一种食用菌培养料装袋机的制作方法

文档序号:10827010阅读:481来源:国知局
一种食用菌培养料装袋机的制作方法
【专利摘要】一种食用菌培养料装袋机,包括机架、电机和料斗,所述电机位于机架底部,所述料斗位于机架上,料斗的底部设置有绞龙,所述绞龙的两端分别伸出料斗外,所述绞龙的一端套有料筒,其特征在于:所述料筒的下方设置有滑道和刹车盒,所述滑道内设置有滑杆,所述刹车盒内部安装有直线刹车片,所述直线刹车片与滑杆固定连接,直线刹车片与刹车盒之间通过滑轮滑动连接,所述机架上安装有与直线刹车片做相对直线运动的刹车机构。本实用新型装袋效率高、装袋质量好,并且可以大大减少工人的劳动量。
【专利说明】
一种食用菌培养料装袋机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种装袋机,具体涉及一种食用菌培养料装袋机。
【背景技术】
[0002]目前,食用菌培养料种类很多,主要是由锯末子、麦麸子、棉籽壳加之一些辅助添料为主的混合培养料,在用塑料袋培养食用菌时,需要将培养料装入塑料袋内,这就需要由装袋机来完成。
[0003]现有技术中的食用菌装袋机均为半自动装袋机,它需要至少3人来进行操作,主要是进行套袋、取袋操作,而且时有来不及套袋而发生停机的现象。人工机械性的操作动作,使人容易产生疲劳。而且在取袋、放袋时过程中容易将已压实好的料面及打好的洞堵住,导致产量提高困难;装袋效率低下,一般为1000袋丨小时。
[0004]中国专利授权公告号CN203646130U,授权公告日2014年6月18日的实用新型专利公开了一种食用菌培养料装袋机,包括机架、电机和料斗,所述电机位于机架底部,所述料斗位于机架上,料斗的底部设置有送料轴,所述送料轴的两端分别伸出料斗外,所述送料轴的一端套有料筒,所述送料轴的另一端固定有离合器,所述离合器位于机架外侧,离合器通过皮带轮与电机连接,所述离合器与机架之间设置有分离轴承,位于料斗和料筒内的送料轴上设置有双螺旋送料叶片。
[0005]该实用新型通过增加双螺旋送料叶片,一次可以输送相当于单螺旋叶片1.5倍量的培养料,不仅提高了装袋效率,也提高了装袋质量。该装袋机通过设置刹车盒来延缓滑杆的移动速度,从而达到将料袋中的培养料压实的目的,由于滑杆在装料的过程中是直线前进,而刹车盒能安装是刹车轮片,通过滑杆与刹车轮片的摩擦来达到减速的目的,但是在实际应用中这种减速效果并不是很理想,会出现料袋移动速度过快而导致培养料过于松散情况的发生,从而对装袋质量造成影响。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种装袋效率高、质量好、食用菌培养料装袋机。
[0007]为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种食用菌培养料装袋机,包括机架、电机和料斗,所述电机位于机架底部,所述料斗位于机架上,料斗的底部设置有绞龙,所述绞龙的两端分别伸出料斗外,所述绞龙的一端套有料筒,所述绞龙的另一端固定有电磁离合器,所述电磁离合器位于机架外侧,电磁离合器通过皮带轮与电机连接,所述电磁离合器与机架之间设置有分离轴承,其特征在于:所述料筒的下方设置有滑道和刹车盒,所述滑道内设置有滑杆,所述刹车盒内部安装有直线刹车片,所述滑道位于直线刹车片的上方,所述直线刹车片与滑杆固定连接,所述直线刹车片的下半部分露出刹车盒外部,直线刹车片与刹车盒之间通过滑轮滑动连接,所述机架上安装有与直线刹车片做相对直线运动的刹车机构。
[0008]所述滑道和刹车盒之间设置有连杆,所述连杆与滑杆固定连接。
[0009]位于刹车盒末端的机架上设置有行程开关,所述行程开关上设置有摇杆,所述摇杆的两侧分别固定有拨片,所述连杆位于两个拨片之间,连杆上滑动连接有两个行程调节块,并且连杆朝向机架的内部倾斜。
[0010]所述刹车机构包括刹皮盒、螺杆和锁紧螺母,所述刹皮盒上固定有刹车皮,所述刹皮盒和螺杆活动连接,所述锁紧螺母旋接在螺杆上并使得刹车皮与直线刹车片紧密贴合。
[0011]所述机架上安装有刹车连接板,所述刹车连接板上固定有送料杆和刹车控制杆,所述送料杆和刹车控制杆分别位于直线刹车片的两侧,其中送料杆通过传动机构与滑杆相连接,所述刹车控制杆的另一端与螺杆活动连接,所述螺杆与机架之间安装有回位弹簧。
[0012]所述刹车连接板的上方设置有踏板,所述踏板的另一端活动连接在机架上,踏板正下方的刹车连接板上设置有凹槽。
[0013]所述机架内安装有踏板复位弹簧,所述踏板复位弹簧一端固定在机架上,踏板复位弹簧的另一端与踏板相连接。
[0014]所述滑道内设置有复位弹簧,滑道的端部安装有挡板,所述挡板位于料筒的前端,挡板与滑杆固定连接。
[0015]所述滑道的下方设置有回收漏斗,所述回收漏斗的漏斗口与挡板平齐。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有以下优势:
[0017]1、本实用新型在机架上安装刹车机构,在装料的过程中,刹车机构上的刹车皮在与直线刹车片的摩擦过程中起到减速的目的,由于刹车机构与直线刹车片是做相对直线运动,接触面积大、摩擦力强,减速效果明显,可以使得培养料在料袋里压得更紧实,装袋质量明显提尚。
[0018]2、本实用新型通过行程开关来控制电磁离合器的分合,并且通过对行程开关上拨片的和连杆的设置,可以在装袋和回位的过程中实现行程开关的动作和回位,不需要额外的操作,大大提高了装袋效率。
[0019]3、本实用新型通过刹车控制杆转动螺杆来控制其上的锁紧螺母对刹皮盒的压紧程度,进而控制刹车皮与直线刹车片摩擦力,结构简单、构思巧妙,在达到相同技术的前提下大大降低了加工成本。
[0020]4、本实用新型在料筒的前端加装了挡板,挡板与滑杆相连,这样在装袋的时候,挡板会随着料袋同步运动,保证料袋不会掉下来,这样也就不要人托着料袋,减轻了工人的劳动强度。
[0021]5、本实用新型将电磁离合器和绞龙的动力系统合为一体,这样使得工人在调整机器的运行状态时会更方便,离合速度也更快。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的主视图。
[0023]图2是本实用新型的侧视图。
[0024]图3是本实用新型中行程开关的主视图。
[0025]图4是本实用新型中行程开关的侧视图。
[0026]图中:机架I,电机2,料斗3,绞龙4,料筒5,电磁离合器6,皮带轮7,分离轴承8,滑道9,刹车盒10,滑杆11,直线刹车片12,滑轮13,刹车机构14,连杆15,行程开关16,摇杆17,拨片18,行程调节块19,刹皮盒20,螺杆21,锁紧螺母22,刹车皮23,刹车连接板24,送料杆25,刹车控制杆26,传动机构27,回位弹簧28,踏板29,凹槽30,踏板复位弹簧31,复位弹簧32,挡板33,回收漏斗34。
【具体实施方式】
[0027]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0028]参见图1-图4,一种食用菌培养料装袋机,包括机架1、电机2和料斗3,所述电机2位于机架I底部,所述料斗3位于机架I上,料斗3的底部设置有绞龙4,所述绞龙4的两端分别伸出料斗3外,所述绞龙4的一端套有料筒5,所述绞龙4的另一端固定有电磁离合器6,所述电磁离合器6位于机架I外侧,电磁离合器6通过皮带轮7与电机2连接,所述电磁离合器6与机架I之间设置有分离轴承8,所述料筒5的下方设置有滑道9和刹车盒10,所述滑道9内设置有复位弹簧32,滑道9的端部安装有挡板33,所述挡板33位于料筒5的前端,挡板33与滑杆11固定连接,所述滑道9的下方设置有回收漏斗34,所述回收漏斗34的漏斗口与挡板33平齐,所述滑道9内设置有滑杆11,所述刹车盒10内部安装有直线刹车片12,所述滑道9位于直线刹车片12的上方,所述直线刹车片12与滑杆11固定连接,所述直线刹车片12的下半部分露出刹车盒1外部,直线刹车片12与刹车盒10之间通过滑轮13滑动连接,所述滑道9和刹车盒1之间设置有连杆15,所述连杆15与滑杆11固定连接,所述机架I上安装有与直线刹车片12做相对直线运动的刹车机构14,所述刹车机构14包括刹皮盒20、螺杆21和锁紧螺母22,所述刹皮盒20上固定有刹车皮23,所述刹皮盒20和螺杆21活动连接,所述锁紧螺母22旋接在螺杆21上并使得刹车皮23与直线刹车片12紧密贴合。
[0029]所述机架I上安装有刹车连接板24,所述刹车连接板24上固定有送料杆25和刹车控制杆26,所述送料杆25和刹车控制杆26分别位于直线刹车片12的两侧,其中送料杆25通过传动机构27与滑杆11相连接,所述刹车控制杆26的另一端与螺杆21活动连接,所述螺杆21与机架I之间安装有回位弹簧28。
[0030]所述刹车连接板24的上方设置有踏板29,所述踏板29的另一端活动连接在机架I上,踏板29正下方的刹车连接板24上设置有凹槽30,所述机架I内安装有踏板复位弹簧31,所述踏板复位弹簧31 —端固定在机架I上,踏板复位弹簧31的另一端与踏板29相连接。
[0031]为了方便控制电磁离合器6的分合,位于刹车盒10末端的机架I上设置有行程开关16,所述行程开关16上设置有摇杆17,所述摇杆17的两侧分别固定有拨片18,所述连杆15位于两个拨片18之间,连杆15上安装有滑动连接有两个行程调节块19,并且连杆15朝向机架I的内部倾斜,在实际操作中可以根据培养料的装袋深度自由调节两个行程调节块19之间的距离。
[0032]本实用新型的工作过程为:先把料袋套在料筒5上,打开电源,绞龙4在电机2的带动下转动,双螺旋送料叶片也随之开始旋转,培养料在料斗3中顺着料筒5向外推进入料袋,料袋顺着料筒5向后推移到挡板33,同时挡板33向后顺着滑道9移动,滑道9中的滑杆11也会随着向后移动,滑杆11的移动会带动着连杆15向后移动,在此过程中,刹车机构14上的刹车皮23会与直线刹车片12紧紧贴合,起到降低装袋速度,将培养料压实的目的,当连杆15移动到一定位置时,连杆15上靠后的行程调节块19会拨动行程开关16上的拨片18,使得电磁离合器6处于分离状态,双螺旋送料叶片失去动力将会停止转动,这时踩下踏板29,使之陷入刹车连接板24上的凹槽30内,免得踏板29打滑,随后踩下踏板29,刹车连接板24随之下沉,与刹车连接板24固接的送料杆25和刹车控制杆26会被带着下沉,刹车控制杆26牵动螺杆21旋转,螺杆21上的锁紧螺母22在螺杆21旋转的过程中会放松对刹皮盒20的压迫,同时,送料杆25的下沉通过与之连接传动机构27的传动,最终会带动滑杆11向前推进,使得套在料筒5上的料袋脱落掉在回收漏斗34内。如若需要继续装料,则需套上新的料袋,松开踏板29,刹车连接板24回位,并带动刹车控制杆26、螺杆21和刹皮盒20归位,使得刹车皮23再次紧贴直线刹车片12,回位弹簧28的收缩会加快这一过程,安装在机架I内的踏板复位弹簧31的收缩会带动踏板29的快速回位,滑道9内的复位弹簧30收缩会带动滑杆11迅速回位,在滑杆11回位的同时,与之固接的连杆15也迅速回位,在回位到一定位置时,连杆15上的行程调节块19会拨动行程开关16上的拨片18,使电磁离合器6回到离合状态,双螺旋送料叶片得到动力将会开始转动,开始装料,完成一个装袋过程。
【主权项】
1.一种食用菌培养料装袋机,包括机架(I)、电机(2)和料斗(3),所述电机(2)位于机架(1)底部,所述料斗(3)位于机架(I)上,料斗(3)的底部设置有绞龙(4),所述绞龙(4)的两端分别伸出料斗(3)外,所述绞龙(4)的一端套有料筒(5),所述绞龙(4)的另一端固定有电磁离合器(6),所述电磁离合器(6)位于机架(I)外侧,电磁离合器(6)通过皮带轮(7)与电机(2)连接,所述电磁离合器(6)与机架(I)之间设置有分离轴承(8),其特征在于:所述料筒(5)的下方设置有滑道(9)和刹车盒(10),所述滑道(9)内设置有滑杆(11),所述刹车盒(10)内部安装有直线刹车片(12),所述滑道(9)位于直线刹车片(12)的上方,所述直线刹车片(12)与滑杆(11)固定连接,所述直线刹车片(12)的下半部分露出刹车盒(10)外部,直线刹车片(12)与刹车盒(10)之间通过滑轮(13)滑动连接,所述机架(I)上安装有与直线刹车片(12 )做相对直线运动的刹车机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述滑道(9)和刹车盒(1 )之间设置有连杆(15),所述连杆(15 )与滑杆(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:位于刹车盒(10)末端的机架(I)上设置有行程开关(16),所述行程开关(16)上设置有摇杆(17),所述摇杆(17)的两侧分别固定有拨片(18),所述连杆(15)位于两个拨片(18)之间,连杆(15)上滑动连接有两个行程调节块(19),并且连杆(15)朝向机架(I)的内部倾斜。4.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述刹车机构(14)包括刹皮盒(20)、螺杆(21)和锁紧螺母(22),所述刹皮盒(20)上固定有刹车皮(23),所述刹皮盒(20)和螺杆(21)活动连接,所述锁紧螺母(22)旋接在螺杆(21)上并使得刹车皮(23)与直线刹车片(12)紧密贴合。5.根据权利要求4所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述机架(I)上安装有刹车连接板(24),所述刹车连接板(24)上固定有送料杆(25)和刹车控制杆(26),所述送料杆(25)和刹车控制杆(26)分别位于直线刹车片(12)的两侧,其中送料杆(25)通过传动机构(27)与滑杆(11)相连接,所述刹车控制杆(26)的另一端与螺杆(21)活动连接,所述螺杆(21)与机架(I)之间安装有回位弹簧(28)。6.根据权利要求5所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述刹车连接板(24)的上方设置有踏板(29),所述踏板(29)的另一端活动连接在机架(I)上,踏板(29)正下方的刹车连接板(24)上设置有凹槽(30)。7.根据权利要求6所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述机架(I)内安装有踏板复位弹簧(31),所述踏板复位弹簧(31)—端固定在机架(I)上,踏板复位弹簧(31)的另一端与踏板(29 )相连接。8.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述滑道(9)内设置有复位弹簧(32),滑道(9)的端部安装有挡板(33),所述挡板(33)位于料筒(5)的前端,挡板(33)与滑杆(11)固定连接。9.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述滑道(9)的下方设置有回收漏斗(34),所述回收漏斗(34)的漏斗口与挡板(33)平齐。
【文档编号】A01G1/04GK205511031SQ201620220664
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李逵
【申请人】随州市双翼隆基机械科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1