一种改进的烟苗移栽器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业工具领域，涉及烟草种植中的播种工具，具体来说，是一种操作更为省力的烟苗栽烟器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在进行烟苗移栽时通常都要经过挖穴、放苗、浇水、覆土等操作工序，一般需要至少两个劳动力合作才能完成，不仅劳动强度大、效率低，而且人工所挖的孔穴大小不同、深浅不一，不利用标准化生产技术的有效落实。近年来，国内虽然开发出了多种烟苗移栽机，比如专利号为CN201020694791.X以及CN201020041259.8中所公开的技术，这类设备结构复杂，功能强大，但其相对适合平坦开阔的平原地区使用，对于山区来说，其搬运困难，不利于推广。因此出现了不少简易的烟苗移栽器，以公告号为CN 203801259 U中公开的烟苗移栽器来说，其对公告号为CN 202444767 U的移栽器进行了改进，但是仍存在如下问题:弹簧设置在旋把下端与筒体外壁之间，当握紧旋把后，动锥头张开，弹簧拉伸，放掉旋把后，动锥头通过弹簧的张力回复到闭合位置，但是由于弹簧的张力方向与连杆的运动方向有一定偏差，根据平行四边形法则，当握紧旋把时，只有一部分力量用于弹簧的拉伸，而弹簧拉伸后的张力只有一部分力量作用在连杆上用于动锥头的回复，因此弹簧的设计并不合理，使用时比较费力。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的烟苗移栽器操作比较费力的问题，本实用新型提供了一种改进的烟苗移栽器，该烟苗移栽器改变了弹簧的位置，能够使弹簧的拉伸方向尽量与连杆运动方向重合，使用起来更加省力。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种改进的烟苗移栽器，包括上下贯通的烟苗筒，烟苗筒下端设有开穴器，所述开穴器包括与烟苗筒固定连接的定锥头以及与烟苗筒铰接的动锥头，所述定锥头外壁轮廓与烟苗筒外壁轮廓重合，所述动锥头铰接有控制其开合的连杆，烟苗筒上端设有把手，把手下部设有回位控制手柄，所述回位控制手柄一端与固设在烟苗筒外壁的回位控制手柄底座铰接，另一端与连杆铰接，所述烟苗筒外壁中部设有限位板，该限位板上设有可供连杆穿过的限位孔，所述连杆外套有回复弹簧，该回复弹簧一端固定在连杆上，另一端固定在限位板上，该定锥头与动锥头闭合时形成尖端朝下的锥形筒体，定锥头与动锥头打开时，定锥头与动锥头下端的开口内径不小于烟苗筒的内径。
[0006]采用上述技术方案的烟苗移栽器，由于弹簧外套在连杆上，使得其拉伸方向与连杆基本一致，握紧回位控制手柄时，连杆方向上的力基本上作用在弹簧的形变上，而放掉回位控制手柄后，弹簧产生的张力基本作用于连杆上，使得动锥头回复到闭合位置。
[0007]具体工作时，利用定锥头与动锥头闭合形成的锥形筒体打孔，由于开穴器由固定的定锥头和活动的动锥头组成，因此不用担心开穴器两侧受力不均的情况，通过把手握紧回位控制手柄，从而依靠连杆将动锥头拉开，这样烟苗就可以通过烟苗筒从张开的开穴器进入孔里，而定锥头外壁轮廓与烟苗筒外壁轮廓重合，定锥头与动锥头打开时，定锥头与动锥头下端的开口内径不小于烟苗筒的内径，这样开穴器打开后上提，不会影响到种下的烟苗。
[0008]进一步限定，所述回复弹簧位于限位板下端。回复弹簧设置在限位板上下两端均可，将其设置在限位板下端后，回复弹簧更靠近动锥头，使得动锥头闭合更加快速。
[0009]进一步限定，所述限位板垂直于连杆。一般来说，连杆并不处于竖直方向，如果限位板水平设置，则限位板不垂直于连杆，那么固定在限位板上的回复弹簧一端容易受力不均匀，在伸缩过程中回复弹簧容易弯曲，降低了回复弹簧的使用寿命，本限定要求限位板垂直连杆设置，这要求限位板需要倾斜一定角度来配合连杆的延伸方向，这样外套在连杆上的回复弹簧作用在限位板上时，四周受力均匀，不容易出现弯曲的情况。
[0010]进一步限定，所述开穴器打开时，动锥头外壁轮廓与烟苗筒外壁轮廓重合。如果动锥头张的太开，取出开穴器时，容易受到土壤的阻力，因此动锥头外壁轮廓最好与烟苗筒外壁轮廓重合，出穴更为省力。
[0011]本实用新型相比现有技术，将回复弹簧外套在连杆上，使得回复弹簧的伸缩方向与连杆延伸方向一致，这样动锥头张开时更加省力，闭合时更加快速，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型烟苗移栽器的结构示意图；
[0013]图2为开穴器张开时烟苗移栽器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1和图2所示，一种改进的烟苗移栽器，包括上下贯通的烟苗筒1，烟苗筒I下端设有开穴器2，所述开穴器2包括与烟苗筒I固定连接的定锥头21以及与烟苗筒I铰接的动锥头22，所述定锥头21外壁轮廓与烟苗筒I外壁轮廓重合，所述动锥头22铰接有控制其开合的连杆3，烟苗筒I上端设有把手11，把手11下部设有回位控制手柄5，所述回位控制手柄5 —端与固设在烟苗筒I外壁的回位控制手柄底座13铰接，另一端与连杆3铰接，所述烟苗筒I外壁中部设有限位板12，该限位板12上设有可供连杆3穿过的限位孔，所述连杆3外套有回复弹簧4，该回复弹簧4 一端固定在连杆3上，另一端固定在限位板12上，定锥头21与动锥头22闭合时形成尖端朝下的锥形筒体，定锥头21与动锥头22打开时，动锥头22外壁轮廓刚好与烟苗筒I外壁轮廓重合。
[0017]为使动锥头22闭合更加快速，该实施例将回复弹簧设置4在限位板12下端，当然回复弹簧4设置在限位板12上端也是可以的，只是设置在限位板12下端更为靠近动锥头22，有利于动锥头22闭合。
[0018]对于限位板12不垂直于连杆3的情况，回复弹簧4在伸缩过程中容易弯曲，从而影响使用寿命，因此限位板12需要配合连杆3设置，具体为限位板12大致垂直于连杆3延伸方向安装即可，这样外套在连杆3上的回复弹簧4作用在限位板12上时，由于其伸缩方向垂直于限位板12，四周受力较为均匀，不容易出现弯曲的情况。
[0019]以上对本实用新型提供的一种改进的烟苗移栽器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种改进的烟苗移栽器，包括上下贯通的烟苗筒(1)，烟苗筒(I)下端设有开穴器(2)，其特征在于，所述开穴器(2)包括与烟苗筒(I)固定连接的定锥头(21)以及与烟苗筒(I)铰接的动锥头(22)，所述定锥头(21)外壁轮廓与烟苗筒(I)外壁轮廓重合，所述动锥头(22)铰接有控制其开合的连杆(3)，烟苗筒(I)上端设有把手(11)，把手(11)下部设有回位控制手柄(5)，所述回位控制手柄(5) —端与固设在烟苗筒(I)外壁的回位控制手柄底座(13)铰接，另一端与连杆(3)铰接，所述烟苗筒(I)外壁中部设有限位板(12)，该限位板(12)上设有可供连杆(3)穿过的限位孔，所述连杆(3)外套有回复弹簧(4)，该回复弹簧(4)一端固定在连杆(3)上，另一端固定在限位板(12)上，该定锥头(21)与动锥头(22)闭合时形成尖端朝下的锥形筒体，定锥头(21)与动锥头(22)打开时，定锥头(21)与动锥头(22)下端的开口内径不小于烟苗筒(I)的内径。2.根据权利要求1所述的烟苗移栽器，其特征在于，所述回复弹簧(4)位于限位板(12)下端。3.根据权利要I或2所述的烟苗移栽器，其特征在于，所述限位板(12)垂直于连杆⑶。4.根据权利要3所述的烟苗移栽器，其特征在于，所述开穴器(2)打开时，动锥头(22)外壁轮廓与烟苗筒(I)外壁轮廓重合。
【专利摘要】本实用新型公开一种烟苗移栽器，属于农业工具，用于解决现有移栽器操作费力的问题。它包括上下贯通的烟苗筒，烟苗筒下端设有开穴器，所述开穴器包括与烟苗筒固定连接的定锥头以及与烟苗筒铰接的动锥头，所述定锥头外壁轮廓与烟苗筒外壁轮廓重合，所述动锥头铰接有控制其开合的连杆，烟苗筒上端设有把手，把手下部设有回位控制手柄，所述回位控制手柄一端与固设在烟苗筒外壁的回位控制手柄底座铰接，另一端与连杆铰接，所述烟苗筒外壁中部设有限位板，该限位板上设有可供连杆穿过的限位孔，所述连杆外套有回复弹簧，该回复弹簧一端固定在连杆上，另一端固定在限位板上。该烟苗移栽器通过改变弹簧的安装位置，使得烟苗的移栽操作更为省力，提高了工作效率。
【IPC分类】A01C11/02
【公开号】CN204681861
【申请号】CN201520199010
【发明人】宋春红, 吴树成, 张永华, 代先强, 王小兵, 张小容, 李长华, 冯江丽
【申请人】中国烟草总公司重庆市公司彭水分公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月3日