联合收割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种联合收割机，该联合收割机具有:收割部，收割农田的植立谷杆;脱粒装置，对收割部收割的谷杆进行脱粒处理；以及后部罩体，设置在脱粒装置的后部，具有草杆排出口。
【背景技术】
[0002]作为上述联合收割机，例如已知专利文献I中记载的技术。该联合收割机具有作为后部罩体的排杆罩体，所述排杆罩体设置在脱粒装置的后部。就该联合收割机而言，在脱粒处理中产生的草杆在经过排杆罩体的内部空间后排出到机体外侧。
[0003]就上述联合收割机而言，一般来说，通过对金属板进行金属板加工从而形成后部罩体。上述后部罩体为金属制，因此较重。并且，由于角部的内表面呈角形，因此，在角部附近形成草杆滞留的空间。因而有时会妨碍草杆顺利排出。
[0004](现有技术文献)
[0005](专利文献)
[0006]专利文献1:日本发明专利申请公开公报“2013-153727号”
【实用新型内容】
[0007](本实用新型要解决的问题)
[0008]鉴于上述情况，本实用新型的目的在于，提供一种联合收割机，该联合收割机能够使草杆从后部罩体的内部顺利地向机体外侧排出。
[0009](解决问题的方案)
[0010]本实用新型的特征在于，
[0011]具有:收割部，收割农田的植立谷杆；
[0012]脱粒装置，对通过所述收割部收割的谷杆进行脱粒处理；以及
[0013]树脂制的后部罩体，设置在所述脱粒装置的后部，
[0014]所述后部罩体呈箱状，具有将在脱粒处理中产生的草杆排出的草杆排出口，
[0015]所述后部罩体的角部的内表面为弯曲形状。
[0016]根据本实用新型，由于后部罩体为树脂制，因此，与通过对金属板进行金属板加工形成后部罩体的情况相比，后部罩体重量更轻。此外，由于后部罩体的角部的内表面为弯曲形状，与角部的内表面为角形的情况相比，不易在角部附近形成草杆滞留的空间。因此，能够使草杆从后部罩体的内部顺利地向机体外侧排出。
[0017]进而，在本实用新型中，作为优选，
[0018]在所述角部的内表面具有角部加强筋，所述角部加强筋朝向所述后部罩体的内部侧立起。
[0019]在后部罩体为树脂制的情况下，当使其壁厚变薄时，与金属制的情况相比，强度容易变弱。然而，通过该结构，由于通过角部加强筋加强了角部，因此，能够通过使壁厚变薄进一步实现轻量化。
[0020]进而，在本实用新型中，作为优选，
[0021]在所述后部罩体的平面部的内表面具有平面部加强筋，所述平面部加强筋朝向所述后部罩体的内部侧立起。
[0022]根据该结构，由于通过平面部加强筋加强了平面部，因此，能够通过使壁厚变薄进一步实现轻量化。
[0023]进而，在本实用新型中，作为优选，
[0024]所述平面部加强筋沿着草杆的流动方向延伸。
[0025]由于平面部加强筋设置在后部罩体的内部侧，因此，该平面部加强筋可能会阻碍草杆的流动。然而，根据该结构，由于平面部加强筋沿着草杆的流动方向延伸，因此，平面部加强筋难以妨碍草杆的流动。由此，能够兼顾平面部的加强和草杆的顺利排出。
[0026]进而，在本实用新型中，作为优选，
[0027]所述草杆排出口由侧板下端部和后板下端部构成，所述侧板下端部为所述后部罩体的侧板的下端部，所述后板下端部为所述后部罩体的后板的下端部，
[0028]所述侧板下端部向所述后部罩体的宽度方向的中央侧弯曲。
[0029]根据该结构，通过弯曲的侧板下端部对侧板进行加强。而且，能够将向机体外侧排出的草杆顺利地引导至中央侧。因此，不仅能够抑制草杆的流动在侧板下端部附近的滞留，而且能够抑制草杆向后部罩体的宽度方向的外侧飞散。
[0030]进而，在本实用新型中，作为优选，
[0031 ]所述后板下端部向机体前方弯曲。
[0032]根据该结构，能够通过弯曲的后板下端部对后板进行加强。而且，能够将向机体外侧排出的草杆顺利地向靠近机体的方向引导。因此，不仅能够抑制草杆的流动在后板下端部附近的滞留，而且能够抑制草杆向机体后方飞散。
[0033]进而，在本实用新型中，作为优选，
[0034]在所述脱粒装置具有开口部和左右一对开口部框架，所述开口部设置在所述脱粒装置的后部壁面的被所述后部罩体覆盖的位置，左右一对所述开口部框架设置为夹着所述开口部的状态，
[0035]所述侧板下端部的宽度与所述开口部框架的宽度相同，
[0036]所述侧板下端部位于所述开口部框架的正后方。
[0037]侧板下端部的宽度越大，越容易确保侧板的强度，但此时，侧板下端部的前端也越容易与开口部重叠。与开口部重叠的侧板下端部的前端会妨碍草杆的流动。并且，当侧板下端部位于开口部框架的外侧时，侧板的内表面和开口部之间的空间容易形成草杆滞留的空间。然而，根据该结构，不仅能够确保侧板下端部的宽度与开口部框架的宽度相同，而且能够避免侧板下端部的前端与开口部重叠。因此，在能够确保侧板的强度的同时，还能够避免侧板下端部的前端妨碍草杆的流动。而且，根据该结构，与侧板下端部位于开口部框架的外侧的情况相比，由于侧板位于靠近中央侧的位置，因此，侧板的内表面与开口部之间的空间更窄。因此，难以形成草杆滞留的空间。
【附图说明】
[0038]图1是表示普通型联合收割机的整体的俯视图。
[0039]图2是表示脱粒装置的后部和后部罩体的构造的纵剖侧视图。
[0040]图3是表示脱粒装置的后部和后部罩体的构造的横剖俯视图。
[0041 ]图4是后部罩体的主视图。
[0042]附图标记说明
[0043]1:收割部
[0044]5:脱粒装置
[0045]5a:后部壁面
[0046]5b:开口部
[0047]5c、5d:开口部框架
[0048]7:后部罩体
[0049]71:侧板
[0050]71a、72a、73a、74a:平面部[0051 ]71b、72b:侧板下端部
[0052]71r、72r、73r:平面部加强筋
[0053]72:侧板
[0054]73:后板
[0055]73b:后板下端部
[0056]75:草杆排出口
[0057]76、77、78、79:角部
[0058]78r、79r:角部加强筋
【具体实施方式】
[0059]下面，根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。在以下的说明中，图1所示的箭头F的方向为“前”，箭头B的方向为“后”，箭头L的方向为“左”，箭头R的方向为“右”。
[0060](普通型联合收割机的整体结构)
[0061]如图1所示，在普通型联合收割机(相当于本实用新型的“联合收割机”)的机体前部设有收割部I，收割部I收割农田中的水稻、小麦等的植立谷杆。在收割部I的后方横向并排设有进料器2和驾驶部3。驾驶部