蜜蜂自动化取蜜生产装置的制造方法

文档序号:8888441阅读:961来源:国知局
蜜蜂自动化取蜜生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蜜蜂养殖过程中采收蜂蜜的生产设备领域,具体是一种蜜蜂自动化取蜜生产装置。
【背景技术】
[0002]活框饲养蜜蜂,原先由西方国家发明,来获取蜂蜜。上世纪初传入我国饲养,取蜜方式是开箱(蜂箱)提出蜜脾,抖落蜜蜂,再将蜜脾投放在离心摇蜜机内,通过旋转甩出蜂蜜,此种取蜜方式一直延续至今,随着科学技术的发展,养蜂集约化生产技术的提升,现有的摇蜜方式远不能适应大型养蜂场的需求,因现有的取蜜方式,速度慢,繁琐,工作量重,生产率无法发挥,严重约束了一人多养,经济效益上不去的瓶颈关卡,有文化的年轻人不愿投入养蜂事业,导致全国养蜂量下降,促使养蜂队伍老龄化严重。总的说来,养蜂缺少科学化与机械化,同时老法开箱抖蜂摇蜜,严重干扰了蜂群的正常生态和生活环境,降低了蜂群采集力,影响了产量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,来减轻养蜂取蜜过程中繁琐操作的诸多弊病,可省工省力,提高生产率,增加养蜂人的经济收益,同时不会干扰蜂群的正常生活秩序。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,包括有巢箱和继箱,其特征在于:所述的继箱内分别固定安装有前、后巢脾,所述前、后巢脾上分别设有相对应的巢孔阵列,前、后巢脾之间设有中心巢础片,所述的中心巢础片上设有与所述巢孔阵列相对应的巢孔阵列;所述成为组合巢脾的顶部固定安装有空心顶梁,所述的空心顶梁内安装有升降机构,所述的升降机构与所述中心巢础片相连接;所述组合脾设有接蜜槽,继箱的外侧设有贮蜜桶,所述的接蜜槽与所述贮蜜桶之间连接有导管,所述的导管中安装有抽吸机。
[0006]所述的蜜蜂自动化取蜜生产装置,其特征在于:所述继箱的顶部安装有蜂箱盖,所述的蜂箱盖包括有主盖和副盖。
[0007]所述的蜜蜂自动化取蜜生产装置,其特征在于:所述的升降机构包括有转动安装在所述顶梁上的转轴和安装在转轴上的曲轮,曲轮有一端固定连接在所述中心巢础片的顶端,所述转轴的一端延伸出所述的继箱外并固定连接有扳手。
[0008]所述的蜜蜂自动化取蜜生产装置,其特征在于:所述的前、后巢脾和中心巢础片均为塑制片。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1、本实用新型省工省力,取蜜工效提高5-10倍以上;
[0011]2、本实用新型在取蜜时不开箱不抖蜂,不喷烟,避免了干扰蜂群的正常生活秩序;
[0012]3、本实用新型取蜜可在夜晚间进行,不影响蜂群白天的正常出勤采集蜂蜜,可大大地提高单产量(箱);
[0013]4、在拥有100-200箱生产群的养蜂场,多箱外管导串联加以抽吸,只需两人在夜间几小时内即可完成全部取蜜作业,由于速度快工效高,省时,使养蜂员可增量饲养,增加了经济收入;
[0014]5、本实用新型可解决现代化放蜂车高空平台的取蜜难度;
[0015]6、由于取蜜在夜晚进行,不裸露蜜脾,固很难引起盗蜂;
[0016]7、本实用新型取蜂方式为闭路,蜜汁很少接触空间,不易污染;
[0017]8、本实用新型采用无毒塑料制成的专用蜜脾,不受蜂衣浸污,能保持蜜汁原生态及亮度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图。
[0019]图2为本实用新型中前、后巢脾与中心巢础片相吻合时的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型中前、后巢脾与中心巢础片相错位时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参见附图,一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,包括有巢箱I和继箱2,继箱2内分别固定安装有前、后巢脾3、4,前、后巢脾3、4上分别设有相对应的巢孔阵列5,前、后巢脾3、4之间设有中心巢础片6,中心巢础片6上设有与巢孔阵列5相对应的通孔阵列7 ;继箱2内的顶部固定安装有顶梁8,顶梁8上安装有升降机构9,升降机构9与中心巢础片6相连接;继箱2内在前、后巢脾3、4和中心巢础片6的下方设有接蜜槽10,继箱2的外侧设有贮蜜桶11,接蜜槽10与贮蜜桶11之间连接有导管12,导管12中安装有抽吸机13。
[0022]本实用新型中,继箱2的顶部安装有蜂箱盖14,蜂箱盖14包括有主盖14_1和副盖14-2 ;升降机构9包括有转动安装在顶梁8上的转轴9-1和安装在转轴9-1上的曲轮9_2,曲轮9-2上缠绕有绳索9-3,绳索9-3的一端固定连接在中心巢础片6的顶端,转轴9_1的一立而延伸出继箱2外并固定连接有板手9-4 ;如、后桌脾3、4和中;L.、桌础片6均为塑制片。
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0024]正常情况下,巢孔阵列5与通孔阵列7相吻合,即前、后巢脾3、4与中心巢础片6相吻合为贮蜜脾,供蜂群贮蜜之用,取蜜时,通过手摇扳手9-4,升降机构9将中心巢础片6上移半孔位置,即使得巢孔阵列5与通孔阵列7产生错位,形成“S”形的下泻通道,可使巢孔阵列5与通孔阵列7内的蜜汁沿“S”形泻道,流入接蜜槽10,并通过导管12连接流出箱外至贮蜜桶11,为加快流速,在导管12中安装小型的抽吸机13进行抽吸;蜜汁抽尽后,再启动升降机构9,还原巢孔阵列5与通孔阵列7相吻合的状态,供蜂群继续贮蜜。本实用新型可采用多箱串联的方式,取蜜时间更快。
[0025]本实用新型是通过塑制的中心巢础片6与前、后巢脾3、4互相错位,形成了“S”形脾内的蜜流泄道,通过导管延伸箱外,由抽吸机加速流程,具有哲理性、科学性和实用性,能省工省力,操作方便,速度快,劳动负荷轻,大大地提高了劳动生产率,同时不干扰蜂群的正常秩序,保持了蜂群的生态平衡,不因取蜜时损坏蜜脾,不因露天取蜜而引发盗蜂,不因白天取蜜,影响蜂群的正常采集蜂蜜而降低产量,且蜜汁纯洁亮度好,无任何杂质与污染,特适合现代化放蜂车高箱位的应用。
【主权项】
1.一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,包括有巢箱和继箱,其特征在于:所述的继箱内分别固定安装有前、后巢脾,所述前、后巢脾上分别设有相对应的巢孔阵列,前、后巢脾之间设有中心巢础片,所述的中心巢础片上设有与所述巢孔阵列相对应的巢孔阵列;所述巢脾的顶部固定安装有顶梁,所述的顶梁内安装有升降机构,所述的升降机构与所述中心巢础片相连接;所述的继箱内在所述前、后巢脾和中心巢础片的下方设有接蜜槽,继箱的外侧设有贮蜜桶,所述的接蜜槽与所述贮蜜桶之间连接有导管,所述的导管中安装有抽吸机。
2.根据权利要求1所述的蜜蜂自动化取蜜生产装置,其特征在于:所述的升降机构包括有转动安装在所述顶梁上的转轴和安装在转轴上的曲轮,曲轮的一端固定连接在所述中心巢础片的顶端,所述转轴的一端延伸出所述的继箱外并固定连接有扳手。
3.根据权利要求1所述的蜜蜂自动化取蜜生产装置,其特征在于:所述的前、后巢脾和中心巢础片组合为贮蜜脾,其功能在于中心巢础片,通过升降器,升能使巢房孔错位形成“S”形蜜流下流通道,下降能使前后通孔脾与中心巢础片的房孔阵列全稳合,即形成完整贮蜜脾。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,包括有巢箱和继箱,继箱内分别固定安装有前、后巢脾,前、后巢脾上分别设有相对应的巢孔阵列,前、后巢脾之间设有中心巢础片,中心巢础片上设有与巢孔阵列相对应的通孔阵列;继箱内的顶部固定安装有顶梁,顶梁上安装有升降机构,升降机构与中心巢础片相连接;继箱内在前、后巢脾和中心巢础片的下方设有接蜜槽,继箱的外侧设有贮蜜桶,接蜜槽与贮蜜桶之间连接有导管,导管中安装有抽吸机。本实用新型减轻了养蜂取蜜过程中繁琐操作的诸多弊病,省工省力,提高了生产率,增加了经济收益,同时不会干扰蜂群的正常生活秩序,且蜜汁纯洁亮度好,无任何杂质与污染,特适合现代化放蜂车高箱位的应用。
【IPC分类】A01K59-00
【公开号】CN204599002
【申请号】CN201520231338
【发明人】胡焕明, 胡祥, 胡圣炯, 胡圣会, 张得林
【申请人】胡焕明
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月16日
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