有机肥生产用秸秆粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆粉碎领域，具体地说，是涉及一种有机肥生产用秸杆粉碎机。
【背景技术】
[0002]秸杆粉碎机可粉碎玉米杆、烟杆、秸杆、花生皮、豆杆、花柴等能燃烧的农作物废料杆;避免了这些农作物秸杆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，粉碎后的秸杆可作生物有机肥的生产原料;有机肥生产用的秸杆在前期只需要进行粗粉碎，即粉碎成较短的碎节，不需要粉碎成粉末。
[0003]现有用于粉碎秸杆的粉碎机存在的缺陷有:第一，因植物秸杆较长且柔软，具有很多不易粉碎的纤维，故现常用的高速旋转的转子带动锤片的粉碎机，锤片不易切断植物秸杆;第二，因植物较柔软不易切断的特点，使其易堵塞在进口处及出口处;第三，现有粉碎机均仅进行一次性切割，使部分秸杆未被切断或未切到，使最终粉碎的秸杆达不到有机肥后续处理的要求;第四，现有粉碎机切割时间过短，使植物秸杆不能被粉碎的较小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是现有粉碎机存在不易切断植物秸杆，易在进口处及出口处堵塞，粉碎的秸杆达不到有机肥后续处理的要求，切割秸杆的时间较短，使其不能被切割的较小。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]有机肥生产用秸杆粉碎机包括进料箱、粉碎箱、出料箱、动力装置、连接杆、支撑架、多个刀具;进料箱、粉碎箱、出料箱依次连通;连接杆设置在粉碎箱内，其一端固定在进料箱内；刀具上设有通孔，连接杆穿过通孔;刀具均匀分布在连接杆上;粉碎箱倾斜安装在支撑架上，粉碎箱与支撑架、进料箱、出料箱均转动连接。
[0007]进一步的，进料箱内设有下料连接轴，下料连接轴与动力装置连接;下料连接轴侧壁均匀连接有多个下料杆。
[0008]进一步的，出料箱内设有出料连接轴，出料连接轴与动力装置连接；出料连接轴侧壁均匀连接有多个出料杆。
[0009]具体地，动力装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、与粉碎箱外壁连接的第一伞齿轮;下料连接轴与位于进料箱外的第一皮带轮连接；出料连接轴与位于出料箱外的第二皮带轮连接;第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮与电机的转轴连接;电机的转轴与第一皮带轮、电机的转轴与第二皮带轮均通过皮带相互传动连接。
[0010]具体地，粉碎箱的中心线与水平面的夹角的范围为10°-30°;优选角度为15°。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0012](1)植物秸杆具有柔软不易粉碎的特点，本实用新型采用外边缘为刀口的刀具切害J，且经过刀具的多次切割，能将植物秸杆粉碎。
[0013](2)粉碎箱倾斜设置，使植物秸杆切割的过程更长，使秸杆粉碎的更彻底，不会因重力直接落出使部分秸杆不能得到粉碎。
[0014](3)位于进料箱内的下料杆用于使植物秸杆顺利进入粉碎箱，不会因植物秸杆堆积较多而造成堵塞。
[0015](4)位于出料箱内的出料杆用于使粉碎后的植物秸杆顺利落出，不会堵塞出料箱。
【附图说明】
[0016]图1为实施例1的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的动力传动示意图。
[0018]图3为实施例2的结构示意图。
[0019]图4为实施例3的结构示意图。
[0020]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0021 ] 1-进料箱，2-粉碎箱，3-出料箱，4-连接杆，5-支撑架，6_刀具，7_通孔，8_下料连接轴，9-下料杆，10-出料连接轴，11-出料杆，12-电机，13-第一皮带轮，14-第二皮带轮，15-第一伞齿轮，16-第二伞齿轮。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，有机肥生产用秸杆粉碎机包括进料箱1、粉碎箱2、出料箱3、连接杆4、电机12、支撑架5、多个刀具6;进料箱1、粉碎箱2、出料箱3依次连通;粉碎箱2外壁连接有第一伞齿轮15，第一伞齿轮15啮合有第二伞齿轮16，第二伞齿轮16与电机12的转轴连接；粉碎箱2与进料箱1和出料箱3均转动连接;连接杆4设置在粉碎箱2内，其一端固定在进料箱1内；刀具6上设有通孔7，连接杆4穿过通孔7;刀具6均匀分布在连接杆4上;粉碎箱2倾斜安装在支撑架5上，粉碎箱2的中心线与水平面的夹角为15°，粉碎箱2与支撑架5转动连接;粉碎箱2的中心线与水平面的夹角也可为10°-30°内的其他角度;刀具6的数量根据实际情况确定，刀具6的外边缘为刀口。
[0025]实施例2
[0026]如图2和图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，有机肥生产用秸杆粉碎机还包括第一皮带轮13;进料箱1内设有下料连接轴8，下料连接轴8与位于进料箱1外的第一皮带轮13连接，第一皮带轮13与电机12的转轴通过皮带连接;下料连接轴8侧壁均匀连接有多个下料杆9;下料杆9的数量根据实际情况确定;位于进料箱1内的下料杆9用于使植物秸杆顺利进入粉碎箱2，不会因植物秸杆堆积较多而造成堵塞。
[0027]实施例3
[0028]如图2和图4所示，本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于，有机肥生产用秸杆粉碎机还包括第二皮带轮14;出料箱3内设有出料连接轴10，出料连接轴10与位于出料箱3外的第二皮带轮14连接，第二皮带轮14与电机12的转轴通过皮带连接；出料连接轴10侧壁均匀连接有多个出料杆11;出料杆11的数量根据实际情况确定;位于出料箱3内的出料杆11用于使粉碎后的植物秸杆顺利落出，不会堵塞出料箱3。
[0029]如图2和图4所示，实施例1、实施例2和实施例3在使用时，开启电机12，植物秸杆进入进料箱1通过下料杆9进入粉碎箱2中，连接杆4上均匀设置的刀具6将会对植物秸杆进行分段切割，人们可根据实际需要选择连接杆4上相邻刀具6之间的间隔，植物秸杆经过了连接杆4上所有刀具6的切割后才会进入出料箱3，在出料杆11的作用下从出料箱3输出，完成了植物秸杆的粉碎。
[0030]植物秸杆具有柔软不易粉碎的特点，本实用新型采用外边缘为刀口的刀具6切割，且经过刀具6的多次切割，能将植物秸杆粉碎;粉碎箱2倾斜设置，使植物秸杆切割的过程更长，使秸杆粉碎的更彻底，不会因重力直接落出使部分秸杆不能得到粉碎;位于进料箱1内的下料杆9用于使植物秸杆顺利进入粉碎箱2，不会因植物秸杆堆积较多而造成堵塞;位于出料箱3内的出料杆11用于使粉碎后的植物秸杆顺利落出，不会堵塞出料箱3。
[0031]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种有机肥生产用秸杆粉碎机，包括依次连通的进料箱（1)、粉碎箱(2)、出料箱(3)，其特征在于:还包括动力装置、连接杆(4)、支撑架(5)、多个刀具(6);连接杆(4)设置在粉碎箱(2)内，其一端固定在进料箱（1)内；刀具(6)上设有通孔(7)，连接杆(4)穿过通孔(7);刀具(6)均匀分布在连接杆(4)上;粉碎箱（2)倾斜安装在支撑架（5)上，粉碎箱（2)与支撑架(5)、进料箱(1)、出料箱(3)均转动连接。2.根据权利要求1所述的有机肥生产用秸杆粉碎机，其特征在于:进料箱（1)内设有下料连接轴(8)，下料连接轴(8)与动力装置连接;下料连接轴(8)侧壁均匀连接有多个下料杆(9)03.根据权利要求2所述的有机肥生产用秸杆粉碎机，其特征在于：出料箱(3)内设有出料连接轴（10)，出料连接轴（10)与动力装置连接；出料连接轴（10)侧壁均匀连接有多个出料杆(11)。4.根据权利要求3所述的有机肥生产用秸杆粉碎机，其特征在于：动力装置包括电机(12)、第一皮带轮(13)、第二皮带轮（14)、与粉碎箱(2)外壁连接的第一伞齿轮(15);下料连接轴(8)与位于进料箱（1)外的第一皮带轮（13)连接；出料连接轴（10)与位于出料箱(3)夕卜的第二皮带轮（14)连接;第一伞齿轮（15)啮合有第二伞齿轮（16)，第二伞齿轮（16)与电机(12)的转轴连接；电机（12)的转轴与第一皮带轮（13)、电机（12)的转轴与第二皮带轮（14)均通过皮带相互传动连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的有机肥生产用秸杆粉碎机，其特征在于:粉碎箱（2)的中心线与水平面的夹角的范围为10°-30°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥生产用秸秆粉碎机，主要解决现有技术中存在的现有粉碎机存在不易切断植物秸秆，易在进口处及出口处堵塞，粉碎的秸秆达不到有机肥后续处理的要求，切割秸秆的时间较短，使其不能被切割的较小的问题。该有机肥生产用秸秆粉碎机包括进料箱、粉碎箱、出料箱、动力装置、连接杆、支撑架、多个刀具；进料箱、粉碎箱、出料箱依次连通；连接杆设置在粉碎箱内，其一端固定在进料箱内；刀具上设有通孔，连接杆穿过通孔；刀具均匀分布在连接杆上；粉碎箱倾斜安装在支撑架上，粉碎箱与支撑架、进料箱、出料箱均转动连接。通过上述方案，本实用新型达到了较易粉碎秸秆，不易在进口处及出口处堵塞，能达到有机肥后续处理的要求。
【IPC分类】A01F29/02
【公开号】CN205142955
【申请号】CN201520857015
【发明人】忻海辉
【申请人】普洱恩波生物农业有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月31日