施肥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用器械技术领域，尤其涉及施肥机。
【背景技术】
[0002]液体肥料在施肥前需要按照比例进行稀释。现有的液肥施肥机中，主要采用活塞式栗，抽吸液体肥料后再投入水溶剂中进行搅拌，搅拌混合后再进行施肥。若为化学液肥时，其腐蚀性药剂，活塞式栗的膜片长期做机械运动，导致其寿命短、加肥速度慢。而且液肥的量无法实现自动控制，不能采取多次且定量的液肥配比投放。若为有机液肥时，常含有悬浮物或杂质，用水稀释后还应该经过过滤才可喷洒。但现有的液肥施肥机只有搅拌和喷洒的功能，无法满足有机液肥的使用需要。可见，现有的液肥施肥机的存在以下技术问题:无法实现自动控制液肥的稀释比例，且无过滤功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供施肥机，采用重力传感器和水位传感器实现自动控制液肥的稀释比例。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]施肥机，包括肥料桶、注水桶、投料桶和搅拌装置，所述肥料桶的底部通过电磁阀连接至投料桶的入口，所述投料桶的出口通过电磁阀连接至所述搅拌装置的入口，所述注水桶的出口通过电磁阀连接至所述搅拌装置的入口，在所述投料桶的底部固定重力传感器，所述注水桶内设置水位传感器。重力传感器检测加入的液肥重量，水位传感器检测加入的水溶剂重量，从而准确地控制液肥的剂量与水溶液比例，实现自动、准确自动控制液肥的稀释比例，以满足施肥的需要。
[0006]在一种优选的实施方式中，还包括控制器，所述控制器连接水位传感器、所有的电磁阀。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述搅拌装置内部固定旋转叶片，所述旋转叶片的末端连接刮片，所述刮片接触搅拌装置的内壁。旋转叶片在旋转时，刮片能够对搅拌装置的内壁进行刮扫，防止有机液肥中的固定物质沾粘在内壁上，导致搅拌装置出现故障。
[0008]在一种优选的实施方式中，还包括过滤盒，所述过滤盒的入口连接所述搅拌装置的出口，所述过滤盒的出口连接软管。过滤盒用于过滤有机液肥中的固定物质，防止液肥在喷洒时堵塞软管。
[0009]在一种优选的实施方式中，还包括流量传感器，所述流量传感器设置在软管内。流量传感器检测软管中的肥料流量，根据喷洒的植物不同，控制软管内的流量大小，实现控制肥料的喷洒用量。
[0010]在一种优选的实施方式中，还包括支架和弹性部件，所述过滤盒放置在所述支架上，所述弹性部件的一端固定在支架上，另一端与所述过滤盒的侧面连接，用于支撑过滤盒。弹性部件防止搅过滤盒及搅拌装置在运输过程中发生倾斜。
[0011]在一种优选的实施方式中，所述弹性部件的数量为八个，所述弹性部件均匀地沿着所述搅拌装置的整个侧面分布。
[0012]在一种优选的实施方式中，所述支架的底部设置移动轮，所述支架的一侧连接扶手。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]重力传感器检测加入的液肥重量，水位传感器检测加入的水溶剂重量，从而准确地控制液肥的剂量与水溶液比例，实现自动、准确自动控制液肥的稀释比例，以满足施肥的需要。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是一种实施方式的剖视图；
[0017]图2是设置支架的施肥机的实施例。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]结合图1所示，本实施例提供一种施肥机，包括肥料桶1、注水桶2、投料桶3和搅拌装置4。肥料桶I的底部通过电磁阀连接至投料桶3的入口。肥料桶I和投料桶3连接起来后的高度与注水桶2的高度一样。搅拌装置4的顶部沿中心线对称地设置入口 41和入口 42。投料桶3的出口通过电磁阀连接至入口 41。注水桶2的出口通过电磁阀连接至入口 42。在投料桶3的底部固定重力传感器5。注水桶2内固定水位传感器6。搅拌装置4的内腔43为圆筒形。内腔43的中心开设连接孔44。旋转叶片45的转轴穿出连接孔44，并通过与电机(图未示)的输出轴连接。旋转叶片45与连接孔44之间设置密封圈。旋转叶片45的末端连接刮片46，刮片46能够接触到搅拌装置4的内壁。所有的电磁阀、重力传感器5、水位传感器6都连接到控制器(图未示)，通过控制器来控制电磁阀、重力传感器5和水位传感器6的工作。
[0020]为适应有机液肥的使用，在一种实施例中，搅拌装置4的出口连接过滤盒8的入口，通过过滤盒8内部的滤网将有机液肥中的固体物质滤除，防止肥料堵塞软管6。过滤盒8的出口连接流量传感器7的一端，另一端连接软管6上，软管6的出口设置阀门。流量传感器7检测软管6中的肥料流量，根据喷洒的植物不同，控制阀门的开启程度，进而控制肥料从软管6流出的流量，使流量传感器7检测到的流量符合需求，实现自动控制肥料的喷洒用量。
[0021 ]为了方便进行运输和搬运，在一种实施方式中，如图2，还包括支架9和弹簧10。支架9的底部设置移动轮91，顶部设置卡位92。支架9的一侧连接扶手93。过滤盒8放置在卡位92上。在过滤盒8的外侧壁上均匀地焊接八个连接端81。每个连接端81都固定连接一个弹簧10。弹簧10的另一端均匀地固定在卡位92的周边。八个弹簧10将搅拌装置4围绕起来，并使搅拌装置4固定在卡位92内，避免搅拌装置4在运输过程中发生倾斜。
[0022]本实用新型的工作原理如下:
[0023]控制器控制注水桶向搅拌装置注入水，通过水位感应器检测注入的水量。在注水的同时，控制肥料桶向投料桶投放肥料，投料桶底重力传感器检测投放的肥料的重量。当达到需要的水量时，关闭阀门，停止注水。当肥料达到需要的水量时，关闭阀门，肥料桶停止投放，同时开启投料桶与搅拌装置间的阀门，使投料桶内的肥料注入搅拌装置内部。搅拌装置对水和肥料混合物进行搅拌，在旋转叶片转动时，刮片刮蹭到内壁，防止肥料沾粘在内壁。稀释后的肥料混合物流入过滤盒过滤，过滤后的肥料通过软管进行喷洒。在喷洒时，可以根据流量传感器检测到的数据，对软管末端的阀门开启程度进行控制，使喷洒量符合使用的需要。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.施肥机，其特征在于:包括肥料桶、注水桶、投料桶和搅拌装置，所述肥料桶的底部通过电磁阀连接至投料桶的入口，所述投料桶的出口通过电磁阀连接至所述搅拌装置的入口，所述注水桶的出口通过电磁阀连接至所述搅拌装置的入口，在所述投料桶的底部固定重力传感器，所述注水桶内设置水位传感器。2.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于:还包括控制器，所述控制器连接水位传感器、所有的电磁阀。3.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于:所述搅拌装置内部固定旋转叶片，所述旋转叶片的末端连接刮片，所述刮片接触搅拌装置的内壁。4.根据权利要求1-3任一所述的施肥机，其特征在于:还包括过滤盒，所述过滤盒的入口连接所述搅拌装置的出口，所述过滤盒的出口连接软管。5.根据权利要求4所述的施肥机，其特征在于:还包括流量传感器，所述流量传感器设置在软管内。6.根据权利要求5所述的施肥机，其特征在于:还包括支架和弹性部件，所述过滤盒放置在所述支架上，所述弹性部件的一端固定在支架上，另一端与所述过滤盒的侧面连接，用于支撑过滤盒。7.根据权利要求6所述的施肥机，其特征在于:所述弹性部件的数量为八个，所述弹性部件均匀地沿着所述搅拌装置的整个侧面分布。8.根据权利要求7所述的施肥机，其特征在于:所述支架的底部设置移动轮，所述支架的一侧连接扶手。
【专利摘要】本实用新型提供了施肥机，包括肥料桶、注水桶、投料桶和搅拌装置，所述肥料桶的底部通过电磁阀连接至投料桶的入口，所述投料桶的出口通过电磁阀连接至所述搅拌装置的入口，所述注水桶的出口通过电磁阀连接至所述搅拌装置的入口，在所述投料桶的底部固定重力传感器，所述注水桶内设置水位传感器。本实用新型通过重力传感器检测加入的液肥重量，水位传感器检测加入的水溶剂重量，从而准确地控制液肥的剂量与水溶液比例，实现自动、准确自动控制液肥的稀释比例，以满足施肥的需要。
【IPC分类】A01C23/04
【公开号】CN205213396
【申请号】CN201521041931
【发明人】冯发秀, 范志林
【申请人】四川省贝克森中以现代农业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日