一种棉花脱叶剂的合成方法
【专利摘要】本发明公开了一种棉花脱叶剂的合成方法，脱叶剂按重量份数包括乙烯利20?40份、氯酸镁20?50份、多效唑15?25份、冠菌素10?15份、吡草醚10?20份、卡拉胶2?6份、木质素磺酸钠15?20份、羧甲基纤维素钠5?12份、纳米银离子粉2?6份以及去离子水25?45份，本发明制作工艺简单，制得的脱叶剂能够提高棉花的脱叶率，且对棉花无伤害，而且具有环保无毒的功效，另外其残留物不会对土壤造成污染。
【专利说明】
_种棉花脱叶剂的合成方法
技术领域
[0001] 本发明涉及脱叶剂制备技术领域，具体为一种棉花脱叶剂的合成方法。
【背景技术】
[0002] 棉花，是锦葵科棉属植物的种子纤维，原产于亚热带，植株灌木状，在热带地区栽 培可长到6米高，一般为1到2米，花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小 型的蒴果，称为棉铃，棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成 熟时裂开，露出柔软的纤维，纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米，含纤维素约87-90%。
[0003] 目前，主要使用的棉花脱叶剂机理分为:除草型脱叶剂和激素调节型脱叶剂，除草 型脱叶剂的有效成分为除草剂，虽然在一定程度上能够达到脱叶的目的，但是对棉花有直 接杀伤作用，而激素调节型脱叶剂在脱叶的同时对棉花伤害小，但是其残留物污染土壤，对 环境产生污染。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种棉花脱叶剂的合成方法，以解决上述【背景技术】中提出 的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种棉花脱叶剂，脱叶剂按重量份数 包括乙烯利20-40份、氯酸镁20-50份、多效唑15-25份、冠菌素10-15份、吡草醚10-20份、卡 拉胶2-6份、木质素磺酸钠15-20份、羧甲基纤维素钠5-12份、纳米银离子粉2-6份以及去离 子水25-45份。
[0006] 优选的，优选的成分配比为乙烯利30份、氯酸镁35份、多效唑20份、冠菌素12份、吡 草醚15份、卡拉胶4份、木质素磺酸钠17份、羧甲基纤维素钠8份、纳米银离子粉4份以及去离 子水35份。
[0007] 优选的，所述乙烯利为质量百分比为45%-65%的乙烯利。
[0008] 优选的，其合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为 2000-3000转/分，搅拌时间为15min-20min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35°C，加热时间为3min-5min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。
[0009] 优选的，步骤C搅拌机低速搅拌速率为500-800转/分;高速搅拌速率为3000-4000 转/分。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明制作工艺简单，制得的脱叶剂能够 提高棉花的脱叶率，且对棉花无伤害，而且具有环保无毒的功效，另外其残留物不会对土壤 造成污染;另外本发明中添加纳米银离子粉，能够延长脱叶剂的储藏时间，防止脱叶剂氧化 变质，影响药效。
【具体实施方式】
[0011] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0012] 本发明提供一种技术方案:一种棉花脱叶剂，脱叶剂按重量份数包括乙烯利20-40 份、氯酸镁20-50份、多效唑15-25份、冠菌素10-15份、啦草醚10-20份、卡拉胶2-6份、木质素 磺酸钠15-20份、羧甲基纤维素钠5-12份、纳米银离子粉2-6份以及去离子水25-45份。
[0013] 实施例一： 采用的成分配比为：乙烯利20份、氯酸镁20份、多效唑15份、冠菌素10份、吡草醚10份、 卡拉胶2份、木质素磺酸钠15份、羧甲基纤维素钠5份、纳米银离子粉2份以及去离子水25份。
[0014] 本实施例中，乙烯利为质量百分比为45%的乙烯利。
[0015] 本实施例的合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为2000 转/分，搅拌时间为15min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35°C，加热时间为3min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。
[0016]本实施例中，步骤C搅拌机低速搅拌速率为500转/分;高速搅拌速率为3000转/分。
[0017] 实施例二： 采用的成分配比为：乙烯利25份、氯酸镁25份、多效唑17份、冠菌素11份、吡草醚12份、 卡拉胶3份、木质素磺酸钠16份、羧甲基纤维素钠6份、纳米银离子粉3份以及去离子水27份。
[0018] 本实施例中，乙烯利为质量百分比为47%的乙烯利。
[0019] 本实施例的合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为2200 转/分，搅拌时间为16min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35 °C，加热时间为3.5min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。
[0020] 本实施例中，步骤C搅拌机低速搅拌速率为600转/分;高速搅拌速率为3200转/分。 [0021] 实施例三： 采用的成分配比为：乙烯利40份、氯酸镁50份、多效唑25份、冠菌素15份、吡草醚20份、 卡拉胶6份、木质素磺酸钠20份、羧甲基纤维素钠12份、纳米银离子粉6份以及去离子水45 份。
[0022]本实施例中，乙烯利为质量百分比为65%的乙烯利。
[0023]本实施例的合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为3000 转/分，搅拌时间为20min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35°C，加热时间为5min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。
[0024]本实施例中，步骤C搅拌机低速搅拌速率为800转/分;高速搅拌速率为4000转/分。 [0025] 实施例四： 采用成分配比为：乙烯利38份、氯酸镁45份、多效唑22份、冠菌素12份、啦草醚18份、卡 拉胶5份、木质素磺酸钠19份、羧甲基纤维素钠11份、纳米银离子粉5份以及去离子水42份。 [0026]本实施例中，乙烯利为质量百分比为60%的乙烯利。
[0027]本实施例的合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为2800 转/分，搅拌时间为18min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35 °C，加热时间为4min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。
[0028]步骤C搅拌机低速搅拌速率为700转/分;高速搅拌速率为3800转/分。
[0029] 实施例五： 采用的成分配比为乙烯利30份、氯酸镁35份、多效唑20份、冠菌素12份、吡草醚15份、卡 拉胶4份、木质素磺酸钠17份、羧甲基纤维素钠8份、纳米银离子粉4份以及去离子水35份。
[0030] 本实施例中，乙烯利为质量百分比为55%的乙烯利。
[0031] 本实施例的合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为2500 转/分，搅拌时间为17min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35 °C，加热时间为4min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。
[0032]本实施例中，步骤C搅拌机低速搅拌速率为650转/分;高速搅拌速率为3500转/分。 [0033] 实验例： 选取一块棉花地作为实验地，将实验地分成多个实验区域，每个区域分别采用市面上 普通脱叶剂和本发明各实施例制得的脱叶剂进行喷洒，得到的实验数据如下表：
由以上表格数据可知，实施例五制得的脱叶剂能够达到最佳效果。
[0034] 本发明制作工艺简单，制得的脱叶剂能够提高棉花的脱叶率，且对棉花无伤害，而 且具有环保无毒的功效，另外其残留物不会对土壤造成污染;另外本发明中添加纳米银离 子粉，能够延长脱叶剂的储藏时间，防止脱叶剂氧化变质，影响药效。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1. 一种棉花脱叶剂，其特征在于:脱叶剂按重量份数包括乙烯利20-40份、氯酸镁20-50 份、多效唑15-25份、冠菌素10-15份、啦草醚10-20份、卡拉胶2-6份、木质素磺酸钠15-20份、 羧甲基纤维素钠5-12份、纳米银离子粉2-6份以及去离子水25-45份。2. 根据权利要求1所述的一种棉花脱叶剂，其特征在于：优选的成分配比为乙烯利30 份、氯酸镁35份、多效唑20份、冠菌素12份、吡草醚15份、卡拉胶4份、木质素磺酸钠17份、羧 甲基纤维素钠8份、纳米银离子粉4份以及去离子水35份。3. 根据权利要求1所述的一种棉花脱叶剂，其特征在于：所述乙烯利为质量百分比为 45%-65%的乙烯利。4. 根据权利要求1所述的一种棉花脱叶剂，其特征在于:其合成方法包括以下步骤： A、 将乙烯利、氯酸镁、多效唑混合后加入1/3去离子水，进行机械搅拌，搅拌速度为 2000-3000转/分，搅拌时间为15min-20min，静置后得到A混合剂； B、 在A混合剂中冠菌素、吡草醚、卡拉胶后混合均匀，之后倒入加热容器中进行加热，加 热温度为35°C，加热时间为3min-5min，得到B混合剂； C、 在B混合剂中依次加入木质素磺酸钠、羧甲基纤维素钠、纳米银离子粉以及2/3去离 子水，进行机械搅拌，先进行低速搅拌，搅拌时间为5min;再进行高速搅拌，搅拌时间为 5min，之后静置30min，即得到脱叶剂。5. 根据权利要求4所述的一种棉花脱叶剂的合成方法，其特征在于：步骤C搅拌机低速 搅拌速率为500-800转/分;高速搅拌速率为3000-4000转/分。
【文档编号】A01P21/00GK106070315SQ201610437627
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】吴宏博
【申请人】河南中天恒信生物化学科技有限公司