一种多段组合摘穗板式玉米割台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种玉米割台，尤其是一种多段组合摘穗板式玉米割台。
【背景技术】
[0002]近年来，玉米收获机械的应用越来越广泛，但在其使用过程中也存在着许多的不足之处，其中玉米摘穗机构是当前玉米收获机械中急需解决的关键问题。玉米摘穗结构可分为卧棍式摘穗装置、立棍式摘穗装置、组合棍式摘穗装置和板式摘穗装置。一对摘穗板之间的间隙是可以根据玉米茎杆的粗细进行自动调节的，但是因为整段的摘穗板过长，在一对摘穗板间隙内可以先后进入2-3棵玉米植株，整段的摘穗板只能整体进行调节，而玉米摘穗作业主要集中在摘穗板的中后部；前端主要是导入和夹持玉米茎杆，保证玉米茎杆的稳定性，摘穗板进行摘穗时，一对摘穗板之间的间隙会在玉米果穗的挤压下将增大到最大值，前端的间隙同样增大，导致摘穗板对玉米茎杆的夹持作用减弱，而前端对玉米茎杆进行导入时，不稳定性强。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为解决上述问题，提供了一种结构紧凑合理、工作稳定可靠，既能加强玉米茎杆的通过性又能保证摘穗板对茎杆的夹持作用的多段组合摘穗板式玉米割台。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种多段组合式摘穗板式玉米割台，包括齿轮箱1、机架2、拉茎辊总成4和拨禾链总成6;其中，
[0006]齿轮箱I包括球头10;
[0007]机架2包括主框架12、护链板13和护链板支撑板14，主框架12上表面开有横向的长槽孔55;
[0008]所述玉米割台还包括后摘穗板总成3和导入摘穗板总成5;其中，
[0009]后摘穗板总成3包括后摘穗板36、第一摘穗板连接座35、第二摘穗板连接座52、旋转轴31、后摘穗板间隙调节装置和后摘穗板弹簧调节装置；
[00?0]其中，一对后摘穗板36相对地布置在护链板支撑板14的下表面和主框架12的上表面之间在竖直方向上的间隙内，并紧邻齿轮箱I;后摘穗板36具有水平部分和折弯部分，后摘穗板36的水平部分分别与第一摘穗板连接座35和第二摘穗板连接座52固接，第一摘穗板连接座35通过第一后摘穗板销轴33与连接装置24的一端铰接，第二摘穗板连接座52通过第二后摘穗板销轴53与连接板32的一端铰接，旋转轴31固接在连接装置24和连接板32之间，旋转轴31的两端各铰接一个第一固定装置22，通过第一固定装置22和机架2的主框架12固定连接;连接装置24另一端与后摘穗板弹簧调节装置铰接，旋转轴31中部安装有后摘穗板间隙调节装置；[0011 ]后摘穗板弹簧调节装置，包括铰接架25、内筒26、弹力调节螺栓27和外筒23;其中，铰接架25与内筒26通过弹力调节螺栓27连接在一起，内筒26套在外筒23内，从而形成一个腔体，腔体内布置有弹簧和垫片，外筒23固定在机架2的主框架12上；
[0012]后摘穗板间隙调节装置，包括上定位片30、连接件29和下定位片28;其中，连接件29与旋转轴31固定连接，连接件29的两端分别铰接上定位片30和下定位片28;
[0013]导入摘穗板总成5包括导入摘穗板37、导入摘穗板连接座49、短旋转轴38和导入摘穗板间隙调节装置；
[0014]其中，一对导入摘穗板37相对地布置在护链板支撑板14的下表面和主框架12的上表面之间在竖直方向上的间隙内，并紧邻后摘穗板总成3;
[0015]导入摘穗板37具有水平部分和折弯部分，导入摘穗板37的水平部分与两个导入摘穗板连接座49固接，两个导入摘穗板连接座49各通过导入摘穗板销轴50与导入摘穗板连接板39的一端铰接，短旋转轴38固接在两个导入摘穗板连接板39的另一端，短旋转轴38的两端各铰接第二固定装置51，通过两个第二固定装置51与机架2的主框架12连接；
[0016]导入摘穗板间隙调节装置包括弹板40、弹力调节螺栓41、间隙定位螺栓42、导入板弹簧43和弹力调节螺母44;其中，弹板40通过导入摘穗板销轴50与两个导入摘穗板连接座49连接;弹板40上设有弹力调节螺栓孔和间隙定位螺栓孔，弹力调节螺栓41顺序穿过弹力调节螺栓孔、机架2的主框架12，并在主框架12的内侧部分套有导入板弹簧43，在弹力调节螺栓41的末端布置弹力调节螺母44，间隙定位螺栓42从主框架12内侧顺序穿过主框架12和间隙定位螺栓孔，通过螺母固定连接在弹板40上。
[0017]所述拉茎辊总成4包括两套转向相反的拉茎辊，每套拉茎辊包括拉茎刀辊轴15、强拉凸棱16、拉茎刀17、连接固定套19、拉茎辊间隙调节螺栓20和导入锥21;其中，拉茎刀辊轴15的一端与齿轮箱I的球头1连接;强拉凸棱16和拉茎刀17通过紧定螺栓螺母18固接在拉茎刀辊轴15上组成八棱刀辊，所述拉茎刀17和强拉凸棱16交替分配布置;拉茎刀辊轴15的另一端铰接有导入锥21，拉茎刀辊轴15与导入锥21之间设置连接固定套19;连接固定套19主框架12连接，连接固定套19内设有调心轴承。
[0018]所述后摘穗板总成3还包括弧度导入片34，弧度导入片34固接在后摘穗板36的前端，弧度导入片34与后摘穗板36折弯部分的边缘处齐平固接。
[0019]所述连接固定套19在横向上通过拉茎辊间隙调节螺栓20和横向螺母与主框架12连接，在纵向上通过穿过长槽孔55的纵向螺栓和纵向螺母与主框架12连接。
[0020]本实用新型的有益效果在于:
[0021 ] (I)将整段的摘穗板分为导入摘穗板和后摘穗板，既增强了玉米茎杆的通过性又保证了摘穗板对茎杆的夹持作用。
[0022](2)采用八棱刀辊，八棱刀辊是在四棱刀辊的基础上加装四棱凸棱，对玉米茎杆的作用由切拉下拽转变为切拉下拽和强制下拉交替作用，既保证了对玉米果柄的切削又对玉米茎杆的下拉的作用。
[0023](3)两边摘穗板均可自动调节有利于不对行收获。
[0024](4)整个割台宽度较窄，可以做成窄行收获机也可以做成宽行收获机。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的整体结构示意图。
[0026]图2为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的齿轮箱结构示意图。
[0027]图3为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的机架结构示意图。
[0028]图4为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的拉茎辊总成结构俯视示意图。
[0029]图5为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的后摘穗板总成示意图。
[0030]图6为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的导入摘穗板总成结构示意图。
[0031]图7为本实用新型多段组合摘穗板式玉米割台的拨禾链总成结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]I齿轮箱2机架3后摘穗板总成
[0034]4拉茎辊总成5导入摘穗板总成6拨禾链总成
[0035]7从动链轮8主动链轮9动力输入轴
[0036]10球头11凹板12主框架
[0037]13护链板14护链板支撑板15拉茎刀辊轴
[0038]16强拉凸棱17拉茎刀18紧定螺栓螺母
[0039]19连接固定套20拉茎辊间隙调节螺栓21导入锥
[0040]22第一固定装置 23外筒24连接装置[0041 ]25铰接架 26内筒 27弹力调节螺栓
[0042]28下定位片29连接件30上定位片
[0043]31旋转轴32后摘穗板连接板 33第一后摘穗板销轴
[0044]34弧度导入片35第一摘穗板连接座 36后摘穗板
[0045]37导入摘穗板38短旋转轴39导入摘穗板连接板
[0046]40弹板41弹力调节螺栓42间隙定位螺栓
[0047]43导入板弹簧44弹力调节螺母45从动链轮轴
[0048]46从动链轮支架 47调节固定座48张紧调节螺栓
[0049]49导入摘穗板连接座50导入摘穗板销轴 51第二固定装置
[0050]52第二摘穗板连接座53第二后摘穗板销轴 54拨禾链[0051 ]55长槽孔
【具体实施方式】
[0052]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0053]如图1所示，一种多段组合式摘穗板式玉米割台，包括齿轮箱1、机架2、后摘穗板总成3、拉茎辊总成4、导入摘穗板总成5和拨禾链总成6。
[0054]如图1和图2所示，齿轮箱I包括凹板11、主动链轮8、动力输入轴9、锥齿轮传动总成、球头10和主箱体，其中，凹板11和两个主动链轮8固接在主箱体顶部，主箱体内部设有锥齿轮传动总成，动力输入轴9经过锥齿轮传动总成带动位于主箱体侧面的两个球头10和位于主箱体顶部的两个主动链轮8转动。
[0055]如图3所示，机架2包括主框架12、护链板13和护链板支撑板14。其中，护链板13固定在护链板支撑板14上，护链板支撑板14固定在主框架12上，护链板支撑板14的下表面与主框架12的上表面之间在竖直方向上具有间隙，主框架12上表面开有横向的长槽孔55。
[0056]齿轮箱I的主箱体和机架2的主框架12固接在一起。
[0057]如图4所示，拉茎辊总成4包括两套转向相反的拉茎辊，每套拉茎辊包括拉茎刀辊轴15、强拉凸棱16、拉茎刀17、连接固定套19、拉茎辊间隙调节螺栓20和导入锥21。其中，拉茎刀辊轴15的一端与齿轮箱I的球头1连接，球头1通过拉茎刀辊轴15驱动拉茎辊由外向内转动。强拉凸棱16和拉茎刀17通过紧定螺栓螺母18固接在拉茎刀辊轴15上组成八棱刀辊，所述拉茎刀17和强拉凸棱16交替分配布置。拉茎刀辊轴15的另一端铰接有导入锥21，拉茎刀辊轴15与导入锥21之间设置连接固定套19。连接固定套19在横向上通过拉茎辊间隙调节螺栓20和横向螺母与主框架12连接，在纵向上通过穿过长槽孔55的纵向螺栓和纵向螺母与主框架12连接。连接固定套19内设有调心轴承，可以通过调节横向螺母在拉茎辊间隙调节螺栓20上的位置来调节拉茎辊间隙调节螺栓20在主框架12的伸出量，进而连接固定套19水平移动;纵向螺栓跟随连接固定套19在主框架12上表面的长槽孔55内水平移动，从而调节两套拉茎辊的拉茎辊轴15之间的间距。
[0058]如图5所示，后摘穗板总成3包括后摘穗板36、弧度导入片34、第一摘穗板连接座35、第二摘穗板连接座52、旋转轴31、后摘穗板间隙调节装置和后摘穗板弹簧调节装置。
[0059]其中，一对后摘穗板36相对地布置在护链板支撑板14的下表面和主框架12的上表面之间在竖直方向上的间隙内，并紧邻齿轮箱I。后摘穗板36具有水平部分和折弯部分，弧度导入片34固接在后摘穗板36的前端，弧度导入片34与后摘穗板36折弯部分的边缘处齐平固接。后摘穗板36的水平部分分别与第一摘穗板连接座35和第二摘穗板连接座52固接，第一摘穗板连接座35通过第一后摘穗板销轴33与连接装置24的一端铰接，第二摘穗板连接座52通过第二后摘穗板销轴53与连接板32的一端铰接，旋转轴31固接在连接装置24和连接板32之间，旋转轴31的两端各铰接一个第一固定装置