一种横行粗割机器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及农用机械领域，尤其涉及一种横行粗割机器。一种横行粗割机器，包括机架，以及设置在机架上的传动组件和切割组件；所述机架包括拉架总成，以及设置在拉架总成上的顶架，以及连接在拉架总成端部上的机壳总成；该横行粗割机器结构新颖，一方面可通过机架折叠减少其占地面积，从而便于存放和维护；另一方面，对其切削部件进行改进，使其适应于高强度切削。
【专利说明】
一种横行粗割机器
技术领域
[0001 ]本发明涉及农用机械领域，尤其涉及一种横行粗割机器。
【背景技术】
[0002]割草机是一种常见的除草机械之一，其用于对大面积土地上的杂草进行修剪整理，粗割机是割草机的一种类型。现有粗割机通常具有一个底盘，在底盘上安装了四个轮子从而使得割草机可以独立地放置在地面上;切割时，电机通过机械传动装置驱动割草叶轮，割草叶轮在高速转动时，割草叶轮上的切割部件就能将草地上过高的草切削掉。但是，现有粗割机具有以下几方面的不足之处:I，现有粗割机的体型较大，适用于农田除草;但其架体结构固定，占地空间较大，不利于存放。其次，这类粗割机的切割部件处于机架底部，如切割部件松动则需要通过吊架将粗割机抬升后进行维修，非常不便;2，现有粗割机上的切削部件多为切削刀片，切削刀片的切削效率较高，切削刀口平整;但其刀口损坏率较高，不适于高强度切削，需要定期打磨更换且维护时存在一定的危险系数，因此对于粗割机这类对于切削平整度要求不高的设备，其切割部件急需改进。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种横行粗割机器，该横行粗割机器结构新颖，一方面可通过机架折叠减少其占地面积，从而便于存放和维护；另一方面，对其切削部件进行改进，使其适应于高强度切削。
[0004]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:
一种横行粗割机器，包括机架，以及设置在机架上的传动组件和切割组件；
所述机架包括拉架总成，以及设置在拉架总成上的顶架，以及连接在拉架总成端部上的机壳总成；
所述拉架总成包括两组相互平行设置的拉架底管，以及固定在两组拉架底管上的拉架，拉架的设置方向与所述拉架底管的设置方向相垂直，拉架底管的两端部上均设有下悬挂槽;所述拉架底管包括拉架内管，以及与拉架内管相套接的拉架套管;所述拉架内管的管体侧面上开设有线性滑槽，线性滑槽内设置有定位杆，定位杆的杆体两端处于拉架内管外侧;拉架套管的管体两侧面上固定有连接螺栓，定位杆的杆体两端与两侧壁上的连接螺栓通过拉簧相连接;所述顶架包括倾斜设置在拉架上端面的两根支撑架杆，以及设置在支撑架杆上的两个挂架;两根支撑架杆的上端相互连接，两根支撑架杆的下端部连接固定在拉架上，两根支撑架杆与拉架之间构成三角支撑;两个挂架分别固定在两根支撑架杆的连接端两侧面上，挂架上设有上悬挂槽;处于拉架同侧的上悬挂槽和两个下悬挂槽之间构成三点悬挂结构；
所述拉架上还设有收纳油缸、铰合基座和卡合部件，收纳油缸的缸体端部铰接在顶架上，铰合基座固定在拉架的后端部上，卡合部件铰接在铰合基座前侧的拉架上，卡合部件与拉架之间还通过拉簧相连接;所述机壳总成包括壳体，以及固定在壳体上的连接架，以及固定在连接架端部上的铰合活动座;所述壳体呈开口朝下的U形状，壳体内部形成切割腔，切割腔的侧面腔口上挂设有多条挡链;所述铰合活动座通过第一轴杆铰接在铰合基座上，铰合活动座上设有卡轴，收纳油缸的输出轴端与所述卡轴相铰接;所述收纳油缸驱动铰合活动座转动时，铰合活动座上的卡轴能够与所述卡合部件相卡接；
所述传动组件包括用于连接动力源的传动轴，以及与传动轴传动连接的第一带轮，以及通过皮带与第一带轮相连接的第二带轮，以及通过皮带与第二带轮相连接的第三带轮，以及与第三带轮相连接的齿轮箱;所述切割组件连接在齿轮箱的输出端上，切割组件包括装链箱体，以及设置在装链箱体上的装链箱盖，以及定位在装链箱体上的切割链;所述装链箱体的截面呈圆形，装链箱体的箱体侧壁上开设有多个箱体开口，装链箱盖是圆形盖板，装链箱盖的板体侧面上设有多根定位杆;所述切割链的内端部固定在定位杆上，切割链的链体穿过所述箱体开口；所述切割链至少有两条，两条切割链处于装链箱体的同一径向线上。
[0005]本发明采用上述技术方案，该横行粗割机具有以下两方面的优势:
I，该粗割机的拉架上设置有收纳油缸、铰合基座和卡合部件，连接架的铰合活动座通过第一轴杆铰接在拉架的铰合基座上，收纳油缸的输出轴端与所述铰合活动座相铰接;该结构通过收纳油缸的驱动可实现连接架与拉架之间的相对转动，从而可将该粗割机的切割部位抬升;收纳油缸驱动铰合活动座转动时，铰合活动座上的卡轴能够与所述卡合部件相卡接，其卡接关系可提供牢固定位，将粗割机的切割部位长时间抬升固定，一方面可用于定期存放，减少粗割机存放面积，另一方面也使切割组件暴露，便于使用者对于切割部件的维护和更换。
[0006]2，该粗割机采用了切割链代替传统的切削刀片，使用时需传动组件带动切割链高速转动从而实现切削，因此其驱动相对于传统切削刀片需要更大的动力。然而采用切割链一方面可大大提升粗割机的切削强度，适用于农田等复杂农耕环境;另一方面，切割链切割时其处于机壳下端，即便其高速转动亦可保证其安全性;切割链在维护、更换时，抑或是如上述粗割机收纳状态下，切割链暴露在外侧时，由于切割链不具有锋利的刀口，因而其安全性大大加强。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的立体结构示意图一。
[0008]图2为本发明的立体结构示意图二。
[0009]图3为本发明的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0011]如图1?3所示的一种横行粗割机，包括机架，以及设置在机架上的传动组件和切割组件6。所述机架包括拉架总成I，以及设置在拉架总成I上的顶架2，以及连接在拉架总成I端部上的机壳总成3。
[0012]所述拉架总成I包括两组相互平行设置的拉架底管11，以及固定在两组拉架底管11上的拉架12，拉架的设置方向与所述拉架底管11的设置方向相垂直，拉架底管11的两端部上均设有下悬挂槽13。所述拉架底管11包括拉架内管111，以及与拉架内管111相套接的拉架套管112。所述拉架内管111的管体侧面上开设有线性滑槽，线性滑槽内设置有定位杆113，定位杆的杆体两端处于拉架内管111外侧;拉架套管112的管体两侧面上固定有连接螺栓114，定位杆的杆体两端与两侧壁上的连接螺栓通过拉簧相连接。所述顶架2包括倾斜设置在拉架上端面的两根支撑架杆21，以及设置在支撑架杆21上的两个挂架22;两根支撑架杆21的上端相互连接，两根支撑架杆21的下端部连接固定在拉架上，两根支撑架杆21与拉架之间构成三角支撑。两个挂架22分别固定在两根支撑架杆21的连接端两侧面上，挂架22上设有上悬挂槽23，处于拉架同侧的上悬挂槽23和两个下悬挂槽13之间构成三点悬挂结构。
[0013]上述结构中，该横行粗割机通过三点悬挂结构连接于拖拉机后侧，三点悬挂能够提供稳定的连接结构;并且由于该横行粗割机中连接部位和切割部位分别处于两侧，因此横行粗割机连接于拖拉机后方时，横行粗割机的切割部位处于拖拉机侧后方;为了便于实际中结合环境灵活使用，该横行粗割机的相对两侧各设有一组三点悬挂结构，使用时选择一处连接即可，非常方便。另外，横行粗割机工作时，其切割部位相对地面抬升，机器的着力点在两条拉架底管11上，拉架底管11上的拉簧结构有利于减缓机器前行中产生的震动，提升设备稳定性。
[0014]所述拉架上还设有收纳油缸41、铰合基座16和卡合部件42，收纳油缸41的缸体端部铰接在顶架2上，铰合基座16固定在拉架的后端部上，卡合部件42铰接在铰合基座16前侧的拉架上，卡合部件42与拉架之间还通过拉簧相连接。所述机壳总成3包括壳体31，以及固定在壳体31上的连接架32，以及固定在连接架32端部上的铰合活动座33。所述壳体31呈开口朝下的U形状，壳体31内部形成切割腔，切割腔的侧面腔口上挂设有多条挡链34。所述铰合活动座33通过第一轴杆36铰接在铰合基座16上，铰合活动座33上设有卡轴35，收纳油缸41的输出轴端与所述卡轴35相铰接。所述收纳油缸41驱动铰合活动座33转动时，铰合活动座33上的卡轴35能够与所述卡合部件42相卡接。
[0015]上述结构中，粗割机的拉架上设置有收纳油缸41、铰合基座16和卡合部件42，连接架32的铰合活动座33通过第一轴杆36铰接在拉架的铰合基座16上，收纳油缸41的输出轴端与所述铰合活动座33相铰接;该结构通过收纳油缸41的驱动可实现连接架32与拉架之间的相对转动，从而可将该粗割机的切割部位抬升;收纳油缸41驱动铰合活动座33转动时，铰合活动座33上的卡轴35能够与所述卡合部件42相卡接，其卡接关系可提供牢固定位，将粗割机的切割部位长时间抬升固定，一方面可用于定期存放，减少粗割机存放面积，另一方面也使切割组件暴露，便于使用者对于切割部件的维护和更换。
[0016]所述传动组件包括用于连接动力源的传动轴51，以及与传动轴51传动连接的第一带轮52，以及通过皮带与第一带轮52相连接的第二带轮53，以及通过皮带与第二带轮53相连接的第三带轮54，以及与第三带轮54相连接的齿轮箱55。所述顶架2下方的拉架上固定有轴承座板24，轴承座板24的两侧面上均定位有轴承座25，第一带轮52通过第二轴杆37定位在轴承座上，传动轴51通过锥套连接于第二轴杆37的一侧端部上。所述第二带轮53通过第一轴杆36定位在铰合基座16上，第三带轮54定位在所述齿轮箱55的输入轴上，所述齿轮箱55定位安装在壳体31上，齿轮箱55的输出端处于壳体31的切割腔内。另外，第二带轮53与所述铰合活动座33同轴设置，采用同轴设置可保证第二带轮53与第三带轮54之间的轮间距不会由于机架转动而改变，即保证第二带轮53与第三带轮54之间的皮带不会由于机架转动而脱动掉落。
[0017]所述切割组件连接在齿轮箱55的输出端上，切割组件6包括装链箱体61，以及设置在装链箱体61上的装链箱盖62，以及定位在装链箱体61上的切割链65。所述装链箱体61的截面呈圆形，装链箱体61的箱体侧壁上开设有多个箱体开口 63，装链箱盖62是圆形盖板，装链箱盖62的板体侧面上设有多根定位杆64。所述切割链65的内端部固定在定位杆64上，切割链65的链体穿过所述箱体开口 63。所述切割链65至少有两条，两条切割链65处于装链箱体61的同一径向线上。上述结构中，粗割机采用了切割链65代替传统的切削刀片，使用时需传动组件带动切割链65高速转动从而实现切削，因此其驱动相对于传统切削刀片需要更大的动力。然而采用切割链65—方面可大大提升粗割机的切削强度，适用于农田等复杂农耕环境。另一方面，切割链65切割时其处于机壳下端，即便其高速转动亦可保证其安全性。切割链65在维护、更换时，抑或是如上述粗割机收纳状态下，切割链65暴露在外侧时，由于切割链65不具有锋利的刀口，因而其安全性大大加强。
[0018]应当理解的是，本发明的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神及范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围及边界、或者这种范围及边界的等同形式内的全部变化及修改例。
【主权项】
1.一种横行粗割机器，包括机架，以及设置在机架上的传动组件和切割组件;其特征在于: 所述机架包括拉架总成，以及设置在拉架总成上的顶架，以及连接在拉架总成端部上的机壳总成； 所述拉架总成包括两组相互平行设置的拉架底管，以及固定在两组拉架底管上的拉架，拉架的设置方向与所述拉架底管的设置方向相垂直，拉架底管的两端部上均设有下悬挂槽;所述拉架底管包括拉架内管，以及与拉架内管相套接的拉架套管;所述拉架内管的管体侧面上开设有线性滑槽，线性滑槽内设置有定位杆，定位杆的杆体两端处于拉架内管外侧;拉架套管的管体两侧面上固定有连接螺栓，定位杆的杆体两端与两侧壁上的连接螺栓通过拉簧相连接;所述顶架包括倾斜设置在拉架上端面的两根支撑架杆，以及设置在支撑架杆上的两个挂架;两根支撑架杆的上端相互连接，两根支撑架杆的下端部连接固定在拉架上，两根支撑架杆与拉架之间构成三角支撑;两个挂架分别固定在两根支撑架杆的连接端两侧面上，挂架上设有上悬挂槽;处于拉架同侧的上悬挂槽和两个下悬挂槽之间构成三点悬挂结构； 所述拉架上还设有收纳油缸、铰合基座和卡合部件，收纳油缸的缸体端部铰接在顶架上，铰合基座固定在拉架的后端部上，卡合部件铰接在铰合基座前侧的拉架上，卡合部件与拉架之间还通过拉簧相连接;所述机壳总成包括壳体，以及固定在壳体上的连接架，以及固定在连接架端部上的铰合活动座;所述壳体呈开口朝下的U形状，壳体内部形成切割腔，切割腔的侧面腔口上挂设有多条挡链;所述铰合活动座通过第一轴杆铰接在铰合基座上，铰合活动座上设有卡轴，收纳油缸的输出轴端与所述卡轴相铰接;所述收纳油缸驱动铰合活动座转动时，铰合活动座上的卡轴能够与所述卡合部件相卡接； 所述传动组件包括用于连接动力源的传动轴，以及与传动轴传动连接的第一带轮，以及通过皮带与第一带轮相连接的第二带轮，以及通过皮带与第二带轮相连接的第三带轮，以及与第三带轮相连接的齿轮箱;所述切割组件连接在齿轮箱的输出端上，切割组件包括装链箱体，以及设置在装链箱体上的装链箱盖，以及定位在装链箱体上的切割链;所述装链箱体的截面呈圆形，装链箱体的箱体侧壁上开设有多个箱体开口，装链箱盖是圆形盖板，装链箱盖的板体侧面上设有多根定位杆;所述切割链的内端部固定在定位杆上，切割链的链体穿过所述箱体开口；所述切割链至少有两条，两条切割链处于装链箱体的同一径向线上。
【文档编号】A01D34/83GK106068893SQ201610736462
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】张月秋
【申请人】浙江乐客来机械有限公司