一种配重平衡回转式成穴机构的制作方法

文档序号:10130004阅读:406来源:国知局
一种配重平衡回转式成穴机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业耕种过程中的成穴装置技术领域,尤其是涉及一种配重平衡回转式成穴机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中,耕种设备的成穴机构在整机前进过程中的成穴过程为:(1)向下运动成穴;(2)向下运动的同时相对于整机向后运动,以保证穴孔成型并排种;(3)向上运动退回。其膜孔大小是衡量作业质量的重要参数,为了有利于保温和提高抗风性,在不影响出苗的前提下,膜孔尺寸应越小越好;为了避免产生残膜,在成穴机构入土和出土的过程中则应实现直插运动,即垂直入土并垂直出土,这要求成穴机构的入土部分在水平方向具有较小的位移。现有的四功能回转杆存在作业后膜孔尺寸过大,挑膜撕膜严重,膜的保温性和抗风性差。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种配重平衡回转式成穴机构,有效解决了现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述的一种配重平衡回转式成穴机构,其特点是包括安装在机架上的曲柄,所述的曲柄与入土成穴杆相连,入土成穴杆与滑块的一端相连,滑块的另一端安装在机架上,曲柄、入土成穴杆、滑块和机架通过铰接形成平行四连杆机构。
[0005]所述的滑块上设置配重块。
[0006]所述的曲柄作回转运动带动入土成穴杆和滑块回转。
[0007]本实用新型的有益效果是:所述的一种配重平衡回转式成穴机构,其可减小入土杆水平方向位移,同时入土杆未入地时装有滑块的从动杆还可恢复平行四杆机构的形状,保证入土杆垂直入土,减小入土杆的水平位移量;在播种作业时可减小膜孔尺寸,这样使膜的保温性和抗风性较高,为作物增产提供有力保障。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构原理示意图。
[0009]图中所示:1.曲柄;2.入土成穴杆;3.滑块;4.配重块。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]如图1所示,所述的一种配重平衡回转式成穴机构,其特点是包括安装在机架上的曲柄1,所述的曲柄1与入土成穴杆2相连,入土成穴杆2与滑块3的一端相连,滑块3的另一端安装在机架上,曲柄1、入土成穴杆2、滑块3和机架通过铰接形成平行四连杆机构。
[0012]进一步,所述的滑块3上设置配重块4。
[0013]进一步,所述的曲柄1作回转运动带动入土成穴杆2和滑块3回转。
[0014]所述的一种配重平衡回转式成穴机构,其曲柄1回转一周,入土成穴杆2也回转一周,完成次成穴、投种过程。在入土成穴杆2上端设置排种器,排出的种子通过导种管落入成穴杆下端部内腔中,当达到规定的播深时入土成穴杆下端强制开启,使处于内腔里的种子在重力作用下落入穴孔中。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种配重平衡回转式成穴机构,其特征是包括安装在机架上的曲柄,所述的曲柄与入土成穴杆相连,入土成穴杆与滑块的一端相连,滑块的另一端安装在机架上,曲柄、入土成穴杆、滑块和机架通过铰接形成平行四连杆机构。2.如权利要求1所述的一种配重平衡回转式成穴机构,其特征在于:所述的滑块上设置配重块。3.如权利要求1所述的一种配重平衡回转式成穴机构,其特征在于:所述的曲柄作回转运动带动入土成穴杆和滑块回转。
【专利摘要】本实用新型涉及农业耕种过程中的成穴装置技术领域,尤其是涉及一种配重平衡回转式成穴机构。其特点是包括安装在机架上的曲柄,所述的曲柄与入土成穴杆相连,入土成穴杆与滑块的一端相连,滑块的另一端安装在机架上,曲柄、入土成穴杆、滑块和机架通过铰接形成平行四连杆机构。其可减小入土杆水平方向位移,同时入土杆未入地时装有滑块的从动杆还可恢复平行四杆机构的形状,保证入土杆垂直入土,减小入土杆的水平位移量;在播种作业时可减小膜孔尺寸,这样使膜的保温性和抗风性较高,为作物增产提供有力保障。
【IPC分类】A01C5/04
【公开号】CN205040206
【申请号】CN201520813221
【发明人】冯斌, 石林榕, 吴建民, 孙伟, 张华 , 刘小龙
【申请人】兰州职业技术学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月19日
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