一种新型打稻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型打稻机，旨在提供一种谷粒提升排出无破损的新型打稻机。它包括机架，设置于机架上的脱粒仓，以及设置于脱粒仓下端出口处的提升装置；所述提升装置包括与打稻机动力件驱动连接的风机，以及与风机出风口连接的出料管；所述脱粒仓下端的出口与风机的出风口处相连通。本实用新型采用风力实现谷粒的提升排出，谷粒在提升排出过程中不受挤压，可保证谷粒的完好性，确保谷粒的品质。本实用新型的输送管道不易粘接杂物，不易堵塞，使用寿命长。
【专利说明】
一种新型打稻机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及稻谷脱粒设备技术领域，尤其是涉及一种新型打稻机。
【背景技术】
[0002]打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。使用时需要先将水稻收割以后，再通过这种机械将水稻谷粒与茎杆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。水稻经打稻机脱粒后，由打稻机下部的出口排出，之后通常采用绞龙输送机进行谷粒的提升排出。该种谷粒的提升排出设备设计不合理，谷粒在排出过程中易受挤压导致破裂或破碎，降低了谷粒的质量，且该种设置长时间使用后磨损，使用寿命短。再者现有的提升排出设备无法实现谷粒中谷毛、灰尘、空谷粒及细碎杂物等轻质物体的分离，谷粒的净度不高，需要在晾晒的过程中再次采用分离设备进行分离，谷粒处理的劳动量较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种寿命长、谷粒提升排出无破损的新型打稻机。本实用新型进一步实现了谷粒中谷毛、灰尘及细碎杂物等轻质物体的分离。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种新型打稻机，包括机架，设置于机架上的脱粒仓，以及设置于脱粒仓下端出口处的提升装置;所述提升装置包括与打稻机动力件驱动连接的风机，以及与风机出风口连接的出料管;所述脱粒仓下端的出口与风机的出风口处相连通。
[0006]优选的是，所述出料管的端部设置有分离装置，该分离装置包括中部侧壁与出料管连通且上下两端均敞开的壳体，以及至少一块固定设置于壳体内且位于出料管端部附近的弧形分离片;所述弧形分离片的最大表面朝向出料管方向。
[0007]优选的是，所述壳体内设置两内弧面相向的弧形分离片，且靠近出料管的弧形分离片长度小于另一片弧形分离片。
[0008]优选的是，所述壳体的上端设置导向板。
[0009]优选的是，所述壳体的下端设置导料槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0011](I)本实用新型采用风力实现谷粒的提升排出，谷粒在提升排出过程中不受挤压，可保证谷粒的完好性，确保谷粒的品质。且本实用新型的输送管道不易粘接杂物，不易堵塞，使用寿命长。
[0012](2)本实用新型通过在输送管道的出口处设置分离装置，进一步使风机的风力得到再次利用，使谷粒和风力的混合体在提升排出时，通过分离装置的阻挡实现谷粒运动轨迹的改向，使谷粒与分离装置内弧形分离片的撞击实现谷粒的抛洒回旋，对风力进行扰动形成涡流，将夹杂在谷粒中的谷毛、灰尘、空谷粒及细碎杂物等密度较小的轻质物体从谷粒中分离，随同风力从分离装置的上端排出，而谷粒由于密度大，则在自重力的作用下从分离装置的下端排出，由此得到净度较高的谷粒，有效减少谷粒后续处理的难度。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]图1所示的新型打稻机，包括机架10，设置于机架10上的脱粒仓20，以及设置于脱粒仓20下端出口30处的提升装置;所述提升装置包括与打稻机动力件驱动连接的风机1，以及与风机I出风口连接的出料管2;所述脱粒仓20下端的出口 30与风机I的出风口处相连通。
[0017]其中，所述出料管2的端部设置有分离装置，该分离装置包括中部侧壁与出料管2连通且上下两端均敞开的壳体3，以及两片固定设置于壳体3内且位于出料管2端部附近的弧形分离片4;所述弧形分离片4的最大表面朝向出料管2方向；两弧形分离片4的内弧面相向，且靠近出料管2的弧形分离片4长度小于另一片弧形分离片4。
[0018]进一步的，所述壳体3的上端设置导向板5，可对谷毛、灰尘、空谷粒及细碎杂物等密度较小的轻质物体的飞出方向进行引导，使其远离操作人员一方。
[0019]进一步的，所述壳体3的下端设置导料槽6，便于操作人员对谷粒进行收集。
[0020]其中，打稻机动力件可以是动力机的主动件，也可以是动力的中继传动件。
[0021]显然，所述弧形分离片4的数量可根据壳体的大小及形状进行合理的增减，其形状也可以在实现谷粒抛洒的基础上进行合理的改变，以实现对谷粒进行回旋抛洒，将谷毛、灰尘、空谷粒及细碎杂物等轻质物体进行分离为宜。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型打稻机，包括机架，设置于机架上的脱粒仓，以及设置于脱粒仓下端出口处的提升装置;其特征在于:所述提升装置包括与打稻机动力件驱动连接的风机，以及与风机出风口连接的出料管;所述脱粒仓下端的出口与风机的出风口处相连通。2.根据权利要求1所述的新型打稻机，其特征在于:所述出料管的端部设置有分离装置，该分离装置包括中部侧壁与出料管连通且上下两端均敞开的壳体，以及至少一块固定设置于壳体内且位于出料管端部附近的弧形分离片;所述弧形分离片的最大表面朝向出料管方向。3.根据权利要求2所述的新型打稻机，其特征在于:所述壳体内设置两内弧面相向的弧形分离片，且靠近出料管的弧形分离片长度小于另一片弧形分离片。4.根据权利要求2或3所述的新型打稻机，其特征在于:所述壳体的上端设置导向板。5.根据权利要求2或3所述的新型打稻机，其特征在于:所述壳体的下端设置导料槽。
【文档编号】A01F7/02GK205510955SQ201620063225
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】罗小敏
【申请人】罗小敏