一种带有加热件的蜂巢隔开板及蜂箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蜂箱零部件设计技术领域，具体是涉及一种带有加热件的蜂巢隔开板及蜂箱。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们对天然食品特别关注，尤其是无加工、无污染、纯天然的绿色食品更受广大消费者推崇。蜂蜜作为纯天然的绿色营养食品，更是受到人们的欢迎。在花季，蜜蜂将采集的花蜜放置在蜜蜂巢础中，然后形成天然蜂蜜。
[0003]传统的蜂巢框为一种由木质的上、下梁和两个侧条构成的呈矩形状框架，侧条上有1-4个钢丝线孔。在这种蜂巢框上固定巢础时，需要先将铁丝依次穿过铁丝线孔并拉紧，使在框架内形成几条与上下梁平行的铁丝线，然后将制作好的蜂蜡巢础放置于铁丝线上，再对铁丝稍许加热，使与铁丝接触的蜂蜡融化，蜂蜡凝固后附着固定于铁丝线表面，完成巢础的安装。
[0004]公告号为CN 203872810 U的专利文献公开了一种半深房蜜蜂巢脾，由巢础、巢框组成，所述巢框是由4个条形框梁围成的中空的长方形框形结构，其中上框梁左、右两端设有提耳，所述半深房蜜蜂巢脾为抽插式组合结构；所述巢框的上框梁设有适合巢础从上至下插入的通孔，其左框梁、右框梁、下框梁的内表面设有适合巢础插入的槽，组装时巢础从上框梁的通孔插入，向下推压巢础直至巢础底边嵌入下框梁的槽内，巢础的左、右两边分别嵌入左框梁、右框梁的槽内，使巢础固定在巢框内；所述巢础是由基板和蜂房构成的一体结构，在基板的前、后两面均设有蜂房。
[0005]上述结构，大大方便了巢础的安装，但是当外界温度变化较大时，无法对蜂箱内的温度进行自动化控制，大大影响蜜蜂的成活率。目前带有加热功能的蜂箱，主要是通过类似空调结构对蜂箱内加热，风流较大，不利于蜜蜂的生长。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种带有加热件的蜂巢隔开板，该结构通过对蜂巢隔开板进行改进，在两个巢础板之间设置大小一致的板状加热件，使得巢础板的各个部分均匀受热，保证巢础板整体温度的均匀性，保证了蜜蜂的最佳生存温度，同时减少了蜂箱内的风流，使得蜂箱内的环境更贴合蜜蜂自然状态下的生活环境。
[0007]本实用新型还公开一种带有上述蜂巢隔开板的蜂箱，通过该蜂箱可实现对蜂巢隔开板的均匀加热，提高了蜜蜂的生存环境，保证了蜜蜂成活率。
[0008]一种带有加热件的蜂巢隔开板，包括两个巢础板，所述两个巢础板之间设有大小与两个巢础板一致的板状加热件，两个巢础板通过可拆卸机构与板状加热件相互固定。
[0009]采用本实用新型的结构，通过大小与两个巢础板一致的板状加热件，可实现对两侧巢础板的均匀加热，提高了蜜蜂的繁殖速度，保证了蜜蜂的成活率。
[0010]作为优选，所述板状加热件包括板体、以及设置在板体上的电热线，所述板体上设有用于容纳所述电热线的安置槽。安装时，直接将电热线布置在安置槽内，操作简单。
[0011]作为优选，所述安置槽分别布置在板体的两侧。采用该技术方案，保证板体两侧的巢础板得到均匀的加热，保证巢础内温度的均衡性。
[0012]作为优选，所述板体边缘设有至少一个布线口。通过布线口可实现电热线的引入和引出，避免电热线与巢础板直接产生干涉。所述布线口可根据实际需要设置一个或者多个。
[0013]作为优选，所述板体每一侧的安置槽分为两组，两组安置槽垂直交错布置，每组安置槽均为三个或三个以上，且沿板体均匀布置。采用该技术方案，保证电热线均匀布置在整个板体内，进一步增加其对两侧巢础板加热的均衡性，避免局部过热。
[0014]作为优选，所述可拆卸机构为卡合结构。通过卡合结构可方便实现巢础板与板状加热件的固定和拆卸，当加热丝发生损坏时，仅需要更换电热线即可，不需要更换整个蜂巢隔开板。采用该技术方案，变相的延长了蜂巢隔开板的使用寿命。
[0015]作为优选，所述卡合结构为定位凸起和定位槽配合的结构。例如可在巢础板对应的一侧设置定位凸起，在板状加热件两侧设置与定位凸起配合的定位槽结构；或者可在巢础板对应的一侧设置定位槽，在板状加热件的两侧设置与定位槽配合定位凸起等。采用定位凸起和定位槽配合的结构，方便了巢础板与板状加热件的安装和拆卸。作为优选，所述卡合结构包括设置在两个巢础板对应侧的定位凸起、以及设置在板体上与所述定位凸起配合的定位槽。
[0016]作为优选，相邻两个定位槽的外槽壁之间设有加强筋，该加强筋上设有所述的安置槽。加强筋的设置一方面保证了定位槽结构的整体强度，同时安装时，加强筋对上下两块巢础板起到支撑作用，避免巢础板塌陷。在加强筋上设置安置槽，对加热线或者加热丝进行定位，避免加热线或者加热丝发生缠绕。
[0017]作为优选，所述电热丝或电热线呈迂回状布置。采用迂回状布置，进一步保证电热丝或电热线加热的均匀性。
[0018]作为优选，所述板体上设有贯通板体两侧的导热孔。导热孔的设置，促使板体两侧进行快速的热量传递。同时，当需要较小热量时，可选择性的开通板体一侧的电热丝或电热线，节省能量。
[0019]作为优选，所述巢础板为一体式结构。采用该技术方案，降低了巢础板的加工难度，巢础板上定位槽或者定位凸起可以一次加工成型，同时降低了安装难度，保证了整个蜂巢隔开板的整体强度。
[0020]作为优选，所述两个巢础板对应侧周缘与板状加热件密封固定，其余部位与板状加热件之间留有传热间隙。传热间隙的设置，保证加热线产生的热量能够快速的到达巢础板的各个区域，提高对巢础板的加热效率。
[0021]本实用新型还提供了一种蜂箱，包括外壳、以及设置在外壳内的蜂巢隔开板，所述蜂巢隔开板为上述任一技术方案所述的蜂巢隔开板。
[0022]作为优选，所述蜂箱还包括:设置在蜂箱内用于检测蜂箱内温度的温度传感器；控制器，接收所述温度传感器信号，控制板状加热件的启动和停止。采用该方案，能够实现对蜂箱内温度的全自动控制，避免人为控制的波动性。
[0023]作为进一步优选，还包括比较器，比较器接收温度传感器的温度信号T，并与预设温度Ttl比较:
[0024]当Ttl-T彡10°C时，同时开启板体两侧的电热丝或电热线；
[0025]当5°C< T0-T < 10 °C时，开启板体其中一侧的电热丝或电热线。
[0026]采用该技术方案，进一步降低了能耗。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0028]本实用新型通过对蜂巢隔开板进行改进，在两个巢础板之间设置大小一致的板状加热件，使得巢础板的各个部分均匀受热，保证巢础板整体温度的均匀性，保证了蜜蜂的最佳生存温度，提高了蜜蜂生存质量。
[0029]本实用新型采用在板体上设置安置加热线的安置槽，方便了加热线的布置和固定，避免加热线与巢础板直接接触造成的局部过热的发生，同时进一步保证了板状加热件对巢础板加热的均匀性。
[0030]本实用新型可通过设置控制器和温度传感器与上述的蜂巢隔开板连用，实现蜂箱内巢础板温度的自动控制，避免人为控制带来的波动，便于实现大面积的蜜蜂饲养。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型