一种外接插管式防滴阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种大田喷雾机上的外接插管式防滴阀。
【背景技术】
[0002]现有的大田喷雾机在喷杆上安装10至40个防滴阀。喷雾机工作时，压力药液在防滴阀进口处克服弹簧压力顶开膜片，进入到安装在防滴阀出口的喷头，然后被喷火雾化后喷洒。在喷雾机行间转移或停喷药液时，将喷雾系统主控制阀关闭，以解除管路药液压力，当药液压力趋近零压时，防滴阀能在I?2秒钟内迅速关闭，防止药液产生滴漏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题:如何便捷且有效地将防滴阀与喷雾机喷杆的输液管路连通。
[0004]本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种外接插管式防滴阀，包括阀体、防滴装置、喷头、卡接装置；
[0006]所述阀体包括进液腔室、出液腔室、出液通道、出液口，所述进液腔室呈圆筒状，所述出液腔室呈圆柱状，圆筒状的进液腔室的中心线与圆柱状的出液腔室的中心线重合，进液腔室的一端面与出液腔室的一端面齐平且突出阀体，进液腔室的另一端面与出液腔室的另一端面封闭，出液通道连通出液腔室与出液口 ；
[0007]所述防滴装置包括防滴腔体、膜片、弹性组合件，所述防滴腔体螺接在阀体上，所述膜片和弹性组合件位于防滴腔体内，弹性组合件作用于膜片的一端面，膜片的另一端面紧贴在进液腔室和出液腔室齐平的一端面上；
[0008]所述喷头安装在阀体上，喷头与出液口连通；
[0009]所述卡接装置设在阀体的顶部，卡接装置包括上卡件与下卡件，上卡件上开设上半圆形卡槽，下卡件上开设与上半圆形卡槽相对的下半圆形卡槽，上半圆形卡槽和下半圆形卡槽构成一卡口，下卡件设在阀体上，上卡件的一侧与下卡件的一侧铰接，上卡件的另一侧与下卡件的另一侧设有对应的螺纹紧固件安装孔；
[0010]所述阀体的侧壁上设有一对插管，该对插管的中心线重合，该对插管分列在阀体的两侧，该对插管连通，该对插管与进液腔室连通；所述插管的表面沿插管的轴向按序设有多个纵向截面呈倒齿形的环形插装部。
[0011]按上述技术方案，卡接装置的上半圆形卡槽和下半圆形卡槽所构成的卡口卡合在喷雾机喷杆上；之后，卡接装置的螺纹紧固件安装孔配合螺纹紧固件即可锁紧卡口 ；之后，喷雾机的输液管路(软管)分段与本实用新型所述的一对插管串接，液体由输液管路流入插管，再由插管流入阀体。
[0012]由于本实用新型采用插管与喷雾机的输液管路连通，喷雾机的输液管路只要紧紧地套在插管上，插管上的环形插装部可对输液管路起到一定的胀紧作用，使输液管路不易与插管脱离，而且，插管上的环形插装部可对输液管路和插管的连接起到密封作用。因此，采用本实用新型所述的技术方案，可将防滴阀便捷且有效地与喷雾机喷杆上的输液管路连通。
[0013]作为本实用新型对插管的一种说明，上述一对插管水平设置在出液腔室的上方。
[0014]作为本实用新型对阀体内部结构的一种说明，圆筒状的进液腔室的中心线和圆柱状的出液腔室的中心线水平设置，所述出液通道竖直设置，所述出液口的开口竖直向下；所述出液口位于进液腔室和出液腔室的下方；所述防滴装置的防滴腔体水平螺接在阀体上。
[0015]作为本实用新型对阀体整体结构的一种说明，所述阀体包括上阀体、中阀体、下阀体，上阀体、中阀体、下阀体的外形均呈圆柱状，中阀体的外径大于上阀体和下阀体的外径；中阀体的中心线水平设置，上阀体和下阀体的中心线竖直设置且重合，上阀体的底端衔接在中阀体的侧壁上，下阀体的顶端衔接在中阀体的侧壁上；所述一对插管设置在上阀体和中阀体的衔接处，所述进液腔室和出液腔室设置在中阀体内，所述出液通道设置在下阀体内，所述出液口设置在下阀体的底端；所述中阀体的一端与防滴装置的防滴腔体螺接，所述卡接装置设在上阀体的顶端，所述喷头安装在下阀体的底端。
[0016]作为本实用新型对卡接装置的一种说明，所述下卡件与阀体一体注塑成型。具体而言，下卡件与上阀体一体注塑成型。为加固上阀体与下卡件及中阀体的连接关系，上阀体的外侧壁上沿圆周向设有加强肋，加强肋的顶端连接上卡件，加强肋的底端连接中阀体和插管。
[0017]作为本实用新型对卡接装置的一种说明，所述下卡件的下半圆形卡槽内设有定位盲孔；所述上卡件上开设固定通孔，固定通孔接近上半圆形卡槽的一端开设六角凹槽。在将防滴阀通过卡接装置卡接在喷杆上时，喷杆可设有与本实用新型定位盲孔配合的定位杆，如此，可防止通过卡口卡接在喷杆上的防滴阀沿喷杆长度方向滑动，起到定位的作用。作为防滴阀固定在喷杆上的另一种形式，一螺栓插入上卡件的固定通孔内，螺栓的六角头陷在六角凹槽内；之后，该螺栓与喷雾机喷杆螺接，将整个防滴阀固定在喷雾机喷杆上。
[0018]作为本实用新型对防滴装置的一种说明，所述防滴装置的弹性组合件包括膜片推块、伸缩弹簧；所述膜片推块包括盘形推部和弹簧卡接部，盘形推部与膜片连接，所述伸缩弹簧的一端卡接在弹簧卡接部上，伸缩弹簧的另一端抵在防滴腔体的内部端面上。
[0019]基于上述对防滴装置的说明，所述膜片中央处设一圆柱状的凸部，所述盘形推部的中央处设一与凸部配合的凹坑，所述膜片和盘形推部通过凸部与凹坑的配合而连接在一起。在实际工作中，弹性组合件易于变形而失效，通过上述设计，只需更换膜片即可，而无需更换整个弹性组合件。
[0020]基于上述对防滴装置的说明，所述膜片推块还包括膜片限位块，膜片限位块和膜片推块分列在弹簧卡接部的两端。
[0021]按上述关于防滴装置的说明，在喷洒时，由插管进入阀体的液体进入进液腔室，喷洒时液体压力较大，进液腔室内的液体克服伸缩弹簧的弹力，推开紧贴在其端口的膜片，液体进入防滴腔体内，由于防滴腔体的内腔密封，液体由防滴腔体进入出液腔室，再进入出液通道，再流至出液口，进入喷头内，由喷头对作物进行喷洒。其中，当液体推开紧贴在其端口的膜片时，膜片限位块可抵在防滴腔体内的端面上，限制液体继续推动膜片，以使阀体内流动的液体压力恒定。在停止喷洒时，液体压力变小，膜片在伸缩弹簧的弹力下复位，紧贴在进液腔室和出液腔室齐平的开口端面上，阻断进液腔室与出液腔室的连通，进而达到防滴的效果。
[0022]作为本实用新型对喷头的一种说明，所述喷头包括喷嘴安装腔体、过滤器、弹性垫圈；所述过滤器包括过滤器主体和环形封装部，过滤器主体呈圆筒状，环形封装部位于过滤器主体的底端；过滤器主体的顶端封口，过滤器主体的底端开口，过滤器主体的侧壁上开设过滤网孔，过滤器主体的外径小于出液通道的内径，环形封装部的外径大于出液通道的内径；所述过滤器主体的顶端从出液口向上插入出液通道内，环形封装部抵在出液口边缘上；所述弹性垫圈嵌在喷嘴安装腔体内的中部，喷嘴安装腔体卡接在阀体上，弹性垫圈抵在过滤器的环形封装部上；所述喷嘴安装腔体的底端设有喷嘴安装孔，喷嘴安装孔内安装有喷嘴。
[0023]按上述对于喷头的说明，由于过滤器环形封装部的作用，从出液通道流向出液口的液体只能通过过滤器的过滤网孔进入过滤器主体的内腔，再通过过滤器主体底端的开口进入喷嘴安装孔内，进而由喷嘴向外喷洒。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0025]图1为本实用新型一种外接插管式防滴阀的结构示意图；
[0026]图2为图1的分解图；
[0027]图3为图1或图2中阀体10的结构示意图；
[0028]图4为图3中阀体10的A-A剖视图；
[0029]图5为图3中阀体10的B-B剖视图；
[0030]图6为图2中防滴腔体21的剖视图。
【具体实施方式】
[0031]如图1，一种外接插管式防滴阀，包括阀体10、防滴装置20、喷头30、卡接装置40。
[0032]结合图3、图4、图5，所述阀体10包括进液腔室105、出液腔室106、出液通道104、出液口 102，所述进液腔室呈圆筒状，所述出液腔室呈圆柱状，圆筒状的进液腔室的中心线与圆柱状的出液腔室的中心线重合，进液腔室的一端面与出液腔室的一端面齐平且突出阀体，进液腔室的另一端面与出液腔室的另一端面封闭，出液通道连通出液腔室与出液口。
[0033]结合图3、图4，所述阀体10的侧壁上设有一对插管14，该对插管的中心线重合，该对插管分列在阀体的两侧，该对插管连通，该对插管与进液腔室连通；所述插管的表面沿插管的轴向按序设有多个纵向截面呈倒齿形的环形插装部140。上述一对插管14水平设置在出液腔室106的上方，圆筒状的进液腔室105的中心线和圆柱状的出液腔室的中心线水平设置，所述出液通道104竖直设置，所述出液口 102的开口竖直向下；所述出液口位于进液腔室和出液腔室的下方。
[0034]结合图3、图4、图5，所述阀体10包括上阀体11、中阀体12、下阀体13，上阀体、中阀体、下阀体的外形均呈圆柱状，中阀体的外径大于上阀体和下阀体的外径；中阀体的中心线水平设置，上阀体和下阀体的中心线竖直设置且重合，上阀体的底端衔接在中阀体的侧壁上，下阀体的顶端衔接在中阀体的侧壁上；所述一对插管14设置在上阀体和中阀体的衔接处，所述进液腔室105和出液腔室106设置在中阀体内，所述出液通道104设置在下阀体内，所述出液口 102设置在下阀体的底端；所述中阀体的一端与防滴装置20的防滴腔体21螺接，所述卡接装置40设在上阀体