形透水缝隙，长方形透水缝隙的长为1.0-? · 5cm，长方形透水缝隙的宽为2-3mm。
[0014] -种含高稳定性透水层的排盐管在盐碱地排盐中的应用，在排盐管沟底部铺设 7cm敷料层，所述敷料层为陶粒和PE造粒中的任意一种或者两者混合铺设。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： (1) 本发明所述的透水层，性能稳定，抗菌效果佳； (2) 本发明所述的暗管具有超强的冲击强度、拉伸断裂强度和拉伸屈服强度，其中，冲 击强度为26.0-31.9 1〇/1112，拉伸断裂强度为50-6110^，拉伸屈服强度为54-6310^; (3) 使用本发明的排盐管在盐碱地进行排盐1年后，盐碱地的土壤总空隙度提升率为 19.0-26.0%，土壤容重下降率为8.0-12.6%，排盐管的脱盐率达78.8-89.6%; (4) 使用本发明的排盐管排盐改良盐碱地后种植的植物，成活率高，抗病能力强，以苦 楝为例，移栽的苦楝成活率可达98.0-99.6%，对苦楝常见病害:褐斑病、丛技病、花叶病的抗 病率分别达 89 · 3-94 · 1%、90 · 0-96 · 4%、88 · 8-95 · 5%。
【具体实施方式】
[0016] 以下通过具体实施例说明本发明，但本发明并不仅仅限定于这些实施例。
[0017] 实施例1 一种含高稳定性透水层的排盐管 一种含高稳定性透水层的排盐管，包括暗管、包覆在暗管四周的土工布层和透水层， 所述暗管是由以下重量份的原料加工而成： 无规共聚聚丙烯138份、热塑性弹性体58份、聚丁二烯23份、壳聚糖3.4份、卵磷脂5.4 份、单苯甲酸间苯二酚酯1.8份、三水合氧化铝2.6份、光触媒1.5份、油酰胺3.0份、邻苯二甲 酸二仲辛酯2.0份、谷物碎片1.6份、二丁基羟基甲苯6.0份、马来酸酐接枝聚乙烯7.0份。 [0018]所述暗管为波纹管，所述暗管的最大截面直径为管径为40mm，暗管的最小截面直 径为管径为35mm，暗管的管壁上设有长方形透水缝隙，长方形透水缝隙的长为1.0-1.5cm， 长方形透水缝隙的宽为2-3mm。
[0019]在暗管上包覆有土工布层。
[0020] 所述透水层包括下透水层和上透水层， 所述下透水层由下往上依次铺设:水刺无纺布层、第一鹿沼土层、第一混合石层； 所述上透水层由下往上依次铺设:第二混合石层、第二鹿沼土层； 所述第一鹿沼土层和第一混合石层之间、第二混合石层和第二鹿沼土层之间均铺设有 稻草层。
[0021 ]所述水刺无纺布层为水刺无纺布，水刺无纺布的基布成分为涤纟仑，水刺无纺布克 重为 70g/m2; 所述第一鹿沼土层、第二鹿沼土层均为鹿沼土，鹿沼土的粒径为〇. 3-0.5cm，鹿沼土的 pH为6.0; 所述第一鹿沼土层厚5cm，第二鹿沼土层厚10cm; 所述第一混合石层和第二混合石层均由以下成分组成： 麦饭石、砂砾和麦秸杆； 麦饭石、砂烁和麦猜杆按照5:5:1的体积比混合； 麦饭石的粒径为6-9mm，麦饭石的pH为6;砂烁的直径为0.2-0.5cm，砂烁的含水率为 〇. 01%;麦秸杆的长度5-10cm，麦秸杆的含水率为20.0%; 所述第一混合石层的上表面倾斜铺设，第一混合石层的上表面与水平面的夹角为1.5-1.8°，将包覆好土工布层的暗管铺设于第一混合石层的上表面上并且填充铺设第二混合层 至平行于水平面，所述暗管与水平面的夹角为1.5-1.8°; 第一混合石层与第二混合石层的总厚度为67cm。
[0022] 实施例2-种含高稳定性透水层的排盐管 一种含高稳定性透水层的排盐管，包括暗管、包覆在暗管四周的土工布层和透水层， 所述暗管是由以下重量份的原料加工而成： 无规共聚聚丙烯140份、热塑性弹性体60份、聚丁二烯24份、壳聚糖3.6份、卵磷脂5.6 份、单苯甲酸间苯二酚酯2.0份、三水合氧化铝2.8份、光触媒1.7份、油酰胺3.5份、邻苯二甲 酸二仲辛酯2.5份、谷物碎片1.8份、二丁基羟基甲苯7.0份、马来酸酐接枝聚乙烯8.0份。
[0023] 所述暗管为波纹管，所述暗管的最大截面直径为管径为50mm，暗管的最小截面直 径为管径为45mm，暗管的管壁上设有长方形透水缝隙，长方形透水缝隙的长为1.0-1.5cm， 长方形透水缝隙的宽为2-3mm。
[0024]在暗管上包覆有土工布层。
[0025] 所述透水层包括下透水层和上透水层， 所述下透水层由下往上依次铺设:水刺无纺布层、第一鹿沼土层、第一混合石层； 所述上透水层由下往上依次铺设:第二混合石层、第二鹿沼土层； 所述第一鹿沼土层和第一混合石层之间、第二混合石层和第二鹿沼土层之间均铺设有 稻草层。
[0026] 所述水刺无纺布层为水刺无纺布，水刺无纺布的基布成分为涤纶，水刺无纺布克 重为 70g/m2; 所述第一鹿沼土层、第二鹿沼土层均为鹿沼土，鹿沼土的粒径为〇. 3-0.5cm，鹿沼土的 pH为6.0; 所述第一鹿沼土层厚7cm，第二鹿沼土层厚12cm; 所述第一混合石层和第二混合石层均由以下成分组成： 麦饭石、砂砾和麦秸杆； 麦饭石、砂烁和麦猜杆按照6:5:1的体积比混合； 麦饭石的粒径为6-9mm，麦饭石的pH为6;砂烁的直径为0.2-0.5cm，砂烁的含水率为 〇. 01%;麦秸杆的长度5-10cm，麦秸杆的含水率为20.0%; 所述第一混合石层的上表面倾斜铺设，第一混合石层的上表面与水平面的夹角为1.5-1.8°，将包覆好土工布层的暗管铺设于第一混合石层的上表面上并且填充铺设第二混合层 至平行于水平面，所述暗管与水平面的夹角为1.5-1.8°; 第一混合石层与第二混合石层的总厚度为69cm。
[0027] 实施例3-种含高稳定性透水层的排盐管 一种含高稳定性透水层的排盐管，包括暗管、包覆在暗管四周的土工布层和透水层， 所述暗管是由以下重量份的原料加工而成： 无规共聚聚丙烯142份、热塑性弹性体62份、聚丁二烯25份、壳聚糖3.8份、卵磷脂5.8 份、单苯甲酸间苯二酚酯2.2份、三水合氧化铝3.0份、光触媒1.9份、油酰胺4.0份、邻苯二甲 酸二仲辛酯3.0份、谷物碎片2.0份、二丁基羟基甲苯8.0份、马来酸酐接枝聚乙烯9.0份。
[0028] 所述暗管为波纹管，所述暗管的最大截面直径为管径为60mm，暗管的最小截面直 径为管径为55mm，暗管的管壁上设有长方形透水缝隙，长方形透水缝隙的长为1.0-1.5cm， 长方形透水缝隙的宽为2-3mm。
[0029]在暗管上包覆有土工布层。
[0030] 所述透水层包括下透水层和上透水层， 所述下透水层由下往上依次铺设:水刺无纺布层、第一鹿沼土层、第一混合石层； 所述上透水层由下往上依次铺设:第二混合石层、第二鹿沼土层； 所述第一鹿沼土层和第一混合石层之间、第二混合石层和第二鹿沼土层之间均铺设有 稻草层。
[0031 ]所述水刺无纺布层为水刺无纺布，水刺无纺布的基布成分为涤纟仑，水刺无纺布克 重为 70g/m2; 所述第一鹿沼土层、第二鹿沼土层均为鹿沼土，鹿沼土的粒径为〇. 3-0.5cm，鹿沼土的 pH为6.0; 所述第一鹿沼土层厚9cm，第二鹿沼土层厚14cm; 所述第一混合石层和第二混合石层均由以下成分组成： 麦饭石、砂砾和麦秸杆； 麦饭石、砂砾和麦秸杆按照7:5:1的体积比混合； 麦饭石的粒径为6-9mm，麦饭石的pH为6;砂烁的直径为0.2-0.5cm，砂烁的含水率为 〇. 01%;麦秸杆的长度5-10cm，麦秸杆的含水率为20.0%; 所述第一混合石层的上表面倾斜铺设，第一混合石层的上表面与水平面的夹角为1.5-1.8°，将包覆好土工布层的暗管铺设于第一混合石层的上表面上并且填充铺设第二混合层 至平行于水平面，所述暗管与水平面的夹角为1.5-1.8°; 第一混合石层与第二混合石层的总厚度为71cm。
[0032]实施例4 一种含高稳定性透水层的排盐管在盐碱地排盐中的应用 1、挖设排盐管沟和集水渠道 在盐碱地中挖设排盐管沟，排盐管沟深150cm，相邻排盐管沟沟距为2m;集水渠深 180cm，排盐管沟与集水渠垂直挖设。
[0033] 2、铺设排盐管 在排盐管沟底部铺设7cm敷料层，所述敷料层为陶粒和PE造粒中的任意一种或者两者 混合铺设;所述敷料层为陶粒和PE造粒混合铺设时，按照体积比为8-9:1的比例混合； 在敷料层的上部铺设实施例1-3的排盐管，其中，所述暗管出口处与集水渠相连通。 [0034] 3、原土回填 暗管铺设完毕后，将原土回填到排盐管沟直至与盐碱地地面水平。
[0035] 4、改良盐碱地 原土回填完毕后，使用淡水浇灌5-7天，每天浇灌7-12小时。
[0036] 5、种植 对改良后的盐碱地种植苦楝。
[0037] 本发明所述的暗管设置于第二混合石层内，且第一混合石层与第二混合石层的分 界面以暗管的下底面所在的平面为分界面。
[0038] 结果检测： (1) 本发明所述的透水层，性能稳定，抗菌效果佳； (2) 本发明所述的暗管具有超强的冲击强度、拉伸断裂强度和拉伸屈服强度，其中，冲 击强度为26.0-31.9 1〇/1112，拉伸断裂强度为50-6110^，拉伸屈服强度为54-6310^，具体指 标见表1; 表1本发明所述的暗管冲击强度、拉伸断裂强度和拉伸屈服强度检测数据
(3) 使用本发明的排盐管在盐碱地进行排盐1年后，盐碱地的土壤总空隙度提升率为 19.0-26.0%，土壤容重下降率为8.0-12.6%，排盐管的脱盐率达78.8-89.6%，具体指标见表 2； 表2盐碱地土壤中各项指标检测数据
(4)使用本发明的排盐管排盐改良盐碱地后种植的植物，成活率高，抗病能力强，以苦 楝为例，移栽的苦楝成活率可达92.6-99.8%，对苦楝常见病害:褐斑病、丛技病、花叶病的抗 病率分别达 89 · 3-94 · 1%、90 · 0-96 · 4%、88 · 8-95 · 5%，具体指标见表 3; 表3苦楝成活率、常见病害抗病率统计
对照:使用普通排盐管排盐后种植的苦楝。
[0039] 本发明的的排盐管在盐碱地排盐的应用中还对其他植物进行了试验，试验效果 佳，在此并未 列出。
[0040] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于:包括暗管、包覆在暗管四周的土工布 层和透水层。2. 根据权利要求1所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述透水层包括下透水层和上透水层， 所述下透水层由下往上依次铺设:水刺无纺布层、第一鹿沼土层、第一混合石层； 所述上透水层由下往上依次铺设:第二混合石层、第二鹿沼土层； 所述第一鹿沼土层和第一混合石层之间、第二混合石层和第二鹿沼土层之间均铺设有 稻草层。3. 根据权利要求2所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述第一鹿沼土层、第二鹿沼土层均为鹿沼土，鹿沼土的粒径为〇 .3-0.5cm，鹿沼土的 pH为6.0; 所述第一鹿沼土层厚5_9cm，第二鹿沼土层厚10-14cm。4. 根据权利要求2所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述第一混合石层和第二混合石层均由以下成分组成： 麦饭石、砂砾和麦秸杆； 麦饭石、砂烁和麦猜杆按照5-7:5:1的体积比混合。5. 根据权利要求4所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 麦饭石的粒径为6-9mm，麦饭石的pH为6 ;砂烁的直径为0.2-0.5cm，砂烁的含水率为 〇. 01%;麦秸杆的长度5-10cm，麦秸杆的含水率为20.0%。6. 根据权利要求2所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述第一混合石层的上表面倾斜铺设，第一混合石层的上表面与水平面的夹角为1.5-1.8°，将包覆有土工布层的暗管铺设于第一混合石层的上表面上并且填充铺设第二混合层 至平行于水平面，所述暗管与水平面的夹角为1.5-1.8°; 第一混合石层与第二混合石层的总厚度为67-71cm。7. 根据权利要求2所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述水刺无纺布层为水刺无纺布，水刺无纺布的基布成分为涤给。8. 根据权利要求1所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述暗管是由以下重量份的原料加工而成： 无规共聚聚丙烯138-142份、热塑性弹性体58-62份、聚丁二烯23-25份、壳聚糖3.4-3.8 份、卵磷脂5.4-5.8份、单苯甲酸间苯二酚酯1.8-2.2份、三水合氧化铝2.6-3.0份、光触媒 1.5-1.9份、油酰胺3.0-4.0份、邻苯二甲酸二仲辛酯2.0-3.0份、谷物碎片1.6-2.0份、二丁 基羟基甲苯6.0-8.0份、马来酸酐接枝聚乙烯7.0-9.0份。9. 根据权利要求1所述的一种含高稳定性透水层的排盐管，其特征在于： 所述暗管为波纹管，所述暗管的最大截面直径为管径为40_60mm，暗管的最小截面直径 为管径为35-55mm，暗管的管壁上设有长方形透水缝隙，长方形透水缝隙的长为1.0-1.5cm， 长方形透水缝隙的宽为2-3mm。10. -种含高稳定性透水层的排盐管在盐碱地排盐中的应用，其特征在于： 在排盐管沟底部铺设7cm敷料层，所述敷料层为陶粒和PE造粒中的任意一种或者两者 混合铺设。
【文档编号】A01B77/00GK106068733SQ201610611322
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月30日 公开号201610611322.9, CN 106068733 A, CN 106068733A, CN 201610611322, CN-A-106068733, CN106068733 A, CN106068733A, CN201610611322, CN201610611322.9
【发明人】王胜
【申请人】山东胜伟园林科技有限公司