碎土装置及碎土装盆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碎土装置和装盆装置技术领域，是一种碎土装置及碎土装盆机。
【背景技术】
[0002]目前大多数的碎土装置都存在结构复杂，成本高的问题，且无法将其直接用于给花盆装土的操作。而在园艺大力发展的今天，人们依然还在采用人力手动给花盆装土，甚至在较小规模的加工单元，由于碎土混土装置的价格问题，还会采用人工进行土壤的混合搅拌，整体操作劳动强度大，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种碎土装置及碎土装盆机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有碎土装置存在的结构复杂，成本高，无法直接用于给花盆装土的操作，人工装盆劳动强度大，费时费力的问题。
[0004]本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种碎土装置，包括机架、装土箱、碎土筒和动力驱动装置，机架上固定安装有开口向上的装土箱，装土箱的底部有与其内腔相通的出土口，对应装土箱下方位置的机架上固定安装有碎土筒和动力驱动装置，碎土筒的顶部设有碎土入口，碎土筒的底部设有碎土出口，碎土筒的内腔中设有粉碎叶轮，出土口与碎土入口之间设有连通管，动力驱动装置的动力输出轴与粉碎叶轮的中心轴固定安装在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述碎土筒的顶板和底板可平行且均呈左高右低的倾斜状，碎土筒的轴线与动力驱动装置的动力输出轴的轴线重合且均垂直于碎土筒的底板，碎土出口位于碎土筒底部的右端。
[0007]上述对应碎土出口下方位置的机架上可设有能拆装的导向板，导向板呈左高右低的倾斜状。
[0008]上述装土箱内可设有肥料管，肥料管的一端位于装土箱的上部开口处，肥料管的另一端位于出土口内。
[0009]上述装土箱的顶部可安装有能遮挡装土箱的开口且能开合的顶盖，装土箱内腔的底部呈漏斗状，且出土口位于装土箱的最低处。
[0010]上述动力驱动装置可为电机，电机固定安装在机架上，电机的动力输出轴与粉碎叶轮的中心轴固定安装在一起。
[0011]上述机架的底部四角可安装有车轮，在机架或装土箱上固定安装有推车把手。
[0012]本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用上述碎土装置的碎土装盆机，包括碎土装置和传送装置，传送装置上设有能排放花盆且能将花盆沿前后向输送的传送带，且传送带的传送末端位于导向板的右侧下方。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在机架上增设装土箱、碎土筒和粉碎叶片可将土壤打碎并排出，操作简单方便，省时省力，方便快捷，且结构简单，生产成本低，便于推广；增设导向板可使处理好的土壤直接落入花盆内，还可在碎土的同时根据碎土的排出速度向碎土筒内添加适合比例的肥料，然后肥料将通过粉碎叶片与土壤均匀混合，从而省去人工搅拌肥料的操作，配合传送带使用可进一步提高其装盆效率，降低人工成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型实施例一的主视剖视结构示意图。
[0015]附图2为本实用新型实施例二的主视剖视结构示意图。
[0016]附图中的编码分别为:1为机架，2为装土箱，3为碎土筒，4为出土口，5为碎土入口，6为碎土出口，7为粉碎叶轮，8为连通管，9为传送带，10为导向板，11为肥料管，12为花盆，13为顶盖，14为电机，15为车轮，16为推车把手。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0020]实施例一:如附图1所示，该碎土装置，包括机架1、装土箱2、碎土筒3和动力驱动装置，机架I上固定安装有开口向上的装土箱2，装土箱2的底部有与其内腔相通的出土口4，对应装土箱2下方位置的机架I上固定安装有碎土筒3和动力驱动装置，碎土筒3的顶部设有碎土入口 5，碎土筒3的底部设有碎土出口 6，碎土筒3的内腔中设有粉碎叶轮7，出土口 4与碎土入口 5之间设有连通管8，动力驱动装置的动力输出轴与粉碎叶轮7的中心轴固定安装在一起。在使用过程中，将需要粉碎装盆的土从装土箱2的开口倒入其内腔中，土壤将在重力作用下依次通过出土口 4、连通管8和碎土入口 5进入碎土筒3的内腔中，然后通过启动动力驱动装置带动粉碎叶片在碎土筒3内转动，从而将土壤打碎，被打碎的土壤将在重力作用下通过碎土出口 6排出，然后可将被粉碎的土壤装入花盆12内，操作简单方便，省时省力，方便快捷，且结构简单，生产成本低，便于推广。根据需求，粉碎叶轮7可采用现有公知技术。
[0021]可根据实际需要，对上述碎土装置作进一步优化或/和改进:
[0022]如附图1所示，碎土筒3的顶板和底板平行且均呈左高右低的倾斜状，碎土筒3的轴线与动力驱动装置的动力输出轴的轴线重合且均垂直于碎土筒3的底板，碎土出口 6位于碎土筒3底部的右端。这样可便于将碎土筒3内的土壤全部排出，且可加快这些土壤排出的速度。
[0023]如附图1所示，对应碎土出口 6下方位置的机架I上设有能拆装的导向板10，导向板10呈左高右低的倾斜状。在使用时，移动本实用新型使导向板10的右端位于预设位置的左侧上方，然后可通过导向板10将处理好的土壤直接传送至预设位置，如在导向板10的