一种自走式秸秆成型旋耕播种施肥一体机的制作方法

文档序号:8698768阅读:437来源:国知局
一种自走式秸秆成型旋耕播种施肥一体机的制作方法
【技术领域】
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[0001]1、本实用新型涉及一种农业机械,特别是一种自走式秸杆成型旋耕播
[0002]种施肥一体机。
【背景技术】
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[0003]2、农作物副产品秸杆能源化利用,国际国内早有研宄,设备技术趋于优化创新过程,产出比效果不理想,核心部件易损,维修成本大,目前有收粮秸杆打捆一体机、秸杆打包机、打捆机等,均因成本高,产销不成比例以及技术问题,导至产业化发展存在一定难度。本项目的技术研发,是在把控核心问题的基础上,进行研制、试验、改进,基本上解决了收粮、秸杆粉碎压块、旋耕播种施肥系统化机械化应用存在的不足与技术难点,并配套研发解决稻杆成型气化直燃关键核心技术。该技术研发的一种自走式稻杆成型旋耕播种施肥一体机,是当前最新发展趋势,符合农作物收种特性,特别适应当前农村、农业现代化和秸杆综合利用以及蓝天工程需要。

【发明内容】

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[0004]3、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种投资少、油耗底、重量轻、体积小、使用便、维护简、效率高,体现一机多功能应用,大幅降低综合成本,可替代现有收粮秸杆打捆一体机、秸杆打包机、秸杆打捆机、旋耕机等,成为收粮收草旋耕播种施肥一体化新型农业机械,为秸杆新能源蓝天工程实施,提供系统技术保障的一种自走式稻杆成型旋耕播种施肥一体机。
[0005]4、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种自走式秸杆成型旋耕播种施肥一体机,其特点是:包括驾驶室、电控系统、动力系统、行走控制系统、液压控制系统、拾禾控制系统、秸杆粉碎系统、秸杆成型系统、屯料自卸系统、旋耕播种施肥系统;所述行走控制系统,设有履带式或轮式两种行走方式.其上设有车架,在车架上设有驾驶室,在驾驶室内设有电控系统、动力系统、行走控制系统、液压控制系统、拾禾控制系统、秸杆粉碎系统、秸杆成型系统、屯料自卸系统、旋耕播种施肥系统;在驾驶室前部,设有前液压缸、拾禾控制系统、秸杆进口,其后上设有油箱;在驾驶室左侧中,设有粉碎机;在驾驶室下部设有前发动机;在驾驶室后前下设有后发动机,其上设有成型机;在驾驶室后中部设有自卸斗、自卸斗出口、自卸液压缸;在自卸斗后部设有旋耕液压缸、万向轴、减速器、施耕播种施肥系统。
[0006]5、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实2现,所述动力系统,设有前发动机和后发动机;前发动机,输出动力包括前驱动力、拾禾动力、秸杆输送动力、粉碎动力、秸杆成型动力;后发动机输出动力包括旋耕动力、粉碎秸杆输送动力。
[0007]6、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述秸杆粉碎系统,设有粉碎机、粉碎动力、粉碎秸杆输送动力、粉碎进口、非对称偏角动刀、偏角定刀、粉碎料斗、动力齿轮、可调出尘返田孔、搅龙输料进口、搅龙、输料管、出料口、粉碎机架.其粉碎进口与秸杆进口相连,粉碎出口与搅龙输料进口相连,出料口与成型进口相连,成型料进入方形推箱与成型出料口相连并入自卸斗。
[0008]7、本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述秸杆成型系统,设有稻杆成型机、稻杆成型动力、长轴压轮、长压轮轴、短轴压轮、短压轮轴、加固栓、成型长压轮锥形孔、长短压轮扭力固定板、成型短压轮锥形孔、活动料斗、粉碎料进口、通风孔、压盘、成型动力轮、成型减速器、扭力轴、固架、液压缸、方形推箱、推箱双杆、方形输料管、成型出料口。
[0009]8、与现有技术相比,本实用新型通过电控系统、动力系统、行走控制系统、液压控制系统、拾禾控制系统、秸杆粉碎系统、秸杆成型系统、屯料自卸系统、旋耕播种施肥系统,使秸杆回收利用与旋耕播种施肥,实现一体化,降低综合费用达一倍以上。本实用新型设计合理、结构简单、成本低、产销比高、易加工、组装、维修。是秸杆有效综合利用,较先进、经济实用技术。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的示意图:
[0011]图2为本实用新型的俯视图:
[0012]图3为本实用新型的下视图:
[0013]图4为本实用新型粉碎系统示意图:
[0014]图5为本实用新型成型部份示意图:
[0015]图6为本实用新型成型系统示意图:
【具体实施方式】
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[0016]一种自走式秸杆成型旋耕播种施肥一体机,包括驾驶室1、电控系统2、动力系统
3、行走控制系统4、液压控制系统5、拾禾控制系统6、稻杆粉碎系统7、稻杆成型系统8、屯料自卸系统9、旋耕播种施肥系统10 ;所述行走控制系统4,设有履带式或轮式两种行走方式.其上设有车架32,在车架32上设有驾驶室1,在驾驶室I内,设有电控系统2、动力系统3、行走控制系统4、液压控制系统5、拾禾控制系统6、稻杆粉碎系统7、稻杆成型系统8、屯料自卸系统9、旋耕播种施肥系统10 ;在驾驶室I前部,设有前液压缸28、拾禾控制系统
6、秸杆进口 14,其后上设有油箱31 ;在驾驶室I左侧中,设有粉碎机15;在驾驶室I下部设有前发动机18 ;在驾驶室I后前下设有后发动机26,其上设有成型机16 ;在驾驶室I后中部设有自卸斗17、自卸斗出口 11、自卸液压缸29 ;在自卸斗17后部设有旋耕液压缸30、万向轴12、减速器13、施耕播种施肥系统10。所述动力系统3,设有前发动机18和后发动机26 ;前发动机18,输出动力包括前拾禾动力19、前驱动力20、秸杆输送动力21、秸杆成型动力22、粉碎动力23、备用动力24 ;后发动机26输出动力包括旋耕动力27、粉碎秸杆输送动力25。所述秸杆粉碎系统7,设有粉碎机15、粉碎动力22、粉碎秸杆输送动力25、粉碎进口33、非对称偏角动刀34、偏角定刀35、粉碎料斗36、动力齿轮37、可调出尘返田孔38、搅龙输料进口 39、搅龙40、输料管41、出料口 42、粉碎机架43。所述秸杆成型系统8,设有秸杆成型机16、秸杆成型动力22、长轴压轮44、长压轮轴45、短轴压轮46、短压轮轴47、加固栓48、成型长压轮锥形孔49、长短压轮扭力固定板50、成型短压轮锥形孔51、活动料斗52、粉碎料进口 53、通风孔54、压盘55、成型动力轮56、成型减速器57、扭力轴58、固架59、液压缸60、方形推箱61、推箱双杆62、方形输料管63、成型出料口 64。
[0017]总体按技术参数、系统专有技术、知识产权、制订标准,按标准实施分系统、分类、分段加二,组装成机,验收合格。
【主权项】
1.一种自走式秸杆成型旋耕播种施肥一体机,其特征在于:包括驾驶室(I)、电控系统(2)、动力系统(3)、行走控制系统(4)、液压控制系统(5)、拾禾控制系统(6)、秸杆粉碎系统(7)、秸杆成型系统(8)、屯料自卸系统(9)、旋耕播种施肥系统(10);所述行走控制系统(4),包括履带式或轮式两种行走方式,其上设有车架(32),在车架(32)上设有驾驶室(1),在驾驶室(I)内,设有电控系统(2)、动力系统(3)、行走控制系统(4)、液压控制系统(5)、拾禾控制系统(6)、秸杆粉碎系统(7)、秸杆成型系统(8)、屯料自卸系统(9)、旋耕播种施肥系统(10);在驾驶室⑴前部,设有前液压缸(28)、拾禾控制系统(6)、秸杆进口(14),其后上设有油箱(31);在驾驶室(I)左侧中,设有粉碎机(15);在驾驶室(I)下部设有前发动机(18);在驾驶室(I)后前下设有后发动机(26),其上设有成型机(16);在驾驶室(I)后中部设有自卸斗(17)、自卸斗出口(11)、自卸液压缸(29);在自卸斗(17)后部设有旋耕液压缸(30)、万向轴(12)、减速器(13)、旋耕播种施肥系统(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自走式秸杆成型旋耕播种施肥一体机,其特征是:所述动力系统(3),包括前发动机(18)和后发动机(26);前发动机(18),输出动力包括拾禾动力(19)、前驱动力(20)、输送秸杆动力(21)、秸杆成型动力(22)、粉碎动力(23)、备用动力(24);后发动机(26)输出动力包括旋耕动力(27)、粉碎秸杆输送动力(25)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自走式秸杆成型旋耕播种施肥一体机,其特征是:所述秸杆粉碎系统(7),包括粉碎机(15)、粉碎动力(23)、粉碎秸杆输送动力(25)、备用动力(24)、粉碎进口(33)、非对称偏角动刀(34)、偏角定刀(35)、粉碎料斗(36)、动力齿轮(37)、可调出尘返田孔(38)、搅龙输料进口(39)、搅龙(40)、输料管(41)、出料口(42)、粉碎机架(43) ο
4.根据权利要求1或2所述的一种自走式秸杆成型旋耕播种施肥一体机,其特征是:所述秸杆成型系统(8),包括秸杆成型机(16)、秸杆成型动力(22)、长轴压轮(44)、长压轮轴(45)、短轴压轮(46)、短压轮轴(47)、加固栓(48)、成型长压轮锥形孔(49)、长短压轮扭力固定板(50)、成型短压轮锥形孔(51)、活动料斗(52)、粉碎料进口(53)、通风孔(54)、压盘(55)、成型动力轮(56)、成型减速器(57)、扭力轴(58)、固架(59)、液压缸(60)、方形推箱(61)、推箱双杆(62)、方形输料管(63)、成型出料口 (64) ?
【专利摘要】一种自走式秸秆成型旋耕播种施肥一体机,包括驾驶室、电控系统、动力系统、行走控制系统、液压控制系统、拾禾控制系统、秸秆粉碎系统、秸秆成型系统、屯料自卸系统、旋耕播种施肥系统;本实用新型使秸秆在田中回收成型与旋耕播种施肥,实现一体化,降低综合费用达一倍以上,减少机械重复投入30%以上,成型秸秆直接用于气化直燃蓝天工程,为秸秆能源化利用,提供技术保障;本实用新型设计合理、结构简单、成本低、产销比高、易加工、组装、维修。是秸秆有效综合利用和推进农业机械现代化进程,较先进经济实用技术。
【IPC分类】A01D89-00, C10L5-44, A01B49-06, A01D82-00
【公开号】CN204408868
【申请号】CN201420623913
【发明人】孙健
【申请人】孙健
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年10月17日
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