一种种衣剂预混装置及具有其的批量连续式种子包衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种种子包衣机，尤其是涉及一种种衣剂预混装置及具有其的批量连续式种子包衣机。
【背景技术】
[0002]种子包衣是指利用黏着剂或成膜剂，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等种子材料，包裹在种子外面，以达到使种子成球形或基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子新技术。随着国家农业部对商品种子(玉米，小麦)的管理要求，市场上流通的种子需裹加种衣剂来提高成苗率、防治农作物苗期病虫害。机械化包衣是市场趋势所需。
[0003]目前市场上已有一些包衣机是采用滚筒式包衣机、绞龙式的包衣机，并且这种包衣机所使用的种衣剂只能从固定的罐子中抽取，罐子里的种子剂是需要用户事先手工按比例配好(目前市场上种子所需要的种衣剂基本都是复合型药剂)，或者在包衣机前面单独配置一套种衣剂配药系统。人工手工配药会加大工人对药剂接触的风险，现场到处都是洒落的药剂，很容易对环境对人造成污染。其次，滚筒式包衣机包衣不均匀、还容易成团，现场到处都是散布的药剂。绞龙式包衣机容易对种子造成破损，影响种子的发芽率。
[0004]CN 203775647 U公开了一种种子包衣机，包括支架，在所述支架上自上而下依次设有:加料装置，所述加料装置包括加料口和加料辊；混合装置，用于使进入所述混合装置的种了与预设计量的包衣剂混合；排出装置，所述排出装置包括滚筒和风机，在所述滚筒上设有出料口，在所述滚筒与所述支架之间设有调节件，所述调节件用于调节所述滚筒与所述支架之间的角度。该种子包衣机没有配套的种衣剂预混装置，需要用户事先手工按比例配好(目前市场上种子所需要的种衣剂基本都是复合型药剂)，或者在包衣机前面单独配置一套种衣剂配药系统，增加了生产成本，延长了种子包衣的加工周期，且包衣机包衣不均匀，易成团。
[0005]CN 203735026 U公开了一种包衣均匀的高效包衣机，包括机架、包衣室、料斗、预混室、出料口、配药箱、药液计量栗、供药管、螺旋喷药管、锥形下料网、螺旋搅拌输送机、喷药孔，其特征在于:机架的一侧设置有配药箱，机架的上部设置有包衣室，包衣室中设置有螺旋搅拌输送机，螺旋搅拌输送机的搅拌叶片上设置有若干搅拌件，包衣室的一端设置有出料口，包衣室另一端的上部设置有料斗，料斗与包衣室之间设置有预混室，预混室的中上部设置有锥形下料网，所述配药箱的中下部设置有供药管的一端，供药管的另一端向上延伸进预混室中，延伸进预混室中的供药管的一端设置有螺旋喷药管，螺旋喷药管朝向预混室中心线的一面上设置有若干喷药孔，在供药管的管路上设置有药液计量栗。该高效包衣机没有配套的种衣剂预混装置，需要连接其他独立的种衣剂预混装置，降低了种子包衣机的生产效率，生产周期偏长；也加强了操作人员的工作强度，且采用螺旋搅拌输送机，容易在搅拌过程中破损种子，影响种子包衣效果。【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可以精准控制种衣剂各种原药量比例的种衣剂预混装置。
[0007]本实用新型进一步要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种配比精准，包衣成膜均匀，操作简单，具有种衣剂预混装置的批量连续式种子包衣机。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]本实用新型之一种种衣剂预混装置，包括阀导组、配药栗、配药计量罐、抽药栗、搅拌罐、包衣计量桶、出料阀、回料阀、送料阀和控制系统；所述配药栗连接原药罐与配药计量罐；所述原药罐和配药栗的连接管道上设有阀导组；所述配药计量罐通过抽药栗与搅拌罐连接；所述搅拌罐底端设有带出料阀的出料管；所述出料管通过给药栗与包衣计量桶连接，所述给药栗的送料管道上设有连接搅拌桶顶端的回料阀和连接包衣机的送料阀；所述控制系统与阀导组、配药计量罐、搅拌罐、包衣计量桶连接，并与出料阀、回料阀和送料阀等气动阀门连接，与配药栗、抽药栗、给药栗的驱动电机电连接。
[0010]所述控制系统包括PLC控制器和人机交互装置，所述PLC控制器向人机交互装置传送信号并接收人机交互装置下达的指令。
[0011]所述配药栗、抽药栗、给药栗两端的管道上设有手动阀和脉冲阻尼器。
[0012]所述配药计量罐和包衣计量桶上设有药剂重量传感器和包衣重量传感器，所述药剂重量传感器、包衣重量传感器与PLC控制器连接。
[0013]本实用新型之一种具有种衣剂预混装置的批量连续式种子包衣机，包括种衣剂预混装置、计量斗、双向进料漏斗、包衣室、包衣机架和排料口 ；所述种衣剂预混装置将调配好的种衣剂经管道输送至包衣室，所述包衣室固定在包衣机架上；所述包衣室上方设有双向进料漏斗；所述双向进料漏斗安装在包衣机架的上端；所述双向进料漏斗上方安装有计量斗；所述计量斗上方设有进料斗；所述包衣室的一侧设有排料口。
[0014]所述进料斗设有弧形进料阀板，所述弧形进料阀板由第一气缸驱动第一伸缩杆控制开合，所述弧形进料阀板的弧形中心夹角为35~50°，优选，40~45°。
[0015]所述计量斗采用合页式放料门。
[0016]所述合页式放料门包括第一底封板、第二底封板和侧板；所述侧板连接第一底封板和第二底封板的两端；所述侧板的中部上设有与第二伸缩杆连接的连接通孔；所述侧板的上端设有用于固定合页式放料门的固定孔；所述第二伸缩杆与第二气缸连接。
[0017]所述计量斗内设有种子重量传感器；所述种子重量传感器与PLC控制器连接。
[0018]所述双向进料漏斗的内侧壁夹角为80~100°，优选，85~95°。
[0019]所述包衣室内设有锅形种子甩盘、药剂甩盘和导流叶片，所述锅形种子甩盘安装在包衣室内，所述锅形种子甩盘由安装在下框架下方的主电机通过驱动锅形种子甩盘转轴单独驱动旋转；所述药剂甩盘位于锅形种子甩盘中心的上方；所述药剂甩盘由安装在下框架下方的第一电机通过驱动药剂甩盘转轴单独驱动旋转；所述药剂甩盘上方设有药剂供给管；所述导流叶片呈圆周式分布安装在包衣室上端的内壁上。
[0020]所述药剂甩盘为带底盘的圆锥台，所述圆锥台的侧壁上开设有药剂喷孔。
[0021]所述锅形种子甩盘转轴的两端设有轴承座。
[0022]所述导流叶片的数量为5~12片，优选，6~8片；导流叶片呈弧形，所述导流叶片的弧形角度为20~45°，优选，30~40° ;所述导流叶片的曲率半径为l~3m，优选，1.8-2.5m。
[0023]所述排料口的侧壁上设有观察窗。
[0024]所述排料口设有双气缸自动排料装置。
[0025]所述双气缸自动排料装置包括弧形排料门、排料门卡接板、固定板和固定架；所述弧形排料门的两端通过排料门卡接板与第三伸缩杆连接；所述第三伸缩杆与第三气缸活动连接，并由第三气缸驱动其前后伸缩移动；所述第三气缸靠近第三伸缩杆那端通过固定板固定；第三气缸的末端通过固定架固定上。
[0026]本实用新型一种具有种衣剂预混装置的批量连续式种子包衣机的工作原理及使用方法:工作人员通过控制系统的人机交互装置设置种子包衣剂的所需加工量和配方(即原药的种类及配比)，PLC控制器接收到人机交互装置发生的指令，开始计算各原药的用量(某种药剂量(kg) =种子包衣剂的所需加工量(kg)*该药剂所需比例)，再根据配药计量罐的容积，计算配药次数，当计算出来的配药次数带小数时，均按大于该计算配药次数的最小整数进行配药，如，配药次数的计算值为1.15时，按2次进行配药；然后配药栗根据计算出来的单次配药用量从各个原药罐中抽取不同的药剂至配药计量罐；当配药计量罐的药剂重量达到设定值时，抽药栗将配药计量罐的药剂栗送至搅拌罐，搅拌混合均匀，然后，打开搅拌罐底端的出料阀，启动给药栗正转，将搅拌罐内混合均匀的药剂栗送至包衣计量桶内称重，备用。
[0027]在种衣剂配制过程中，打开进料斗下方的弧形进料阀板，种子进入计量斗内，当计量斗内的种子重量传感器反馈的重量达到设定值时，PLC控制器通过控制第一气缸内的气体量，进而带动第一伸缩杆的伸缩，关闭弧形进料阀板，停止向计量斗进料。
[0028]计量斗内的种子重量传感器将测得的单批次种子的重量反馈给PLC控制器，PLC控制器进计算分