一种可实现无极调速的绞盘喷灌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷盘式喷灌机，尤其是一种可实现无极调速的绞盘喷灌机。
【背景技术】
[0002]绞盘喷灌机是牵引PE管缠绕在绞盘上，利用喷灌压力水驱动水涡轮旋转，经变速装置驱动绞盘旋转，并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械。一般的绞盘喷灌机涡轮没有调速功能，只有通过调速装置进行调速，不能及时的进行水量控制，严重的浪费了水资源。现有技术中为了解决上述技术问题，有在水涡轮上设置橡胶阀门来对水量控制进行调速的，但是采用阀门的调控方式不够精确，与PE管运动的关联性不够紧密，因此实际的应用效果一般。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，能够随着PE管的运动，保证PE管缠绕在绞盘上各层之间保持恒速，从而保证喷头车回收时保持匀速，实现机具的均匀喷洒。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括喷灌机左右两侧的机架组件，在两侧机架组件之间安装有绞盘，在一侧的机架组件上固定有水涡轮，水涡轮在出水口处具有一个水涡轮隔舌，在绞盘的前方设有压架，压架包括横架和刚性连接在横架中部上方的压杆组，压杆组包括两个朝向绞盘弯曲的弯杆和若干个连接在弯杆之间的横杆，横架的两端铰接在两侧机架组件上，在横架的一端部刚性连接一个连接杆，连接杆通过链条和拉簧固定连接于一侧的机架组件上，在连接杆与水涡轮隔舌之间设置有联动机构，所述联动机构包括第一连杆、第二连杆、螺杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆以及短杆，第一连杆的一端铰接于连接杆上，第一连杆另一端与第二连杆的一端共同铰接于机架组件上，第二连杆的另一端铰接也铰接于机架组件上，竖直方向的螺杆的下端铰接在第二连杆上，螺杆穿过第三连杆上的套管并通过套管上下的两个螺母固定，第三连杆于其折点处与机架组件铰接，第三连杆最右侧的端点与第四连杆的一端铰接，第四连杆的另一端与第五连杆的一端铰接，第五连杆的另一端与竖直向下的短杆的上端刚性连接，短杆的下端与水涡轮隔舌固定连接。
[0005]相比现有技术，本实用新型的一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，通过一整套的联动机构，随着PE管缠绕在绞盘上的运动，实时地调整水涡轮隔舌的开启度，实现了水涡轮的无极变速，因此，保证了 PE管缠绕在绞盘上各层之间保持恒速，保证了喷头车回收时保持匀速，实现了机具的均匀喷洒。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[0008]图中，1、机架组件，2、第五连杆，3、水涡轮，4、短杆，5、第四连杆，6、第三连杆，7、第二连杆，8、螺杆，9、第一连杆，10、连接杆，11、横架，12、压杆组，13、撑杆，14、锁定杆，15、关闭架，16、限位板，17、卡位板，18、支杆。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0010]图1示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，包括喷灌机左右两侧的机架组件1，在两侧机架组件1之间安装有绞盘，在一侧的机架组件1上固定有水涡轮3，水涡轮3在出水口处具有一个水涡轮隔舌，在绞盘的前方设有压架，压架包括横架11和刚性连接在横架11中部上方的压杆组12，压杆组12包括两个朝向绞盘弯曲的弯杆和若干个连接在弯杆之间的横杆，横架11的两端铰接在两侧机架组件1上，在横架11的一端部刚性连接一个连接杆10，连接杆10通过链条和拉簧固定连接于一侧的机架组件1上，在连接杆10与水涡轮隔舌之间设置有联动机构，所述联动机构包括第一连杆9、第二连杆7、螺杆8、第三连杆6、第四连杆5、第五连杆2以及短杆4，第一连杆9的一端铰接于连接杆10上，第一连杆9另一端与第二连杆7的一端共同铰接于机架组件1上，第二连杆7的另一端铰接也铰接于机架组件1上，竖直方向的螺杆8的下端铰接在第二连杆7上，螺杆8穿过第三连杆6上的套管并通过套管上下的两个螺母固定，第三连杆6于其折点处与机架组件1铰接，第三连杆6最右侧的端点与第四连杆5的一端铰接，第四连杆5的另一端与第五连杆2的一端铰接，第五连杆2的另一端与竖直向下的短杆4的上端刚性连接，短杆4的下端与水涡轮隔舌固定连接。通过一整套的联动机构，随着PE管缠绕在绞盘上的运动，实时地调整水涡轮隔舌的开启度，实现了水涡轮3的无极变速。
[0011]作为上述实施例的进一步改进方案，还可以包括一个关闭架15，所述关闭架15包括上水平杆和分别设置在上水平杆两端的竖杆，竖杆的底部分别与喷灌机左右两侧的机架组件1铰接，在连接杆10的下部固定连接一个水平向前伸的锁定杆14，锁定杆14前端设置有卡位板17，关闭架15的竖杆通过其侧面的凸钮卡接在锁定杆14的卡位板17处。通过锁定杆14可以拉动连接杆10，进而带动压架向背离绞盘的方向转动，压架对PE管的作用解除，同时，联动机构被限定到一个极限位置，从而水涡轮隔舌旋转至关闭状态，水涡轮3不再往PE管进水，动力切断，即实现了卷盘的刹车。
[0012]再进一步的改进是，在所述连接杆10的下部还刚性连接一个撑杆13，所述撑杆13具有一个向下弯曲的弯部，弯部上固设一个支杆18，在支杆18所对的关闭架15的竖杆上设置一个限位板16，支杆18与限位板16向下倾斜的斜面相接触。这样的结构用来保证压架被稳定地限定在一定的合理位置。
[0013]更进一步地，所述竖杆上的凸钮与锁定杆14的卡位板17之间通过链条连接。链条的作用是加强锁定杆14与关闭架15的连接可靠性。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，包括喷灌机左右两侧的机架组件(1)，在两侧机架组件(1)之间安装有绞盘，在一侧的机架组件(1)上固定有水涡轮(3)，水涡轮(3)在出水口处具有一个水涡轮隔舌，在绞盘的前方设有压架，压架包括横架(11)和刚性连接在横架(11)中部上方的压杆组(12)，压杆组(12)包括两个朝向绞盘弯曲的弯杆和若干个连接在弯杆之间的横杆，横架(11)的两端铰接在两侧机架组件(1)上，在横架(11)的一端部刚性连接一个连接杆(10)，连接杆(10)通过链条和拉簧固定连接于一侧的机架组件(1)上，其特征是:在连接杆(10)与水涡轮隔舌之间设置有联动机构，所述联动机构包括第一连杆(9)、第二连杆(7)、螺杆(8)、第三连杆(6)、第四连杆(5)、第五连杆(2)以及短杆(4)，第一连杆(9)的一端铰接于连接杆(10)上，第一连杆(9)另一端与第二连杆(7)的一端共同铰接于机架组件(1)上，第二连杆(7)的另一端铰接也铰接于机架组件(1)上，竖直方向的螺杆(8)的下端铰接在第二连杆(7)上，螺杆(8)穿过第三连杆(6)上的套管并通过套管上下的两个螺母固定，第三连杆(6)于其折点处与机架组件(1)铰接，第三连杆(6)最右侧的端点与第四连杆(5)的一端铰接，第四连杆(5)的另一端与第五连杆(2)的一端铰接，第五连杆(2)的另一端与竖直向下的短杆(4)的上端刚性连接，短杆(4)的下端与水涡轮隔舌固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，其特征是:还包括一个关闭架(15)，所述关闭架(15)包括上水平杆和分别设置在上水平杆两端的竖杆，竖杆的底部分别与喷灌机左右两侧的机架组件(1)铰接，在连接杆(10)的下部固定连接一个水平向前伸的锁定杆(14)，锁定杆(14)前端设置有卡位板(17)，关闭架(15)的竖杆通过其侧面的凸钮卡接在锁定杆(14)的卡位板(17)处。3.根据权利要求2所述的一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，其特征是:在所述连接杆(10)的下部还刚性连接一个撑杆(13)，所述撑杆(13)具有一个向下弯曲的弯部，弯部上固设一个支杆(18)，在支杆(18)所对的关闭架(15)的竖杆上设置一个限位板(16)，支杆(18)与限位板(16)向下倾斜的斜面相接触。4.根据权利要求3所述的一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，其特征是:所述竖杆上的凸钮与锁定杆(14)的卡位板(17)之间通过链条连接。
【专利摘要】一种可实现无极调速的绞盘喷灌机，包括喷灌机左右两侧的机架组件，在两侧机架组件之间安装有绞盘，在一侧的机架组件上固定有水涡轮，水涡轮在出水口处具有一个水涡轮隔舌，在绞盘的前方设有压架，压架包括横架和刚性连接在横架中部上方的压杆组，横架的两端铰接在两侧机架组件上，在横架的一端部刚性连接一个连接杆，连接杆通过链条和拉簧固定连接于一侧的机架组件上，在连接杆与水涡轮隔舌之间设置有联动机构。本实用新型能够根据PE管的运动，来调节PE管缠绕在绞盘上各层之间的恒速，从而保证了喷头车回收时保持匀速，实现了机具的均匀喷洒。
【IPC分类】A01G25/09
【公开号】CN205071819
【申请号】CN201520724079
【发明人】张城
【申请人】江苏中排泵业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月17日