一种便携式电动棉花打顶机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型专利涉及农业机械领域，为一种便携式电动棉花打顶机。
【背景技术】
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[0002]新疆是国家重要的商品棉生产基地，新疆棉花产值占种植业产值的55%，棉花加工产值占工业产值的50%，棉花加工销售提供的利税占棉花主产县的47%左右，全区约有50%的农户从事棉花生产，全区人均纯收入当中的35%来自棉花，在主产区可以折算到60%以上。而决定棉花产量的关键之一就是棉花打顶，因为通过棉花打顶可消除棉花顶端生长优势，控制棉株主茎生长，调节体内水分养分等物质的运输方向，避免出现无效果枝。使较多的养分供生殖器官生长，减少无效果枝对水肥的徒耗，促进棉株早结铃、多结铃、减少脱落、提高棉花品质，达到增产增收效果。此外，进行棉花打顶时还要根据棉株的长势、地况、密度、品种及温度及时有效的打顶，如打顶过早，易丛生赘芽，加重田间阴蔽;打顶过晚，无效花蕾增多，吐絮成熟推迟，导致棉花减产质劣。在合理掌握打顶时间的同时还要采取有效的打顶方法，即采用小顶法，而不是“大把揪”的打法。我国目前棉花打顶采取以下方式:1.依靠人工进行棉花打顶;2.药物控制；3.机械打顶。棉花打顶时间为15天左右，而人工打顶成本高、效率低、时间长、劳动强度大，无法在短时间采取正确的打顶方法进行打顶工作，所以就达不到提高棉花产量的预期效果。药物打顶虽可通过机器喷洒式进行作业，但其再打顶的同时也污染了环境，而其残留在棉花上的农药对人们的健康带来了大的隐患，所以最为有效、便捷的打顶方法就是机械打顶。
[0003]当前我国市面上现有的棉花打顶机主要有两种:一种是由新疆大学和新疆农业科学院农业机械化研究所合作研制的3DDF-8型后悬挂棉花打顶机，打顶高度为400mm-900mm，该棉花打顶机为整体液压升降控制，液压油缸铰接在支臂上，机架上部铰接活塞杆端部，工作时打顶机的动力输出由拖拉机的输出轴经变速器通过带轮带动主传动轴高速旋转，主传动轴又经皮带轮带动各工作部件旋转，工作部件均匀分部着随之旋转的动刀，不断旋转的动刀在定刀处切掉棉顶，实现棉花打顶。另一种是由新疆石河子大学研制的3MD-12型拖拉机后悬挂机械驱动、液压升降棉花打顶机，打顶高度为400mm-900mm,该棉花打顶机实现了扶禾、聚拢、切顶的连续作业和棉花主、侧枝同步打顶。而以上两种棉花打顶机均为大型机械，虽在打顶的同时可有效缩短时间、提高效率，但无法实现单体仿形，对棉花测距均为非接触式测量，导致在打顶过程中打顶不均匀、漏打率高，需二次人工打顶，这就又加长了打顶时间，加大了人工成本，无法做到高效、迅速、低成本的进行打顶工作。
【发明内容】
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[0004]为了克服以上现有技术的不足，本实用新型便携式电动棉花打顶机，其是外接电源提供动力，电机头上连接的单孔插塞插头电源线，外接挂腰式充电蓄电池提供电源动力独立作业，电机头上连接的电源线上的单孔插塞插头插入拼接杆内的单孔插塞插孔内，使拼接杆与电机头固定，拼接杆可自行增加或减少调整长短与电机头组合作业，单孔插头上为两档调速开关。电机头分为电机机身和定位罩两部分，定位罩通过电机轴孔固定电机轴与电机机身连接，作业时由电机头内活结带动机头360度旋转带动刀片直接接触棉株作业。定位罩内底端有8根定位条，有大、小无齿孔及有齿孔四种类型，在电机头打顶作业固定棉株的同时通过齿孔排出杂物。
[0005]与以上所述棉花打顶机相比较，该棉花打顶机机身重量轻、成本低、结构简单、操作简易、便于携带、漏打率低、避免重复弯腰作业，连续工作时间长。
【附图说明】
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[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的二维平面图1。
[0008]图2是本实用新型的二维平面图2。
[0009]图3是本实用新型的主视图1。
[0010]图4是本实用新型的主视图2。
[0011]图5是本实用新型的右视图1。
[0012]图6是本实用新型的右视图2。
[0013]图7是本实用新型的平面俯视图。
[0014]图8是本实用新型的平面分解图1。
[0015]图9是本实用新型的平面分解图2。
[0016]图10是本实用新型的平面分解图3-1。
[0017]图11是本实用新型的平面分解图3-2。
[0018]图12是本实用新型的局部视图1。
[0019]图13是本实用新型的局部视图2。
[0020]图14是本实用新型的局部视图3。
[0021]图15是本实用新型的局部视图4。
[0022]图中1.6V充电蓄电池，2.电流开关，3.电线，4.两档调速开关，5.单孔插头，6.单孔插塞插孔，7.手指松紧套环，8.散热孔，9.电机线，10.机壳，11.电机头，12.电机，13.小齿孔定位罩，14.大齿孔定位罩，15.刀头，16.电机轴，17.单孔插塞插头，18.刀头螺母卡轴，19.小无齿孔定位罩，20.大无齿孔定位罩，21.拼接杆，22.活结，23.刀片，24.定位条，25.刀架，26.电机轴孔，27.齿孔。
【具体实施方式】
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[0023]在图1、图2所示的实施例中，进行打顶工作时，将单孔插头(17)连接充电蓄电池
(I)，打开电流开关(2)电流通过电线(3)为电机头(11)提供电源动力。手握电机头(11)打顶时并将手指穿入手指松紧套环(7)中以固定电机头(11)工作时不易滑落;手握住拼接杆
(21)打顶时，可根据棉株的高度通过拼接杆(21)中单孔插塞插头(17)插入单孔插塞插孔
(6)自行加长拼接杆(21)以调节长短。通过单孔插头(5)上的两档调速开关(4)调节活结
(22)内电机线(9)连接的电机(12)带动电机轴(16)所固定的刀头(15)上刀架所(25)固定的刀片(23)的转速进行高速或低速旋转作业打顶，即电机头(11)内活结(22)可360度旋转带动刀片(23)直接接触棉株打顶作业，而由此所产生的热量刚通过机壳(10)顶端的散热孔(8)进行散热。如图3、图4、图5、图6和图7所示的操作角度，通过活结(22)调整电机头(11)上、下、左、右转动实现打顶。
[0024]在图7、图8所示实施例中，在打顶作业时，刀架(25)由刀头螺母卡轴(18)与电机轴
(16)连接，使得电机轴(16)通过刀架(25)上的电机轴孔(26)与刀头(15)固定。电机头(11)在打小顶时遇长势较差较疏的棉株可将小无孔定位罩(19)或大无孔定位罩(20)连接在电机头(11)上，通过小无孔定位罩(19)或大无孔定位罩(20)中内部底端的8根定位条(24)将棉株固定住，可减少打顶过程中的漏打率;若遇长势较好的棉株在进行打大顶作业时，则将小无孔定位罩(19)或大无孔定位罩(20)替换成小齿孔定位罩(13)或大齿孔定位罩(14)，不但可由定位条(24)将棉株固定住，打顶所产生的棉株杂物在刀头(15)旋转作业时通过齿孔
(27)排出，避免电机头(11)在打顶时因杂物而堵塞，提高了打顶效率及重复弯腰作业。
【主权项】
1.一种便携式电动棉花打顶机，其特征是外接电源提供动力，由电机头上连接的电源线上的单孔插塞插头插入拼接杆内的单孔插塞插孔内，使拼接杆与电机头固定，拼接杆可自行增加或减少调整长短与电机头组合作业，单孔插头上为两档调速开关，电机头分为电机机身和定位罩两部分，定位罩通过电机轴孔固定电机轴与电机机身连接，作业时由电机头内活结带动机头360度旋转带动刀片直接接触棉株作业，定位罩内底端有8根定位条，有大、小无齿孔及有齿孔四种类型，在电机头打顶作业固定棉株的同时通过齿孔排出杂物。2.根据权利要求1所述的便携式电动棉花打顶机，其特征是电机头上连接的单孔插塞插头电源线，外接挂腰式充电蓄电池提供电源动力独立作业。
【专利摘要】本实用新型专利涉及农业机械领域，为一种便携式电动棉花打顶机，由独立电机头组成或外接三节拼接杆通过单孔插塞插头与电机头上的单孔插塞插孔将其与电机头固定为一体，打顶时可直接手握电机头打顶作业或手握拼接杆根据棉株高度自行连接拼接杆以调节打顶机的长度，使电机带动刀头直接接触棉株顶端360度旋转作业，同时根据打小顶时遇长势较差较疏的棉株或遇长势较好较密的棉株在进行打大顶作业时，调整使用大、小无孔定位罩或大、小齿孔定位罩进行打顶。
【IPC分类】A01G7/06
【公开号】CN205336970
【申请号】CN201520568505
【发明人】黄健
【申请人】黄健
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年7月31日