水稻拾禾脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种水稻拾禾脱粒机。
【背景技术】
[0002]随着水稻种植面积不断增大，直接收割已经不适合当前的形势需求。在目前的晾晒能力和烘干处理设备远远不足的情况下，在水稻进入黄熟期就需将水稻割倒在田间晾晒，让稻穗脱水晒干，但水稻茎杆和稻叶尚有韧性，为了便于水稻晒干，割茬一般保持在30?35cm，水稻放铺厚度一般在12cm左右。当稻粒含水量达标时，需及时将水稻进行拾禾并脱粒。目前进行拾禾作业的机械具有行走功能，而进行脱粒作业的脱粒机则是在停止行走状态下工作的，显然这种作业模式需事先利用拾禾机将水稻运到场院集堆，再由人工喂入脱粒机来完成脱粒，作业周期长，劳动环节多，不仅降低了工作效率，而且提高了作业成本。同时由于水稻茎杆和稻叶尚有韧性，也增加了脱粒难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水稻拾禾脱粒机，结构简单紧凑，操作方便，成本低廉，可在行走过程中同时完成拾禾兼脱粒功能，降低了劳动强度，简化了劳动环节，提高了工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种水稻拾禾脱粒机，包括与运输机相连的拾禾机构、喂料机构和脱粒装置，所述拾禾机构、喂料机构和脱粒装置均由运输机的动力部分驱动，所述拾禾机构设置在运输机一侧，所述喂料机构和脱粒装置设置在运输机后方，所述喂料机构设置在脱粒装置一侧，所述喂料机构设置在拾禾机构的后方，可使拾禾机构所运载的水稻经喂料机构可进入脱粒装置进行脱粒；所述拾禾机构、喂料机构和脱粒装置与运输机间均为可拆卸连接。
[0006]优选的，所述拾禾机构和喂料机构均为链传动，均通过支架与运输机相连。
[0007]优选的，所述拾禾机构包括第一主动轴、第一从动轴和第一输送带，所述第一主动轴和第一从动轴的两端分别设有第一主动链轮和第一从动链轮，所述第一主动轴设置在第一从动轴的后上方，所述第一输送带为并列设置的两条、且分别与第一主动链轮和第一从动链轮配合，所述第一输送带上间隔设有拨叉，利用拨叉可将水稻拨至第一输送带上输送至喂料机构上。
[0008]优选的，所述喂料机构包括第二主动轴、第二从动轴、第三从动轴和第二输送带，所述第二主动轴与第二从动轴水平设置，所述第二主动轴设置在第二从动轴与第三从动轴之间、且第三从动轴设置在第一主动轴的后下方，所述第二主动轴和第二从动轴的两端分别设有第二主动链轮和第二从动链轮，第三从动轴的两端设有第三从动链轮，所述第二输送带为并列设置的两条、且分别与第二主动链轮、第二从动链轮和第三从动链轮配合，所述第二输送带与第一输送带的结构相同，两条第二输送带对应第一输送带向外平移错开，可利用第二输送带上的拨叉使第一输送带运送过来的水稻果穗悬空进入脱粒装置的进料口。
[0009]优选的，所述脱粒装置包括机架、滚筒、风机和集料斗，所述机架设置在运输机后方的车体上，所述滚筒进料口与第二输送带平行设置，所述滚筒内设有同轴固定的果穗切断机构和脱粒搅拌元件，所述果穗切断机构呈滚环状设置在滚筒内前端，果穗切刀平行于滚筒中心线呈圆周状间隔设置在果穗切断机构的圆周上，所述风机设置在滚筒后端，所述滚筒下部为筛网状、且集料斗设置在滚筒下方。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:利用运输机驱动拾禾机构、喂料机构及脱粒装置，拾禾机构利用上面的拨叉将晾晒好的水稻捡拾到第一输送带上，随着第一输送带的运转再下落到喂料机构的第二输送带上，利用第二输送带上的拨叉再将水稻输送至脱粒装置的进料口，利用脱粒装置中的果穗切刀将水稻果穗切下，茎杆随第二输送带的运转下落到稻田，实现秸杆还田的目的，而果穗则进入脱粒装置进行脱粒，最后装袋运输。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便的优点，占地面积小，制作成本低廉，可在行走过程中完成拾禾兼脱粒功能，降低了劳动强度，简化了劳动环节，提高了工作效率；同时拾禾机构和喂料机构在运输过程中可以拆卸，方便运输，该实用新型尤其适用于小规模水稻种植，不易使用大型收获机的稻田使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是图2中果穗切断机构的结构图；
[0014]图4是图3中的A-A剖视图；
[0015]图中:1_运输机，2_拾禾机构，3_喂料机构，4_脱粒装置，5_进料口，6_果糖切断机构，7-拨叉，8-果穗切刀，9-车体，21-第一主动轴，22-第一从动轴23-第一输送带，24-第一主动链轮，25-第一从动链轮，31-第二主动轴，32-第二从动轴，33-第三从动轴，34-第二输送带，35-第二主动链轮，36-第二从动链轮，37-第三从动链轮，41-机架，42-滚筒，43-风机，44-集料斗。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1、2所示的一种水稻拾禾脱粒机，包括与运输机1相连的拾禾机构2、喂料机构3和脱粒装置4，所述拾禾机构2、喂料机构3和脱粒装置4均由运输机1的动力部分驱动，所述拾禾机构2设置在运输机1 一侧，所述喂料机构3和脱粒装置4设置在运输机1后方，所述喂料机构3设置在脱粒装置4 一侧，所述喂料机构3设置在拾禾机构2的后方，可使拾禾机构2所运载的水稻经喂料机构3可进入脱粒装置4进行脱粒；所述拾禾机构2、喂料机构3和脱粒装置4与运输机1间均为可拆卸连接，在设备闲置不用时，可将拾禾机构2、喂料机构3和脱粒装置4拆卸下来，运输机1可另作他用，提高了运输机1的利用率，降低了设备闲置率。
[0018]所述拾禾机构2和喂料机构3均为链传动，均通过支架与运输机1相连，在运输过程中可将拾禾机构2和喂料机构3拆卸下来放置到运输机1后方的车体9上，方便运输。链传动与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，传动尺寸无需太大，作用于轴上的压力小；适合在水稻收获时的恶劣环境中工作。
[0019]拾禾机构2和喂料机构3的具体结构如下:所述拾禾机构2包括第一主动轴21、第一从动轴22和第一输送带23，所述第一主动轴21和第一从动轴22的两端分别设有第一主动链轮24和第一从动链轮25，所述第一主动轴21设置在第一从动轴22的后上方，所述第一输送带23为并列设置的两条、且分别与第一主动链轮24和第一从动链轮25配合，所述第一输送带23上间隔设有拨叉7，利用拨叉7可将水稻拨至第一输送带23上输送至喂料机构3上；所述喂料机构3包括第二主动轴31、第二从动轴32、第三从动轴3