螺旋摘穗辊的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及一种螺旋摘穗辊。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和技术的进步，农业机械得到了越来越广泛的应用。玉米是一种主要的农作物，玉米联合收获机作为一种重要的农业机械得到了日益广泛的应用。螺旋摘穗辊是玉米联合收获机的一个重要的组成部分，用于摘取玉米穗，但是现有的螺旋摘穗辊没有减震系统，运行中对于电机有一定的冲击，同时运行时与玉米摩擦过多会造成过热，对电机也存在不好的影响等。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺旋摘穗辊。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种螺旋摘穗辊，包括辊体，辊体前端设有尖端朝前的锥形凸起，辊体外表面设有第一拨禾螺旋带，锥形凸起外表面设有第二拨禾螺旋带；辊体后端设有安装轴；辊体下端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环形体；第一金属环形体的下表面垂直定向设有截面呈T形的第二环形凹槽，第二环形凹槽内插拔式连接有截面呈倒T形的第二金属环形体，第二金属环形体上部外表面设有第一环形缺口，第一环形缺口内插拔式连接有截面倒L形的橡胶环形体，第二环形凹槽内还设有第一弹簧。
[0005]作为优选，第一拨禾螺旋带在辊体上螺旋盘绕5~7圈，第二拨禾螺旋带在锥形凸起上螺旋盘绕1~3圈，第一拨禾螺旋带尾部与第二拨禾螺旋带首部固定连接且表面平滑过渡，第二拨禾螺旋带的螺旋直径沿锥形凸起轴向方向逐渐变小。
[0006]作为优选，第一环形凹槽的内径与安装轴的直径相等。
[0007]作为优选，第一金属环形体以铜为主材料制成，第二环形凹槽的中心轴与安装轴的中心轴在同一条直线上。
[0008]作为优选，第二金属环形体的中心轴与安装轴的中心轴在同一条直线上，第一环形缺口的中心轴与安装轴的中心轴在同一条直线上。
[0009]作为优选，橡胶环形体包括水平段和竖直段，竖直段与第一环形缺口插拔式连接，水平段的下表面与第二金属环形体的上表面在同一个平面内，第二金属环形体的上表面与第一金属环形体的的上表面在同一个平面内。
[0010]作为优选，第一拨禾螺旋带主表面等距设有组合孔，组合孔自内向外包括第一层和第二层，第一层设有一个通孔，第二层设有6个通孔，第二层设有的通孔呈环形分布在第一层外侧，第一弹簧位于第二金属环形体下方，第一拨禾螺旋外表面设有耐磨层，第二拨禾螺旋带外表面设有耐磨层，辊体外表面设有橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012]1.辊体下端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环形体，第一金属环形体以铜为主材料制成，在冲击过大时，利于铜的延展性减缓冲击，同时利于铜的散热性能起到散热效果；
[0013]2.第一金属环形体的下表面垂直定向设有截面呈T形的第二环形凹槽，第二环形凹槽内插拔式连接有截面呈倒T形的第二金属环形体，第二环形凹槽内还设有第一弹簧，有效起到减震的能力；
[0014]3.第二金属环形体上部外表面设有第一环形缺口，第一环形缺口内插拔式连接有截面倒L形的橡胶环形体，进一步提升减震的能力和提升摩擦能力；
[0015]4.整体设计新颖，具有良好的减震能力和散热能力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型螺旋摘穗辊的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型螺旋摘穗辊的第一金属环形体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]—种螺旋摘穗辊，包括辊体1，辊体1前端设有尖端朝前的锥形凸起，辊体1外表面设有第一拨禾螺旋带2，锥形凸起外表面设有第二拨禾螺旋带；辊体1后端设有安装轴3 ;辊体1下端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环形体4，在冲击过大时，利于铜的延展性减缓冲击，同时利于铜的散热性能起到散热效果；第一金属环形体4的下表面垂直定向设有截面呈T形的第二环形凹槽41，第二环形凹槽41内插拔式连接有截面呈倒T形的第二金属环形体42，第二金属环形体42上部外表面设有第一环形缺口，第一环形缺口内插拔式连接有截面倒L形的橡胶环形体43，进一步提升减震的能力和提升摩擦能力，第二环形凹槽41内还设有第一弹簧44，有效起到减震的能力。第一拨禾螺旋带2在辊体1上螺旋盘绕5~7圈，第二拨禾螺旋带在锥形凸起上螺旋盘绕1~3圈，第一拨禾螺旋带2尾部与第二拨禾螺旋带首部固定连接且表面平滑过渡，第二拨禾螺旋带的螺旋直径沿锥形凸起轴向方向逐渐变小。第一环形凹槽的内径与安装轴3的直径相等。第一金属环形体4以铜为主材料制成，第二环形凹槽41的中心轴与安装轴3的中心轴在同一条直线上。第二金属环形体42的中心轴与安装轴3的中心轴在同一条直线上，第一环形缺口的中心轴与安装轴3的中心轴在同一条直线上。橡胶环形体43包括水平段和竖直段，竖直段与第一环形缺口插拔式连接，水平段的下表面与第二金属环形体42的上表面在同一个平面内，第二金属环形体42的上表面与第一金属环形体4的的上表面在同一个平面内。第一拨禾螺旋带2主表面等距设有组合孔21，组合孔21自内向外包括第一层和第二层，第一层设有一个通孔，第二层设有6个通孔，第二层设有的通孔呈环形分布在第一层外侧，第一弹簧44位于第二金属环形体42下方，第一拨禾螺旋外表面设有耐磨层，第二拨禾螺旋带外表面设有耐磨层，辊体1外表面设有橡胶层。
[0020]由图1可知，橡胶环形体43可设有开口，方便更换和维护。在一个实施例中，辊体1下端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环形体4，第一金属环形体4以铜为主材料制成，在冲击过大时，利于铜的延展性减缓冲击，同时利于铜的散热性能起到散热效果。
[0021]因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种螺旋摘穗辊，包括辊体，所述辊体前端设有尖端朝前的锥形凸起，辊体外表面设有第一拨禾螺旋带，锥形凸起外表面设有第二拨禾螺旋带；所述辊体后端设有安装轴；其特征在于:所述辊体下端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环形体；所述第一金属环形体的下表面垂直定向设有截面呈T形的第二环形凹槽，第二环形凹槽内插拔式连接有截面呈倒T形的第二金属环形体，第二金属环形体上部外表面设有第一环形缺口，第一环形缺口内插拔式连接有截面倒L形的橡胶环形体，第二环形凹槽内还设有第一弹貪。2.根据权利要求1所述的螺旋摘穗辊，其特征在于:所述第一拨禾螺旋带在辊体上螺旋盘绕5~7圈，第二拨禾螺旋带在锥形凸起上螺旋盘绕1~3圈，第一拨禾螺旋带尾部与第二拨禾螺旋带首部固定连接且表面平滑过渡，第二拨禾螺旋带的螺旋直径沿锥形凸起轴向方向逐渐变小。3.根据权利要求1所述的螺旋摘穗辊，其特征在于:所述第一环形凹槽的内径与安装轴的直径相等。4.根据权利要求1所述的螺旋摘穗辊，其特征在于:所述第一金属环形体以铜为主材料制成，第二环形凹槽的中心轴与安装轴的中心轴在同一条直线上。5.根据权利要求1所述的螺旋摘穗辊，其特征在于:所述第二金属环形体的中心轴与安装轴的中心轴在同一条直线上，第一环形缺口的中心轴与安装轴的中心轴在同一条直线上。6.根据权利要求1所述的螺旋摘穗辊，其特征在于:所述橡胶环形体包括水平段和竖直段，竖直段与第一环形缺口插拔式连接，水平段的下表面与第二金属环形体的上表面在同一个平面内，第二金属环形体的上表面与第一金属环形体的的上表面在同一个平面内。7.根据权利要求1所述的螺旋摘穗辊，其特征在于:所述第一拨禾螺旋带主表面等距设有组合孔，组合孔自内向外包括第一层和第二层，第一层设有一个通孔，第二层设有6个通孔，第二层设有的通孔呈环形分布在第一层外侧，第一弹簧位于第二金属环形体下方，第一拨禾螺旋外表面设有耐磨层，第二拨禾螺旋带外表面设有耐磨层，辊体外表面设有橡胶层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋摘穗辊，包括辊体，辊体前端设有尖端朝前的锥形凸起，辊体外表面设有第一拨禾螺旋带，锥形凸起外表面设有第二拨禾螺旋带；辊体后端设有安装轴；辊体下端设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环形体；第一金属环形体的下表面垂直定向设有截面呈T形的第二环形凹槽，第二环形凹槽内插拔式连接有截面呈倒T形的第二金属环形体，第二金属环形体上部外表面设有第一环形缺口，第一环形缺口内插拔式连接有截面倒L形的橡胶环形体，第二环形凹槽内还设有第一弹簧。整体设计新颖，具有良好的减震能力和散热能力。
【IPC分类】A01D45/02
【公开号】CN205005493
【申请号】CN201520778901
【发明人】王光玉, 王淑红, 夏静波, 邹志刚, 赵丽华, 孟宪文, 李艳丽, 杨金彦
【申请人】王光玉
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月10日