一种苦参碱生物杀虫剂生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杀虫剂制备装置，具体涉及一种苦参碱杀虫剂生产系统。
【背景技术】
[0002]苦参碱杀虫剂是一种植物源绿色纯天然、无污染的植物源农药，是生产绿色无公害果品和蔬菜的首选用药。苦参碱农药低毒安全、无残留、无公害，其毒性低于食盐，并且它不同于化学农药结构稳定、长期难以降解，它可以被植物分解转化。植物源农药不会产生富集现象，不会使农产品农药残留量超标。苦参碱农药用途广泛，可以用来:1.防治蔬菜菜青虫、粘虫，2.防治棉、苹果等红蜘蛛，3.防茄果类、叶菜类、果树类、园林、花丼类的蚜虫、白粉虱、夜蛾类害虫，4.防根茎类蔬菜地下害虫。
[0003]基于上述优点，近几年来，苦参碱杀虫剂的使用越来越广泛，苦参碱杀虫剂制备的主要流程有:原料粉碎、上料、提取、浓缩、复配、灌装和包装。现有的厂家在生产的过程中存在较普遍的问题是:1.车间粉尘较大，影响作业环境；2.灌装后产品不均匀，影响产品性會K。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种苦参碱生物杀虫剂生产系统，能够降低粉尘污染，保证产品性能。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种苦参碱生物杀虫剂生产系统，包括粉碎机构、上料机构和提取罐，提取罐依次与浓缩罐、复配机构相连，复配机构、助剂罐与搅拌罐相连，搅拌罐与灌装机构相连，灌装机构与包装机构相连，提取罐的湿柏出口与蒸脱机相连，粉碎机构包括超微粉碎机、粉料出料口和第一除尘器，超微粉碎机设置在地坪以下，地坪上方设置封闭钢板。
[0006]蒸脱机和浓缩罐的蒸汽管道还与储液罐相连。
[0007]所述上料机构包括设在在地坪下的水平皮带和与提取罐相连的倾斜皮带，水平皮带上方设有透明罩体，倾斜皮带设置在防尘罩内，防尘罩通过抽风机与第二除尘器相连。
[0008]所述第一除尘器和第二除尘器是脉冲除尘器。
[0009]所述搅拌罐和灌装机之间还连有平衡罐，平衡罐上的回流管通过泵与搅拌罐相连。
[0010]在粉碎机构和上料机构中，物料多是以微粉的形式存在，容易扬起粉尘，而本实用新型在碎粉机构和上料机构中都设置了防止粉尘飞扬的装置。能够改善车间环境，提取罐的提取效率较高，能源消耗小。另外，设置搅拌罐防止复配后的原料发生分层、导致的药品成分不均匀现象，能够更好的保证药品的质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为粉碎机构的原理图。
[0014]图3为上料机构的原理图。
[0015]其中:1.粉碎机构，1-1.超微粉碎机，1-2.封闭钢板，1-3.第一除尘器，1_4.粉料出料口，2.上料机构，2-1.水平皮带，2-2.倾斜皮带，2-3.透明罩体，2-4.防尘罩，2-5.抽风机，2-6.第二除尘器，3.提取罐，4.浓缩罐，5.复配机构，6.灌装机构，7.包装机构，8.蒸脱机，9.助剂罐，10.搅拌罐，11.储液罐，12.平衡罐，13.泵。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1和2所示，一种苦参碱生物杀虫剂生产系统，包括粉碎机构1、上料机构2和提取罐3，提取罐3依次与浓缩罐4、复配机构5相连，复配机构5、助剂罐9与搅拌罐10相连，搅拌罐10与灌装机构6相连，灌装机构6与包装机构7相连，提取罐3的湿柏出口与蒸脱机8相连，粉碎机构I包括超微粉碎机1-1、粉料出料口 1-4和第一除尘器1-3，超微粉碎机1-1设置在地坪以下，地坪上方设置封闭钢板1-2。搅拌罐10上连有搅拌装置，能够充分搅拌复配后的溶液，使得产品成分均一。
[0018]本实用新型工作过程如下:将苦豆子等原材料通过进料口投入粉碎机构I中，粉碎后的物料从粉尘出料口 1-4排出，之后倾倒入上料机构2，物料再进入提取罐3，提取罐3利用超声波的机械作用、空化作用、热效应，使苦豆子细胞壁破裂，使其有效成份易溶于有机溶媒，提高了苦参碱的提取率。提取后的湿柏进入蒸脱机8，而提取后的有效成分进入浓缩罐4蒸发浓缩至规定要求，浓缩后的产品和助剂等其他原料按比例进入复配机构5，得到成品溶液，之后再经过灌装机构6灌装、包装机构7包装后即可出厂。其中粉碎机构I将超微粉碎机1-1安置在地坪以下，降低了设备运转的噪音和污染，超微粉碎机1-1的进料口和地坪平齐，便于生产人员投料，减轻了劳动强度；地坪以上以封闭钢板1-2全封闭，减少了安全事故，安全系数大。
[0019]提取罐在提取有效成分的时候是利用苦豆子超微粉和有机溶媒在密闭管道相互逆流，使苦参碱分溶解于溶媒中，并能连续进料，连续排出提取液。提取过程是低温进行的，能够最大限度的减少了有效成分的损失，并减少能源消耗40%。且提取过程和粉料输送是一并连续完成，实现了提取过程的全部自动化，减少了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。
[0020]优选的，蒸脱机8和浓缩罐4的蒸汽管道还与储液罐11相连。蒸脱机8和浓缩罐4在工作的时候都需要利用高温蒸汽，在实际生产中，会出现高温蒸汽压力过大的现象，如果将高温蒸汽排放到空气中，一方面会造成热源的浪费、另一方面还可能锈蚀车间机械；不过不及时排放，则有可能造成安全隐患。而通过连接管将蒸脱机8、浓缩罐4与储液罐11相连之后，当蒸汽压力过大，可以打开阀门，将蒸汽排入储液罐11中，蒸汽将储液罐11中的冷却水加热，可以将冷却水引入厨房、锅炉房等等，能够节约能源，同时蒸汽管道的压力相应减小，达到安全和规定标准。
[0021]如图3所示，所述上料机构2包括设在在地坪下的水平皮带2-1和与提取罐3相连的倾斜皮带2-2，水平皮带2-1上方设有透明罩体2-3，倾斜皮带2-2设置在防尘罩2_4内，防尘罩2-4通过抽风机2-5与第二除尘器2-6相连。上料机构2上的物料是粉末状，物料首先落在水平皮带2-1上方，此时由于透明罩体2-3的作用，粉尘不会扬起到车间中，水平皮带2-1上的物料落入倾斜皮带2-2上，之后送入提取罐，倾斜皮带被防尘罩2-4密封，而抽风机2-5可以将防尘罩2-4内扬起的粉尘送入第二除尘器2-6，一方面能够防止粉尘污染，另一方面还可以再次利用物料。
[0022]其中，所述第一除尘器1-3和第二除尘器2-6是脉冲除尘器。第一除尘器1-3和第二除尘器2-6外也设有放置粉尘飞扬的罩体，这样能够进一步改善车间作业环境。
[0023]作为优选，所述搅拌罐10和灌装机6之间还连有平衡罐12，平衡罐12上的回流管通过泵与搅拌罐10相连。搅拌罐10内设有搅拌装置，将罐体内的物料混合均匀后送入平衡罐12，再由平衡罐12进入灌装机6灌装。当平衡罐12内物料过多时候，卫生级别的泵13将平衡罐内的物料抽回搅拌罐10。这样可以使得搅拌罐10内出来的混合液体始终维持一定的成分比例，有利于产品的稳定性。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种苦参碱生物杀虫剂生产系统，包括粉碎机构(I)、上料机构(2)和提取罐(3)，其特征在于:提取罐(3)依次与浓缩罐(4)、复配机构(5)相连，复配机构(5)、助剂罐(9)与搅拌罐(10)相连，搅拌罐(10)与灌装机构(6)相连，灌装机构(6)与包装机构(7)相连，提取罐(3)的湿柏出口与蒸脱机(8)相连，粉碎机构(I)包括超微粉碎机(1-1)、粉料出料口(1-4)和第一除尘器(1-3)，超微粉碎机(1-1)设置在地坪以下，地坪上方设置封闭钢板(1-2)。
2.根据权利要求1所述的苦参碱生物杀虫剂生产系统，其特征在于:蒸脱机(8)和浓缩罐(4)的蒸汽管道还与储液罐(11)相连。
3.根据权利要求2所述的苦参碱生物杀虫剂生产系统，其特征在于:所述上料机构(2)包括设在在地坪下的水平皮带(2-1)和与提取罐(3)相连的倾斜皮带(2-2)，水平皮带(2-1)上方设有透明罩体(2-3)，倾斜皮带(2-2)设置在防尘罩(2-4)内，防尘罩(2_4)通过抽风机(2-5)与第二除尘器(2-6)相连。
4.根据权利要求3所述的苦参碱生物杀虫剂生产系统，其特征在于:所述第一除尘器(1-3)和第二除尘器(2-6)是脉冲除尘器。
5.根据权利要求4所述的苦参碱生物杀虫剂生产系统，其特征在于:所述搅拌罐(10)和灌装机(6)之间还连有平衡罐(12)，平衡罐(12)上的回流管通过泵与搅拌罐(10)相连。
【专利摘要】本实用新型提出一种苦参碱生物杀虫剂生产系统，能够降低粉尘污染，保证产品性能。所述系统包括粉碎机构、上料机构和提取罐，提取罐依次与浓缩罐、复配机构相连，复配机构、助剂罐与搅拌罐相连，搅拌罐与灌装机构相连，灌装机构与包装机构相连，提取罐的湿粕出口与蒸脱机相连，粉碎机构包括超微粉碎机、粉料出料口和第一除尘器，超微粉碎机设置在地坪以下，地坪上方设置封闭钢板。本实用新型在碎粉机构和上料机构中都设置了防止粉尘飞扬的装置。能够改善车间环境，提取罐的提取效率较高，能源消耗小。另外，设置搅拌罐防止复配后的原料发生分层、导致的药品成分不均匀现象，能够更好的保证药品的质量。
【IPC分类】A01N43-90, A01P7-04, C07D471-22
【公开号】CN204443899
【申请号】CN201520040305
【发明人】孙伟年, 孙瑞, 曹启国
【申请人】河南盛德生物科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月20日