一种农业生产用秸秆快速破碎系统的制作方法

文档序号:10826976阅读:427来源:国知局
一种农业生产用秸秆快速破碎系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种农业生产用秸秆快速破碎系统,包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机和输送风机,破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接;所述破碎机包括水平设置的支撑架,在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机,破碎机机座上端设有圆弧端盖,圆弧端盖沿水平方向设有进料口,在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴,破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定,在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮,驱动轮通过皮带与电机转轴连接;本实用新型所设计的农业生产用秸秆快速破碎系统不仅结构简单,操作方便,工作效率高,成本低,安全可靠,使用寿命长,故障率低,维护简单,并且对秸秆粉碎效果好,碎屑颗粒大小均匀,粉碎细密。
【专利说明】
一种农业生产用秸秆快速破碎系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉碎机,具体的说是一种农业生产用秸杆快速破碎系统。
【背景技术】
[0002]目前农业生产中的设备越来越完善,但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸杆不仅会妨碍下一轮耕作,还会影响旋耕机的运转,目前最常用的处理方法就是焚烧,然而,通过焚烧处理秸杆一方面会使具有潜在营养的秸杆白白浪费,另一方面,燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染,尤其是在大面积焚烧时,其产生的烟雾还可能造成能见度的下降,对交通造成一定影响;
[0003]秸杆破碎机系统可用于粉碎玉米杆、秸杆、豆杆等农作物废料杆,粉碎后的农作物碎肩可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料,将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝,创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤;现有的设备对秸杆先进行破碎,然后在粉碎,但是现有的秸杆破碎系统不仅结构复杂,生产效率低,在破碎过程中容易堵塞,故障率高,大大降低了生产效率,并且成本高,使用寿命短,不利于农业生产长期稳定进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种农业生产用秸杆快速破碎系统,不仅结构简单,操作方便,工作效率高,成本低,安全可靠,使用寿命长,故障率低,维护简单,并且对秸杆粉碎效果好,碎肩颗粒大小均匀,粉碎细密。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种农业生产用秸杆快速破碎系统,包括水平设置的用于秸杆破碎的破碎机和输送风机,破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接;所述破碎机包括水平设置的支撑架,在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机,破碎机机座上端设有圆弧端盖,圆弧端盖沿水平方向设有进料口,在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴,破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定,在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮,驱动轮通过皮带与电机转轴连接;
[0006]沿破碎轴长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板,在圆形隔板之间共同套设有刀座轴,且刀座轴沿圆形隔板圆周方向均匀分布,在刀座轴位于圆形隔板之间设置破碎刀片,破碎刀片一端套设在刀座轴上,另一端高于圆形隔板边缘,且相邻刀座轴上的破碎刀片运动时互不干涉;
[0007]其中破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层,耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为:碳:0.04-0.06%,镁:1.6-1.8%,钒:3.12-3.14%,镍:4.5-4.8%,铌:0.22-0.25%,钡:2.72-2.79%,钨:0.21-0.24%,钛:3.2-3.5%,铜:0.2-0.5%,镧:2.5-2.8%,钕:I.7-1.9%,钷:2.35-2.45%,铕:1.22-1.24%,镝:2.2-2.5%,余量为铁;
[0008]其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂,所述助剂的成分按重量百分比为:镁橄榄石:12-15份,金红石:8_12份,滑石粉:30-35份,错英石:11-13份,银粉:3_5份,铜粉:2_4份;
[0009]本实用新型还提供了耐摩擦金属涂层的制备方法,该方法按以下步骤进行:
[0010]步骤I:先将碳、镁、钒、镍、铌、钡、钨、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热850-880 °C,保温1-3小时,再将温度增加至1280-1350 °C,并且搅拌均匀,然后保温3-5小时,然后空冷至室温,得到金属块,将金属块放入球磨机中磨粉,过100目筛,得金属粉末A;
[0011]步骤2:将镁橄榄石、金红石、滑石粉、锆英石、镍粉、铜粉放入球磨机中粉碎,过40目筛,然后在加热至700-75(TC,煅烧5-7小时,然后再次粉碎,过200目筛,得到混合物B;
[0012]将步骤3:将金属粉末A与混合物B按5.2:3.7的比例配比,然后放入球磨机中粉碎,过200目筛,得到混合物C,然后将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.5-0.8mm,然后将其表面加热至520-550°C,保温3-4小时,然后以10-12°C/s的速度水冷至室温;
[0013]步骤4:再将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.2-0.4mm,然后将其表面加热至420-450°C,保温3-4小时,然后空冷至室温即可。
[0014]这样,通过本实用新型的技术方案,在破碎机机座内部设置破碎轴,并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴,并且在刀座轴上设置破碎刀片,通过破碎刀片对秸杆进行粉碎,在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个,将秸杆分散粉碎,能提高粉碎效果,避免堵塞,将破碎刀片设置在刀座轴上,这样能最大化的设置多把破碎刀片,减小刀具的长度,提高整体强度,增加破碎刀片的使用寿命,并且破碎刀片相互间隔,互不干涉;
[0015]并且在破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层,增加了破碎机机座耐摩擦性能和耐高温能力,增加其使用寿命,降低磨损,提高使用寿命。
[0016]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0017]前述的农业生产用秸杆快速破碎系统,圆弧端盖内表面设置圆弧状的刮杆,且刮杆呈矩形阵列分布,在刮杆表面向下延伸有第一凸台,在相邻刮杆之间沿圆弧端盖轴向方向设置第二凸台,在圆弧端盖内表面设置刮杆,刮杆与破碎刀片相互配合,提高粉碎效果和设备的工作效率,并且第一凸台和第二凸台能快速将秸杆撕裂和粉碎,提高设备粉碎的效果,提高粉碎质量,有利于快速输送。
[0018]前述的农业生产用秸杆快速破碎系统,破碎机机座位于底部设有输送仓,输送仓中设有螺旋输送器,能将粉碎后的秸杆快速稳定的输送至下一工序,提高工作效率。
[0019]前述的农业生产用秸杆快速破碎系统,圆弧端盖与破碎机机座通过铰链连接,这样方便拆卸和维护,提高工作效率。
[0020]本实用新型的有益效果是:在破碎机机座内部设置破碎轴,并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴,并且在刀座轴上设置破碎刀片,通过破碎刀片对秸杆进行粉碎,在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个,将秸杆分散粉碎,能提高粉碎效果,避免堵塞,将破碎刀片设置在刀座轴上,这样能最大化的设置多把破碎刀片,减小刀具的长度,提高整体强度,增加破碎刀片的使用寿命,并且破碎刀片相互间隔,互不干涉;在圆弧端盖内表面设置刮杆,刮杆与破碎刀片相互配合,提高粉碎效果和设备的工作效率,并且第一凸台和第二凸台能快速将秸杆撕裂和粉碎,提高设备粉碎的效果,提高粉碎质量,有利于快速输送;
[0021 ]并且在破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层,增加了破碎机机座耐摩擦性能和耐高温能力,增加其使用寿命,降低磨损,提高使用寿命,其中耐摩擦金属涂层中加入钒和镍元素,能提高其耐摩擦能力和增加其强度,提高其熔点,增加抗高温的能力和抗氧化能力,加入钛、铜元素能提涂层的强度和表面的光滑度,并且加入镧、钕、钷元素能在生产过程中细化晶粒,形成致密的晶体结构,增加涂层的强度和耐摩擦性能;并且提出制备方法,该方法简单,工作效率高,加工周期短,成本低。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的主视图;
[0023]图2为本实用新型的结构不意图;
[0024]图3为本实用新型中破碎机的主视图;
[0025]图4为图3中A-A的剖视图;
[0026]图5为图4中C的局部放大示意图;
[0027]图6和图7为本实用新型的结构不意图;
[0028]其中:1、支撑架,2、破碎机机座,3、电机,4、圆弧端盖,5、进料口,6、破碎轴,7、轴承座,8、驱动轮,9、皮带,10、圆形隔板,11、刀座轴,12、破碎刀片,13、刮杆,14、第一凸台,15、第二凸台,16、输送仓,17、螺旋输送器,18、铰链,19、破碎机,20、输送风机,21、管道。
【具体实施方式】
[0029]下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供的一种农业生产用秸杆快速破碎系统,包括水平设置的用于秸杆破碎的破碎机19和输送风机20,破碎机19的输出口通过管道21与输送风机20输入口连接;破碎机19包括水平设置的支撑架I,在支撑架I上端面并排设有破碎机机座2和电机3,破碎机机座2上端设有圆弧端盖4,圆弧端盖4沿水平方向设有进料口 5,在破碎机机座2与圆弧端盖4之间设有破碎轴6,破碎轴6通过轴承座7与破碎机机座2固定,在破碎轴6位于电机3输出轴同侧的一端设有驱动轮8,驱动轮8通过皮带9与电机3转轴连接;
[0032]沿破碎轴6长度方向等间距设置七个同步旋转的圆形隔板10,在圆形隔板10之间共同套设有四个刀座轴11,且刀座轴11沿圆形隔板10圆周方向均匀分布,在刀座轴11位于圆形隔板10之间设置破碎刀片12,破碎刀片12—端套设在刀座轴11上,另一端高于圆形隔板10边缘,且相邻刀座轴11上的破碎刀片12运动时互不干涉,破碎刀片12为矩形结构;
[0033]圆弧端盖4内表面设置圆弧状的刮杆13,且刮杆13呈矩形阵列分布,在刮杆13表面向下延伸有第一凸台14,在相邻刮杆13之间沿圆弧端盖4轴向方向设置第二凸台15,在圆弧端盖内表面设置刮杆,刮杆与破碎刀片相互配合,提高粉碎效果和设备的工作效率,并且第一凸台和第二凸台能快速将秸杆撕裂和粉碎,提高设备粉碎的效果,提高粉碎质量,有利于快速输送;破碎机机座2位于底部设有输送仓16,输送仓16中设有螺旋输送器17,圆弧端盖4与破碎机机座2通过铰链18连接;
[0034]其中所述破碎机机座2内表面设有耐摩擦金属涂层,耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为:碳:0.04%,镁:I.6%,钒:3.12%,镍:4.5%,铌:0.22%,钡:2.72%,钨:0.21%,钛:3.2%,铜:0.2%,镧:2.5%,钕:1.7%,钷:2.35%,铕:I.22%,镝:2.2%,余量为铁;
[0035]其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂,所述助剂的成分按重量百分比为:镁橄榄石:12份,金红石:8份,滑石粉:30份,错英石:11份,镍粉:3份,铜粉:2份;
[0036]其中耐摩擦金属涂层的制备方法按以下步骤进行:
[0037]步骤I:先将碳、镁、钒、镍、铌、钡、钨、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热850°C,保温I小时,再将温度增加至1280°C,并且搅拌均匀,然后保温3小时,然后空冷至室温,得到金属块,将金属块放入球磨机中磨粉,过100目筛,得金属粉末A;
[0038]步骤2:将镁橄榄石、金红石、滑石粉、锆英石、镍粉、铜粉放入球磨机中粉碎,过40目筛,然后在加热至700°C,煅烧5小时,然后再次粉碎,过200目筛,得到混合物B;
[0039]将步骤3:将金属粉末A与混合物B按5.2:3.7的比例配比,然后放入球磨机中粉碎,过200目筛,得到混合物C,然后将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.5mm,然后将其表面加热至520°C,保温3小时,然后以10°C/s的速度水冷至室温;
[0040]步骤4:再将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.2mm,然后将其表面加热至4200C,保温3小时,然后空冷至室温即可。
[0041 ] 实施例2
[0042]本实施例提供的一种农业生产用秸杆快速破碎系统,该农业生产用秸杆快速破碎系统与实施例1中的结构完全相同,其中所述破碎机机座2内表面设有耐摩擦金属涂层,耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为:碳:0.05%,镁:1.7%,钒:3.13%,镍:4.6%,铌:0.24%,钡:2.75%,钨:0.23%,钛:3.4%,铜:0.3%,镧:2.6%,钕:1.8%,钷:2.38%,铕:I.23%,镝:2.4%,余量为铁;
[0043]其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂,所述助剂的成分按重量百分比为:镁橄榄石:14份,金红石:11份,滑石粉:32份,错英石:12份,镍粉:4份,铜粉:3份;
[0044]其中耐摩擦金属涂层的制备方法按以下步骤进行:
[0045]步骤I:先将碳、镁、钒、镍、铌、钡、钨、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热860°C,保温2小时,再将温度增加至1290°C,并且搅拌均匀,然后保温4小时,然后空冷至室温,得到金属块,将金属块放入球磨机中磨粉,过100目筛,得金属粉末A;
[0046]步骤2:将镁橄榄石、金红石、滑石粉、锆英石、镍粉、铜粉放入球磨机中粉碎,过40目筛,然后在加热至720°C,煅烧6小时,然后再次粉碎,过200目筛,得到混合物B;
[0047]将步骤3:将金属粉末A与混合物B按5.2:3.7的比例配比,然后放入球磨机中粉碎,过200目筛,得到混合物C,然后将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.6mm,然后将其表面加热至540°C,保温3.6小时,然后以11°(:/8的速度水冷至室温;
[0048]步骤4:再将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.3mm,然后将其表面加热至440°C,保温3.5小时,然后空冷至室温即可。
[0049]实施例3
[0050]本实施例提供的一种农业生产用秸杆快速破碎系统,该农业生产用秸杆快速破碎系统与实施例1中的结构完全相同,其中所述破碎机机座2内表面设有耐摩擦金属涂层,耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为:碳:0.06%,镁:1.8%,钒:3.14%,镍:4.8%,铌:0.25%,钡:2.79%,钨:0.24%,钛:3.5%,铜:0.5%,镧:2.8%,钕:1.9%,钷:2.45%,铕:I.24%,镝:2.5%,余量为铁;
[0051]其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂,所述助剂的成分按重量百分比为:镁橄榄石:15份,金红石:12份,滑石粉:35份,错英石:13份,镍粉:5份,铜粉:4份;
[0052]其中耐摩擦金属涂层的制备方法按以下步骤进行:
[0053]步骤1:先将碳、镁、银、镍、银、钡、妈、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入恪炼炉中加热880°C,保温3小时,再将温度增加至1350°C,并且搅拌均匀,然后保温5小时,然后空冷至室温,得到金属块,将金属块放入球磨机中磨粉,过100目筛,得金属粉末A;
[0054]步骤2:将镁橄榄石、金红石、滑石粉、锆英石、镍粉、铜粉放入球磨机中粉碎,过40目筛,然后在加热至750°C,煅烧7小时,然后再次粉碎,过200目筛,得到混合物B;
[0055]将步骤3:将金属粉末A与混合物B按5.2:3.7的比例配比,然后放入球磨机中粉碎,过200目筛,得到混合物C,然后将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.8mm,然后将其表面加热至550°C,保温4小时,然后以12°C/s的速度水冷至室温;
[0056]步骤4:再将混合物C喷涂到破碎机机座内表面,厚度为0.4mm,然后将其表面加热至450 0C,保温4小时,然后空冷至室温即可。
[0057]这样通过以上实施例的技术方案,该农业生产用秸杆快速破碎系统不仅结构简单,操作方便,工作效率高,成本低,安全可靠,使用寿命长,故障率低,维护简单,并且对秸杆粉碎效果好,碎肩颗粒大小均匀,粉碎细密。
[0058]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种农业生产用稻杆快速破碎系统,包括水平设置的用于稻杆破碎的破碎机(19)和输送风机(20),其特征在于:所述破碎机(19)的输出口通过管道(21)与输送风机(20)输入口连接;所述破碎机(19)包括水平设置的支撑架(I),在所述支撑架(I)上端面并排设有破碎机机座(2)和电机(3),所述破碎机机座(2)上端设有圆弧端盖(4),所述圆弧端盖(4)沿水平方向设有进料口(5),在所述破碎机机座(2)与圆弧端盖(4)之间设有破碎轴(6),所述破碎轴(6)通过轴承座(7)与破碎机机座(2)固定,在所述破碎轴(6)位于电机(3)输出轴同侧的一端设有驱动轮(8),所述驱动轮(8)通过皮带(9)与电机(3)转轴连接; 沿所述破碎轴(6)长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板(10),在所述圆形隔板(10)之间共同套设有刀座轴(11),且所述刀座轴(11)沿圆形隔板(10)圆周方向均匀分布,在所述刀座轴(11)位于圆形隔板(10)之间设置破碎刀片(12),所述破碎刀片(12)—端套设在刀座轴(11)上,另一端高于圆形隔板(10)边缘,且相邻刀座轴(11)上的破碎刀片(12)运动时互不干涉。2.根据权利要求1所述的农业生产用秸杆快速破碎系统,其特征在于:所述圆弧端盖(4)内表面设置圆弧状的刮杆(13),且所述刮杆(13)呈矩形阵列分布,在所述刮杆(13)表面向下延伸有第一凸台(14),在相邻刮杆(13)之间沿圆弧端盖(4)轴向方向设置第二凸台(15)。3.根据权利要求1所述的农业生产用秸杆快速破碎系统,其特征在于:所述破碎机机座(2)位于底部设有输送仓(16),所述输送仓(16)中设有螺旋输送器(17)。4.根据权利要求1所述的农业生产用秸杆快速破碎系统,其特征在于:所述圆弧端盖(4)与破碎机机座(2)通过铰链(18)连接。5.根据权利要求1所述的农业生产用秸杆快速破碎系统,其特征在于:所述破碎刀片(12)为矩形结构。
【文档编号】A01F29/02GK205510995SQ201620293240
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】卢炳明, 张长森
【申请人】大丰市颖泰秸秆技术发展有限公司
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