茎穗兼收型玉米联合收获机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玉米收获机，尤其涉及一种茎穗兼收型玉米联合收获机。
【背景技术】
[0002]近年来，玉米的机收水平日益提高，自走式玉米收获机是一种专门用来从事玉米收获作业的设备，目前以3行、4行产品居多，自身具有行走、动力和操纵等系统，能一次完成玉米收割的摘穗、剥皮、集穗和秸杆还田。但目前收割过程中的秸杆处理成为一个问题，传统的秸杆粉碎还田模式正逐渐被淘汰，而秸杆青贮用于畜牧业是目前一个很有发展潜力的领域，很多农户不愿为后期收集秸杆再费劳力，传统的机型在此方面受到限制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种茎穗兼收型玉米联合收获机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种茎穗兼收型玉米联合收获机，包括车体、果穗箱、剥皮机和升运器，所述车体包括机架底盘、发动机、液压泵、行走机构和驾驶室，所述发动机和液压泵均设置在所述机架底盘的中部，所述驾驶室设置在所述机架底盘的前部，所述行走机构设置在所述机架底盘下方，所述果穗箱和所述剥皮机均设置在所述机架底盘上方，所述收获机还包括玉米青贮兼收复式割台、滚筒式切碎器、布散器和青贮仓，所述青贮仓设置在所述机架底盘上方，所述玉米青贮兼收复式割台设置在所述机架底盘的前端，所述滚筒式切碎器设置所述机架底盘的下方且位于所述行走机构的空隙内，所述玉米青贮兼收复式割台的出料端分别与所述升运器的进料端和所述滚筒式切碎器的进料端连接，所述升运器的出料端与所述剥皮机的进料端连接，所述剥皮机的出料端与所述果穗箱进料端连接，所述滚筒式切碎器的出料端与所述布散器的进料端连接，所述布散器的出料端设置在所述青贮仓的进料口上方。
[0006]具体地，所述玉米青贮兼收复式割台包括摘穗台和青贮割台，所述摘穗台设置在所述青贮割台的上方，所述摘穗台的出料端通过螺旋运输器与升运器的进料端连接，所述青贮割台的出料端通过螺旋运输器与链耙式输送器的进料端连接，所述链耙式输送器的出料端与所述滚筒式切碎器的进料端连接。
[0007]具体地，所述行走机构包括驱动桥、转向桥、无极调速机构、减速箱、边减齿圈、前轮毂和后轮毂，所述滚筒式切碎器设置在所述驱动桥处，并位于所述前轮毂之间。
[0008]具体地，所述发动机和所述液压泵的动力输出端分别与所述玉米青贮兼收复式割台、所述升运器、所述剥皮机、所述滚筒式切碎器、所述螺旋运输器、所述链耙式输送器和所述行走机构的动力输入端连接。
[0009]优选地，所述青贮仓设置在所述机架底盘上方的后部，所述果穗箱和所述剥皮机并列设置在所述机架底盘上方的中部，所述驾驶室和所述升运器并列设置在所述机架底盘上方的前部。
[0010]优选地，所述布散器为“L”型圆筒，所述布散器的竖直段端口为所述布散器的进料端，且竖直设置在所述机架底盘的上方并与所述滚筒式切碎器的出料端连接，所述布散器的水平段端口为所述布散器的出料端，且位于所述青贮仓的上方。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型茎穗兼收型玉米联合收获机通过添加秸杆青贮收集装置，满足了对果穗收集和秸杆青贮同时处理的需要，效率高，而且秸杆收集不落地，减少了秸杆的污染并自身增加青贮料仓，收集秸杆时无需跟车。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述茎穗兼收型玉米联合收获机的侧视图之一；
[0014]图2是本实用新型所述茎穗兼收型玉米联合收获机的侧视图之一。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1和图2所示，本实用新型茎穗兼收型玉米联合收获机，包括车体、果穗箱7、剥皮机4、升运器3、玉米青贮兼收复式割台2、滚筒式切碎器5、布散器6和青贮仓8，车体包括机架底盘11、发动机9、液压泵10、行走机构和驾驶室1，发动机9和液压泵10均设置在机架底盘11的中部，驾驶室I设置在机架底盘11的前部，行走机构设置在机架底盘11下方，果穗箱7和剥皮机4均设置在机架底盘11上方，青贮仓8设置在机架底盘11上方，玉米青贮兼收复式割台2设置在机架底盘11的前端，滚筒式切碎器5设置机架底盘11的下方且位于行走机构的空隙内，玉米青贮兼收复式割台2的出料端分别与升运器3的进料端和滚筒式切碎器5的进料端连接，升运器3的出料端与剥皮机4的进料端连接，剥皮机4的出料端与果穗箱7进料端连接，滚筒式切碎器5的出料端与布散器6的进料端连接，布散器6的出料端设置在青贮仓8的进料口上方，青贮仓8设置在机架底盘11上方的后部，果穗箱7和剥皮机4并列设置在机架底盘11上方的中部，驾驶室I和升运器3并列设置在机架底盘11上方的前部，布散器6为“L”型圆筒，布散器6的竖直段端口为布散器6的进料端，且竖直设置在机架底盘11的上方并与滚筒式切碎器5的出料端连接，布散器6的水平段端口为布散器6的出料端，且位于青贮仓8的上方。
[0017]玉米青贮兼收复式割台2包括摘穗台和青贮割台，摘穗台设置在青贮割台的上方，摘穗台的出料端通过螺旋运输器与升运器3的进料端连接，青贮割台的出料端通过螺旋运输器与链耙式输送器的进料端连接，链耙式输送器的出料端与滚筒式切碎器5的进料端连接，行走机构包括驱动桥、转向桥、无极调速机构、减速箱、边减齿圈、前轮毂和后轮毂，滚筒式切碎器5设置在驱动桥处，并位于前轮毂之间，发动机9和液压泵10的动力输出端分别与玉米青IC兼收复式割台2、升运器3、剥皮机4、滚筒式切碎器5、螺旋运输器、链f巴式输送器和行走机构的动力输入端连接。
[0018]本实用新型茎穗兼收型玉米联合收获机的工作原理如下:
[0019]收获机行走作业时，首先玉米植株进入玉米青贮兼收复式割台2，玉米青贮兼收复式割台2由摘穗台和青贮割台组成，摘穗台将玉米果穗从玉米植株上摘下，玉米果穗被摘下后，由螺旋运输器输运送落入升运器3，再由升运器3输送至剥皮机4，剥皮机4将去掉苞叶的果穗送入果穗箱7中。
[0020]摘完果穗的玉米茎杆被青贮割台的往复割刀从其根部切断，当茎杆被切断后，由螺旋输送器运送至独立的出料端进入链耙式输送器，由链耙式输送器将其送入滚筒式切碎器5，滚筒式切碎器5的刀片将其切碎，并由刀架部件高速旋转所产生的气流将其带起进入布散器6，切碎的秸杆在滚筒式切碎器5所产生的强大气流带动作用下，沿布散器6的出料端喷出并落入青贮仓8。
[0021]执行机构包括:玉米青贮兼收复式割台2、升运器3、剥皮机4、滚筒式切碎器5、布散器6、果穗箱7和青贮仓8。
[0022]行走机构的运行和执行机构运行操控均由人员在驾驶室I内控制完成。
[0023]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种茎穗兼收型玉米联合收获机，包括车体、果穗箱、剥皮机和升运器，所述车体包括机架底盘、发动机、液压泵、行走机构和驾驶室，所述发动机和液压泵均设置在所述机架底盘的中部，所述驾驶室设置在所述机架底盘的前部，所述行走机构设置在所述机架底盘下方，所述果穗箱和所述剥皮机均设置在所述机架底盘上方，其特征在于:还包括玉米青贮兼收复式割台、滚筒式切碎器、布散器和青贮仓，所述青贮仓设置在所述机架底盘上方，所述玉米青贮兼收复式割台设置在所述机架底盘的前端，所述滚筒式切碎器设置所述机架底盘的下方且位于所述行走机构的空隙内，所述玉米青贮兼收复式割台的出料端分别与所述升运器的进料端和所述滚筒式切碎器的进料端连接，所述升运器的出料端与所述剥皮机的进料端连接，所述剥皮机的出料端与所述果穗箱进料端连接，所述滚筒式切碎器的出料端与所述布散器的进料端连接，所述布散器的出料端设置在所述青贮仓的进料口上方。
2.根据权利要求1所述的茎穗兼收型玉米联合收获机，其特征在于:所述玉米青贮兼收复式割台包括摘穗台和青贮割台，所述摘穗台设置在所述青贮割台的上方，所述摘穗台的出料端通过螺旋运输器与升运器的进料端连接，所述青贮割台的出料端通过螺旋运输器与链耙式输送器的进料端连接，所述链耙式输送器的出料端与所述滚筒式切碎器的进料端连接。
3.根据权利要求1所述的茎穗兼收型玉米联合收获机，其特征在于:所述行走机构包括驱动桥、转向桥、无极调速机构、减速箱、边减齿圈、前轮毂和后轮毂，所述滚筒式切碎器设置在所述驱动桥处，并位于所述前轮毂之间。
4.根据权利要求2所述的茎穗兼收型玉米联合收获机，其特征在于:所述发动机和所述液压泵的动力输出端分别与所述玉米青贮兼收复式割台、所述升运器、所述剥皮机、所述滚筒式切碎器、所述螺旋运输器、所述链耙式输送器和所述行走机构的动力输入端连接。
5.根据权利要求1所述的茎穗兼收型玉米联合收获机，其特征在于:所述青贮仓设置在所述机架底盘上方的后部，所述果穗箱和所述剥皮机并列设置在所述机架底盘上方的中部，所述驾驶室和所述升运器并列设置在所述机架底盘上方的前部。
6.根据权利要求1所述的茎穗兼收型玉米联合收获机，其特征在于:所述布散器为“L”型圆筒，所述布散器的竖直段端口为所述布散器的进料端，且竖直设置在所述机架底盘的上方并与所述滚筒式切碎器的出料端连接，所述布散器的水平段端口为所述布散器的出料端，且位于所述青贮仓的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茎穗兼收型玉米联合收获机，包括车体、果穗箱、剥皮机、升运器、玉米青贮兼收复式割台、滚筒式切碎器、布散器和青贮仓，车体包括机架底盘、发动机、液压泵、行走机构和驾驶室，玉米青贮兼收复式割台的出料端分别与升运器的进料端和滚筒式切碎器的进料端连接，升运器的出料端与剥皮机的进料端连接，剥皮机的出料端与果穗箱进料端连接，滚筒式切碎器的出料端与布散器的进料端连接，布散器的出料端设置在青贮仓的进料口上方。本实用新型茎穗兼收型玉米联合收获机通过添加秸秆青贮收集装置，满足了对果穗收集和秸秆青贮同时处理的需要，效率高，而且秸秆收集不落地，减少了秸秆的污染并自身增加青贮料仓，收集秸秆时无需跟车。
【IPC分类】A01D43-08, A01D45-02
【公开号】CN204579169
【申请号】CN201520197951
【发明人】卢丹, 许畅
【申请人】成都瑞牛科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月2日