猪舍排污系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型系猪舍配套设施，尤其涉及一种猪舍排污系统。
【背景技术】
[0002]在转变经济发展方式的当下，资源节约型和环境友好型的生产方式的应用得到前所未有的关注。畜牧业生产由传统养殖发展到规模化、现代化养殖，由曾经满足丰富菜篮子的“数量要求”到当前必须满足品质安全的“质量要求”的转变，生产中对环境质量和调控技术的要求也随之增长。在全球气候变暖与环境资源紧缺的大背景下，行业减排概念的提出把占农业半壁江山的畜牧业推向风口浪尖，畜牧养殖的节能减排与清洁生产技术需求迫切。
[0003]保持猪舍良好的卫生环境，有利于降低猪的染病几率，而且，猪舍的清洁环境使猪的表皮顺滑无粘接，有利于促进猪的生长。而当前猪场所用清粪槽多为在猪舍内挖沟水泥筑造而成，其施工周期较长，且表面较为粗糙，清洗过程中易形成清洗死角和在表面残留一部分粪污，这样既不易清洗干净，又浪费大量水资源，同时还增加了工人工作量，不利于猪场防疫工作的控制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种猪舍排污系统，解决现有技术中排污设备搭建时间久，劳动量大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括集粪槽、污水罐、排污管，集粪槽通过排污管与污水罐连通，相邻集粪槽之间的设有过道，所述集粪槽由侧板组装拼接而成，侧板均为水泥预制板，侧板上下卡在槽钢内拼装，所述集粪槽顶部设有复合材料漏粪板，漏粪板由横梁支撑；所述过道上层为水泥砂浆地面、下层为水泥预制板。
[0006]所述集粪槽的周边内衬采用复合材料片材。
[0007]所述排污管采用PVC管。
[0008]所述横梁的材质为采用复合材料。
[0009]本实用新型的有益效果是:该猪舍排污系统的全部构件均可先在工厂制造，然后运送到养猪场现场进行组装和粘结，不需要向下挖坑道铺设水泥，现场施工工作量较小；设计灵活，可根据客户的需要制做不同规格的排污系统；由于集粪槽的上方有漏粪板，因此干猪粪、猪尿、污水从漏粪板漏下能掉落在集粪槽上，且集粪槽的下方埋设有与集粪槽最低位置相连通的排污管，因此干粪停留在集粪槽坡面上，而猪尿和污水则从引流通道流入排污管，最终流入排污管低端出口处的污水罐储存或继续进入下一处理工序。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是集粪槽结构示意图。
[0012]附图标记:1、污水罐；2、排污管；3、集粪槽；4、侧板；5、漏粪板；6、横梁，8、槽钢，9、过道。
【具体实施方式】
[0013]参看图1、2，猪舍排污系统，包括集粪槽3、污水罐1、排污管2，集粪槽3通过排污管2与污水罐1连通，排污管2为PVC管，相邻集粪槽3之间的设有过道9，过道9上层为水泥砂浆地面、下层为水泥预制板，集粪槽3由侧板4组装拼接而成，侧板4为水泥预制板，侧板4上下卡在槽钢8内拼装，集粪槽3顶部设置复合材料漏粪板5，漏粪板5由横梁6支撑，横梁6采用复合材料，集粪槽3的周边内衬采用复合材料片材，由多块粘接而成，以防止污水渗漏。
[0014]使用时，猪粪、猪尿、污水从漏粪板5漏下能掉落在集粪槽3上，集粪槽3的下方埋设有与集粪槽3最低位置相连通的排污管2，猪尿和污水则从引流通道流入排污管2，最终流入排污管2低端出口处的污水罐1储存。本实用新型，组装简单方便，特别适合在规模化的猪场内推广使用。
【主权项】
1.猪舍排污系统，其特征在于:包括集粪槽(3)、污水罐(1)、排污管(2)，集粪槽(3)通过排污管(2)与污水罐(I)连通，相邻集粪槽(3)之间的设有过道(9)，所述集粪槽(3)由侧板(4)组装拼接而成，侧板(4)均为水泥预制板，侧板(4)上下卡在槽钢(8)内拼装，所述集粪槽(3 )顶部设有复合材料漏粪板(5 )，漏粪板(5 )由横梁(6 )支撑；所述过道(9 )上层为水泥砂浆地面、下层为水泥预制板。2.根据权利要求1所述的猪舍排污系统，其特征在于:所述集粪槽(3)周边内衬采用复合材料板材，厚度为l_3mm。3.根据权利要求1所述的猪舍排污系统，其特征在于:所述排污管(2)采用PVC管。4.根据权利要求1所述的猪舍排污系统，其特征在于:所述横梁(6)的材质为采用复合材料。
【专利摘要】本实用新型系猪舍配套设施，尤其涉及一种猪舍排污系统。包括集粪槽、污水罐、排污管，集粪槽通过排污管与污水罐连通，相邻集粪槽之间的设有过道，所述集粪槽由侧板组装拼接而成，侧板均为水泥预制板，侧板上下卡在槽钢内拼装，所述集粪槽顶部设有复合材料漏粪板，漏粪板由横梁支撑；所述过道上层为水泥砂浆地面、下层为水泥预制板。
【IPC分类】A01K1/01
【公开号】CN204968863
【申请号】CN201520693730
【发明人】薛海霞, 王红立, 张迎春, 潘立国, 李宁
【申请人】郑州翎羽新材料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月9日