玉米收获机传动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械传动系统领域，尤其涉及一种玉米收获机传动系统。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前玉米收获机的传动方式是发动机将动力传动出后，一路动力通过无级变速轮和传动中间轴传递到变速箱输入带轮从而驱动驱动轮胎转动，实现车辆行走，另一路动力通过动力输出总成(即通常说的主离合器)传递到割台中间轴、剥皮机中间轴及还田机齿箱，而后通过割台换向齿箱，升运器换向齿箱等将动力传递到割台、剥皮机及还田机等工作部件，实现整车工作部件的运转。
[0003]这种动力传递方式缺点是:一方面各种传动齿箱较多，传递路线复杂，成本高；另一方面是出故障后由于传递路线复杂，查找故障原因较困难，从而造成服务成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种玉米收获机传动系统，该传动系统可降低生产和服务成本，降低故障率，缩短传动路线。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种玉米收获机传动系统，包括发动机、行走传动单元和作业传动单元，所述发动机与所述行走传动单元传动连接。所述发动机的飞轮末端设有联轴器，所述联轴器与主离合中间轴之间设有皮带和压带轮，所述主离合中间轴与所述作业传动单元传动连接。
[0006]作为一种改进，所述作业传动单元包括割台中间轴，所述主离合中间轴与所述割台中间轴传动连接，所述割台中间轴与割台换向齿箱传动连接，所述割台换向齿箱与切碎器刀轴传动连接，所述割台换向齿箱与果穗推运搅龙传动连接，所述割台换向齿箱通过摘穗齿箱分别与摘穗辊和拨禾链轮传动连接。
[0007]作为一种改进，所述作业传动单元包括升运器过轮，所述主离合中间轴与所述升运器过轮传动连接，所述升运器过轮与升运器主轴传动连接。
[0008]作为一种改进，所述作业传动单元包括剥皮机中间轴，所述主离合中间轴与所述剥皮机中间轴传动连接，所述剥皮机中间轴与剥皮机主轴传动连接，所述剥皮机主轴通过齿轮分别与剥皮辊、换向齿轮和苞叶排出搅龙传动连接，所述换向齿轮与第一压送器传动连接，所述第一压送器与第二压送器传动连接，所述第二压送器与第三压送器传动连接，所述第三压送器与抛扔辊传动连接。
[0009]作为一种改进，所述主离合中间轴通过还田机中间轴与还田机刀轴传动连接。
[0010]作为一种改进，所述发动机通过无级变速轮与变速箱输入带轮传动连接。
[0011 ]采用上述技术方案所取得的技术效果为:
[0012]由于所述发动机的飞轮末端设有联轴器，所述联轴器与主离合中间轴之间设有皮带和压带轮，所述主离合中间轴与所述作业传动单元传动连接，相对于传统传动系统降低了输出总成的成本，缩短了检修时间。
[0013]由于所述作业传动单元包括升运器过轮，所述主离合中间轴与所述升运器过轮传动连接，所述升运器过轮与升运器主轴传动连接，相对于传统传动系统将升运器换向齿箱取消，降低了成本，同时将安装齿箱所需的支架等部件省去，方便设计时产品布置和生产时产品的装配，同时避免了齿箱损坏带来的维修不便。
[0014]由于所述作业传动单元包括剥皮机中间轴，所述主离合中间轴与所述剥皮机中间轴传动连接，所述剥皮机中间轴与剥皮机主轴传动连接，所述剥皮机主轴通过齿轮分别与剥皮辊、换向齿轮和苞叶排出搅龙传动连接，所述换向齿轮与第一压送器传动连接，所述第一压送器与第二压送器传动连接，所述第二压送器与第三压送器传动连接，所述第三压送器与抛扔辊传动连接，传递路线直接有效，且使传递路线缩短。
[0015]由于所述主离合中间轴通过还田机中间轴与还田机刀轴传动连接，省略了还田机齿箱，降低了成本，同时降低了因齿箱损坏带来的维修和服务成本。
[0016]由于所述发动机通过无级变速轮与变速箱输入带轮传动连接，将传动路线缩短，便于设计布置。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是传统玉米收获机传动系统的示意图；
[0019]图2本实用新型的玉米收获机传动系统的示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图2所示，一种玉米收获机传动系统，包括发动机、行走传动单元和作业传动单
J L ο
[0021]发动机与行走传动单元传动连接。发动机通过无级变速轮与变速箱输入带轮传动连接。相对于传统传动系统通过无级变速轮将动力传递到行走中间轴，然后传递到变速箱输入带轮，将传动路线缩短，便于设计布置。
[0022]发动机的飞轮末端设有联轴器，联轴器与主离合中间轴之间设有皮带和压带轮，压带轮用于将联轴器与主离合中间轴结合或脱离，主离合中间轴与作业传动单元传动连接。发动机的动力通过发动机飞轮末端的联轴器(联轴器安装皮带轮)传递到主离合中间轴。本实用新型将发动机输出动力通过联轴器(皮带轮)输出，主离合动力结合方式是通过压带轮方式，相对于传统传动系统通过动力输出总成(即主离合器)将动力输出，主离合动力结合和分离通过主离合器的摇臂操控压盘式离合器实现，本实用新型降低了动力输出总成成本，缩短了检查维修时间，降低了检查维修成本。
[0023]发动机的动力通过主离合中间轴在作业传动单元中分成四路传递:
[0024]—路通过链条传递到割台中间轴，进而通过链条传递到割台换向齿箱，割台换向齿箱将动力一路通过链条传递到果穗推运搅龙；另一路通过链条传递到摘穗齿箱，进而分别通过链条传递到摘穗辊和拨禾链。割台换向齿箱主动轴与切碎器刀轴传动连接，将动力传递到切碎器刀轴。
[0025]一路通过链条传递到升运器过轮，然后传递到升运器主轴，与传统玉米收获机通过换向齿箱将动力传递到升运器和剥皮机相比，本实用新型是通过升运器过轮将动力传递到升运器，将升运器换向齿箱取消，降低了成本，同时将齿箱安装所需的支架等部件省去，方便设计时产品布置和生产时产品的装配，同时避免了齿箱损坏带来的维修不便。
[0026]—路通过链条传递到剥皮机中间轴，剥皮机中间轴通过链条将动力传递到剥皮机主轴，剥皮机主轴将动力分为三路:一路通过齿轮传递给剥皮辊;一路通过齿轮传递到换向齿轮，在换向齿轮的作用下，将动力方向变换，进一步通过链条将动力传递到第一压送器，第一压送器通过链条将动力传递到第二压送器，第二压送器通过链条将动力传递到第三压送器，第三压送器通过链条将动力传递到抛送辊;还有一路通过齿轮将动力传递到苞叶排杂搅龙。相对于传统玉米收获机的动力通过过渡轮传递到抛扔辊和苞叶排杂搅龙，且第一、第二压送器和第三、第四压送器分别通过剥皮机主轴传递动力，本实用新型通过剥皮机主轴直接将动力传递到剥皮辊和苞叶排杂搅龙，剥皮机主轴将动力通过换向齿轮传递到第一、第二及第三压送器，然后传递到抛扔辊，传递路线短且直接有效。
[0027]一路通过皮带传递到还田机中间轴，再通过皮带传递到还田机刀轴。
[0028]本实用新型的各路动力传递简单直观，且能采用中间轴过渡，极少采用齿箱过渡和转换，所用齿箱数目大大减少，降低了成本。另外，齿箱减少，对应齿箱安装支架等部位相应减少，便于设计时布置、装配时安装以及维修、服务。
【主权项】
1.一种玉米收获机传动系统，包括: 发动机、行走传动单元和作业传动单元，所述发动机与所述行走传动单元传动连接;其特征在于， 所述发动机的飞轮末端设有联轴器，所述联轴器与主离合中间轴之间设有皮带和压带轮，所述主离合中间轴与所述作业传动单元传动连接。2.如权利要求1所述的玉米收获机传动系统，其特征在于，所述作业传动单元包括割台中间轴，所述主离合中间轴与所述割台中间轴传动连接，所述割台中间轴与割台换向齿箱传动连接，所述割台换向齿箱与切碎器刀轴传动连接，所述割台换向齿箱与果穗推运搅龙传动连接，所述割台换向齿箱通过摘穗齿箱分别与摘穗辊和拨禾链轮传动连接。3.如权利要求2所述的玉米收获机传动系统，其特征在于，所述作业传动单元包括升运器过轮，所述主离合中间轴与所述升运器过轮传动连接，所述升运器过轮与升运器主轴传动连接。4.如权利要求3所述的玉米收获机传动系统，其特征在于，所述作业传动单元包括剥皮机中间轴，所述主离合中间轴与所述剥皮机中间轴传动连接，所述剥皮机中间轴与剥皮机主轴传动连接，所述剥皮机主轴通过齿轮分别与剥皮辊、换向齿轮和苞叶排出搅龙传动连接，所述换向齿轮与第一压送器传动连接，所述第一压送器与第二压送器传动连接，所述第二压送器与第三压送器传动连接，所述第三压送器与抛扔辊传动连接。5.如权利要求4所述的玉米收获机传动系统，其特征在于，所述主离合中间轴通过还田机中间轴与还田机刀轴传动连接。6.如权利要求1至5中任一项所述的玉米收获机传动系统，其特征在于，所述发动机通过无级变速轮与变速箱输入带轮传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米收获机传动系统，包括发动机、行走传动单元和作业传动单元，所述发动机与所述行走传动单元传动连接，所述发动机的飞轮末端设有联轴器，所述联轴器与主离合中间轴之间设有皮带和压带轮，所述主离合中间轴与所述作业传动单元传动连接。本实用新型的各路动力传递简单直观，降低了成本，还便于设计时布置、装配时安装以及后期维修。
【IPC分类】A01D45/02, A01D69/06
【公开号】CN205305437
【申请号】CN201521138663
【发明人】季有昌, 倪国庆, 吴宗江, 王希建
【申请人】雷沃重工股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日