用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽的制作方法

文档序号:9055097阅读:916来源:国知局
用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业集中化生产领域,尤其涉及一种用于油菜拌种剂配置和拌种的一体化拌种槽。
【背景技术】
[0002]为了适应油菜直播和机械化直播生产的需要,减少油菜培育壮苗喷施多效唑对土壤环境的污染,解决千家万户药肥拌种无法进行的难题,实现直播油菜壮苗增产,特设计油菜壮苗拌种剂。油菜壮苗拌种剂由烯效唑与硼肥,采用特定方法复合而成;可以实现直播油菜壮苗增产,无需育苗移栽和喷施多效唑。
[0003]由于农用的拌种剂均为即配即用型的,操作人员需要先行配置拌种剂,接着进行油菜种子的浸泡操作,分为两步操作,但是在企业大批量生产过程中,在配置和浸泡过程中需要来回搬运样品,操作繁琐,费时费力。同时由于油菜种子浸泡操作时间的限定,过短或者过长的浸泡时间均会影响油菜种子的正常发育,因此节约操作时间,提高油菜种子的浸泡效率为企业需要优先解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种工作效率高,操作简便的用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,所述的拌种槽为圆柱形的槽体,槽体的下方设有搅拌电机,所述的搅拌电机通过搅拌桨连接在槽体内,所述的槽体内设有圆环形的预混槽和圆柱形的混合拌种槽,所述的预混槽内设有两个分隔挡板将其分割成两个相同的次级预混槽,所述的次级预混槽的底部通过连接孔连通混合拌种槽,所述的混合拌种槽的中部设有筛网储物层、顶部设有圆环形的喷淋管路、底部设有回流管路,所述的回流管路通过回流泵连接在喷淋管路上。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的两个次级预混槽内的顶部均设有进料管和液体介质传输管;两个次级预混槽分别用于液体介质与不同拌种原料的预混操作,通过将不同原料先行溶解在液体介质中,然后再将两种液体介质进行混合,提高原料的混合效果,方便提高油菜种子的浸泡操作的工作效率。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的喷淋管路的底部均匀分布有多个喷淋头,所述的喷淋管路通过水平定位管固定连接在槽体的顶部,所述的水平定位管的一端连接在回流管路上;通过水平定位管将喷淋管路固定在槽体的正上方,通过喷淋头方便对槽体内筛网储物层上的物料进行喷淋和浸泡操作,方便油菜种子与拌种剂的充分接触,同时又能保证油菜种子在拌种剂浸泡的过程中与空气充分接触。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述的混合拌种槽上设有多个定位挡块,所述的筛网储物层通过不同的定位挡块固定连接在混合拌种槽的不同高度上;由于各批次油菜种子的重量不同,因此操作过程中拌种剂的用量也不同,进而造成槽体内液面高度发生变化,通过调节筛网储物层的高度来调节油菜种子的浸没效果,操作简单方便。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述的预混槽的底部高度高于搅拌桨的安装高度3?5cm ;预混操作完成后,为了保证预混液体在重力作用下全部排入到混合拌种槽内,同时为了方便原料之间的充分混合,预混槽的槽底高度必须高于混合拌种槽的搅拌桨高度。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过一体化的拌种槽,在一个设备内完成油菜种子的拌种和浸泡操作,工作效率高,避免了拌种剂在移动或者搬运过程中的损耗,节省成本;同时为了保证油菜种子高效的浸泡效果,通过循环液体喷淋的方式将拌种剂不断喷洒到筛网储物层上的油菜种子上,方便油菜种子对拌种剂的充分吸收,同时解决了种子浸没在拌种剂中时间过长影响种子发芽的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的俯视结构示意图;
[0013]其中,I槽体,2搅拌电机,3搅拌桨,4混合拌种槽,5预混槽,6分隔挡板,7连接孔,8次级预混槽,9筛网储物层,10喷淋管路,11喷淋头,12水平定位管,13进料管,14回流管路,15回流泵,16定位挡块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1和2所示的一种用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,所述的拌种槽为圆柱形的槽体1,槽体I的下方设有搅拌电机2,所述的搅拌电机2通过搅拌桨3连接在槽体I内,所述的槽体I内设有圆环形的预混槽5和圆柱形的混合拌种槽4,所述的预混槽4内设有两个分隔挡板6将其分割成两个相同的次级预混槽8,所述的次级预混槽8的底部通过连接孔7连通混合拌种槽4,所述的混合拌种槽4的中部设有筛网储物层9、顶部设有圆环形的喷淋管路10、底部设有回流管路14 ;所述的回流管路14通过回流泵15连接在喷淋管路10上。
[0016]实施例2:如图1和2所示,两个次级预混槽8内的顶部均设有进料管13和液体介质传输管;两个次级预混槽8分别用于液体介质与不同拌种原料的预混操作,通过将不同原料在次级预混槽8内先溶解在液体介质中,然后再将两种液体介质在混合拌种槽4中进行混合,提高原料的混合效果,方便提高油菜种子的浸泡操作的工作效率。
[0017]实施例3:如图1和2所示,喷淋管路10的底部均匀分布有多个喷淋头11,所述的喷淋管路10通过水平定位管12固定连接在槽体I的顶部,所述的水平定位管12的一端连接在回流管路14上;通过水平定位管12将喷淋管路10固定在槽体I的正上方,通过喷淋头11方便对槽体I内筛网储物层9上的物料进行喷淋和浸泡操作,方便油菜种子与拌种剂的充分接触,同时又能保证油菜种子在拌种剂浸泡的过程中与空气充分接触。
[0018]实施例4:如图1所示,混合拌种槽4上设有多个定位挡块16,所述的筛网储物层9通过不同的定位挡块16固定连接在混合拌种槽4的不同高度上;由于各批次油菜种子的重量不同,因此操作过程中拌种剂的用量也不同,进而造成槽体I内液面高度发生变化,通过调节筛网储物层9的高度来调节油菜种子的浸没效果,操作简单方便。
[0019]实施例5:如图1所示,预混槽5的底部高度高于搅拌桨4的安装高度3?5cm;预混操作完成后,为了保证预混液体在重力作用下排入到混合拌种槽4内,同时为了方便原料之间的充分混合,预混槽5的槽底高度必须高于混合拌种槽4内搅拌桨3的高度。
[0020]需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,所述的拌种槽为圆柱形的槽体,槽体的下方设有搅拌电机,所述的搅拌电机通过搅拌桨连接在槽体内,其特征在于,所述的槽体内设有圆环形的预混槽和圆柱形的混合拌种槽,所述的预混槽内设有两个分隔挡板将其分割成两个相同的次级预混槽,所述的次级预混槽的底部通过连接孔连通混合拌种槽,所述的混合拌种槽的中部设有筛网储物层、顶部设有圆环形的喷淋管路、底部设有回流管路;所述的回流管路通过回流泵连接在喷淋管路上。2.如权利要求1所述的用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,其特征在于,所述的两个次级预混槽内的顶部均设有进料管和液体介质传输管。3.如权利要求1所述的用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,其特征在于,所述的喷淋管路的底部均匀分布有多个喷淋头,所述的喷淋管路通过水平定位管固定连接在槽体的顶部,所述的水平定位管的一端连接在回流管路上。4.如权利要求1所述的用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,其特征在于,所述的混合拌种槽上设有多个定位挡块,所述的筛网储物层通过不同的定位挡块固定连接在混合拌种槽的不同高度上。5.如权利要求1所述的用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,其特征在于,所述的预混槽的底部高度高于搅拌桨的安装高度3?5cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于油菜拌种剂配制和拌种的一体化的拌种槽,所述的拌种槽为圆柱形的槽体,槽体内设有圆环形的预混槽和圆柱形的混合拌种槽,预混槽内设有两个分隔挡板将其分割成两个相同的次级预混槽,次级预混槽的底部通过连接孔连通混合拌种槽,所述的混合拌种槽的中部设有筛网储物层、顶部设有圆环形的喷淋管路、底部设有回流管路,回流管路通过回流泵连接在喷淋管路上;本实用新型通过在一个设备内完成油菜种子的拌种和浸泡操作,工作效率高,避免了拌种剂在移动或者搬运过程中的损耗;同时通过循环液体喷淋的方式将拌种剂不断喷洒到筛网储物层上的油菜种子上,方便油菜种子对拌种剂的充分吸收,同时解决了种子浸没在拌种剂中时间过长问题。
【IPC分类】A01C1/06, A01C1/02
【公开号】CN204707445
【申请号】CN201520238168
【发明人】林红梅, 周国庆, 王夕方
【申请人】江苏生久农化有限公司, 东台市种子管理站
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月20日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1