一种无动力旋转撒料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农牧领域使用的设备，具体涉及一种抛洒饲料等物料的撒料装置，或称为投料装置或投饵装置。
【背景技术】
[0002]在农业和畜牧业，为了抛洒饲料、饵料或者肥料、药剂等，经常要用到撒料装置。例如在水产养殖行业，随着我国水产养殖技术的发展，自动投料不但代替传统人工投料，而且自动化程度越来越高，自动投料装置也越来越先进。目前在投料装置中，远程气动式投料装置凭借远距离投料，投料过程饲料粉碎率低等优势在水产养殖行业中逐渐受到热捧。
[0003]但目前的远程气动式投料装置的投料方位固定，造成投料区域集中。不便于鱼虾采食。甚至会造成鱼虾过渡聚集，造成缺氧等问题，影响鱼虾的健康，甚至造成相互冲撞和损害。或者能够进行旋转撒料的设备都要借助撒料电机。而在水面设置撒料电机不仅结构复杂，装置笨重，运行成本高，还有噪音，容易漏电，对水产养殖具有较大危害性。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种无动力旋转撒料装置，该装置无需外接动力，并能均匀地旋转撒料。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种无动力旋转撒料装置，包括进料管，进料管固定在承载平台上，进料管下端用于连接输料管、上端与撒料管下端通过轴承构成撒料管可旋转的结构，进料管与撒料管的内腔相通，撒料管具有偏离轴承径向的弯度。
[0006]优选的，所述的撒料管由中间管和出料管连接构成。
[0007]优选的，所述的中间管具有偏离轴承轴向的弯度，中间管下端具有直管段，直管段与轴承连接；中间管上端连接出料管，出料管具有偏离轴承径向的弯度。
[0008]优选的，所述的出料管悬伸端为坡面形管口，且坡面朝向与出料管的转动方向相反。
[0009]优选的，所述的出料管端部沿轴向均匀设置切口并套接在中间管上用喉箍固定。
[0010]作为上述任意方式的优选，所述的轴承包括同轴布置的轴承内圈、轴承外圈，及两者之间的滚珠组件；撒料管下端过盈插接在轴承内圈内；轴承外圈下端面上均匀设置多个凸起的台阶部，台阶部上设置螺孔；进料管上端靠近端口的位置设置过渡板，过渡板通过螺栓与台阶部连接；进料管上端口内径小于轴承内圈的管内径和撒料管的内径，且进料管上端面与轴承内圈的下端口之间具有缝隙，该缝隙的宽度不超过2毫米。
[0011]作为上述任意方式的优选，所述的承载平台包括垂直杆，垂直杆上端与进料管的上部连接，垂直杆与轴承同轴布置，垂直杆的杆身自上而下依次连接浮球和坠重。
[0012]优选的，所述的垂直杆上、浮球上侧固定设置连接片，连接片上均布多个连接孔或连接环；所述的浮球套设在垂直杆上相互构成可滑动配合，坠重可拆卸连接在垂直杆下端。
[0013]优选的，所述的浮球呈上大下小的流畅形状；所述的进料管下端光滑弯曲至平行于水面，平行于水面的端头连接PP活接头。
[0014]优选的，所述的进料管、垂直杆与坠重为不锈钢材质；轴承为塑料材质；进料管为铝合金材质。
[0015]本实用新型是现有远程气动式投饵机或者叫投料机、撒料机配套使用的水面撒料装置的进一步改进。将远程气动式投饵机的输料管与本实用新型装置的进料管连接即可进行撒料作业。因此具有现有设备的远程配料、气动输送、自动撒料的优点。并且位于水面上的撒料装置结构简单，自重轻，方便安装，节约成本；且装置运行无外接动力，运行成本低，使用安全性好，无噪音，易维护，工作能力大，简单实用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1中轴承部位的剖视结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图介绍本实用新型的优选实施例和技术效果，但本实用新型的技术方案和构思不仅限于下述优选实施例。
[0021]结合图1-4所示的撒料装置，图示状态也就是装置的使用状态。撒料装置的进料管I下端与远程气动式投饵机输料管I通过PP活接头13相连接。进料管I上端靠近端部的位置与承载平台连接。承载平台就是在水面上承托整个装置浮于水面进行撒料的设施。可以是一块大的浮板或者带有浮球10的架子等结构。
[0022]优选的承载平台包括垂直杆9，垂直杆9最上端与进料管I靠近端头的位置焊接。垂直杆9杆身由上往下依次设置连接片14、浮球10、坠重12。这样垂直杆9自然处于竖直状态。也就是垂直杆9上的焊接处下方设置连接片14，连接片14上均布多个连接孔15或连接环。连接孔15连接2根或更多绳索以固定该撒料装置在池塘中的位置。连接片14下侧设置浮球10，浮球10套设在垂直杆9上相互构成可滑动配合。例如塑料浮球10具有中间通孔套设在垂直杆9上。这样便于更换不同大小的浮球10，以适应不同场合需要。此时连接片14的另一个作用就是限制浮球10在垂直杆9的上限位置。垂直杆9下端过螺丝或焊接或绳索连接一坠重12 ;优选是通过螺栓或卡配或绳索等方式可拆卸连接坠重12，便于更换大小不同的浮球10和坠重12。
[0023]这样装置重心稳定，连接片14方便浮球10的连接和定位。调节好浮球10大小与坠重12和整个撒料装置的重量比，放入水中，即可使整个撒料装置呈垂直状态。本装置主要依靠坠重12与浮球10保持整个装置在水中处于竖直状态。优选的浮球10由塑料制成，并呈上大下小的流畅形状。
[0024]进料管I与垂直杆9焊接处上方的端头连接轴承2。轴承2上方连接撒料管4下端，通过轴承2的连接，撒料管4即可绕轴承2的轴心转动。且进料管I与撒料管4的内腔相通，撒料管4上具有偏离轴承2径向的弯度。进料管I也由与垂直杆9连接处光滑弯曲至平行于水面，其端头连接PP活接头13同输料管I连接。
[0025]在投料过程中，因为撒料管4上具有偏离轴承径向的弯度，物料从撒料管4喷出必然形成反冲力，该反冲力驱使撒料管4沿轴承2的轴心做360度旋转。垂直杆9与轴承2同轴布置，可以使撒料管4沿铅垂线旋转，撒料范围最大最均匀；垂直杆9与轴承2轴线偏离的话，撒料管4的旋转轴心相应偏斜，可以适用特殊撒料环境和需求。这样的旋转撒料装置无需单独设置动力，整个装置体积小、重量轻、结构简单，避免了安装撒料电机带来的污染、噪音和漏电的安全风险。
[0026]如图3所示，轴承2包括同轴布置的轴承内圈21、轴承外圈22，及两者之间的滚珠组件23。滚珠组件23包括均匀设置的多个滚珠和固定滚珠的滚珠架，三者全部由塑料制成。这与现有技术的塑料轴承基本类似。撒料管4下端过盈插接在轴承内圈21内。轴承外圈22下端面上均匀设置多个凸起的台阶部24，台阶部24上设置螺孔。进料管I上端靠近端口的位置焊接过渡板25，过渡板25通过螺栓和螺孔固定在台阶部24上。进料管I上端口内径小于轴承内圈21的管内