一种自走式棉杆联合收割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自走式棉杆联合收割机，包括捡拾台、二次切碎装置壳体I、料箱、切碎部件、二次切碎装置壳体II和转轴，所述料箱的前端安装有驾驶室，所述切碎部件通过抛料筒与料箱连通，抛料筒上安装有二次切碎装置壳体I，所述二次切碎装置壳体II的内侧焊接有切槽，二次切碎装置壳体II的两端安装有轴承座，所述轴承座上安装有转轴，转轴上通过螺栓安装有多片切盘，且切盘与切盘之间安装有辅助切轴，辅助切轴上固定有破碎块。本实用新型通过切碎部件与二次切碎装置壳体III的相互配合，实现秸秆的粉末状切碎，从而便于制成饲料喂养牲畜，使秸秆得到了充分利用，减少了秸秆的浪费，提高了秸秆的使用率，为增加农牧民的经济收入做出了贡献。
【专利说明】
一种自走式棉杆联合收割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及棉杆收割装置领域，具体地说是一种自走式棉杆联合收割机。
【背景技术】
[0002]谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，大大减轻了农民的负担。但是现有的联合收割机对秸杆的破碎效果一般，从而使秸杆无法得到二次利用，降低了秸杆的使用率，造成了秸杆的废弃和浪费。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种温自走式棉杆联合收割机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种自走式棉杆联合收割机，包括捡拾台、二次切碎装置壳体1、料箱、切碎部件、二次切碎装置壳体II和转轴，所述料箱的前端安装有驾驶室，驾驶室的下方设有捡拾台，所述捡拾台处安装有喂料棍，喂料棍通过皮带与切碎部件连接，所述切碎部件的下方安装有驱动前轮，驱动前轮处安装有变速箱及离合器，所述变速箱及离合器通过传动系统与料箱下方的发动机系统连接，发动机系统的一侧安装有油箱，且发动机系统的底部安装有后转向轮，所述切碎部件通过抛料筒与料箱连通，抛料筒上安装有二次切碎装置壳体I，所述二次切碎装置壳体I的外侧设有二次切碎装置壳体II，二次切碎装置壳体II的上方通过合页装置安装有壳体上盖，所述二次切碎装置壳体II的内侧焊接有切槽，二次切碎装置壳体II的两端安装有轴承座，所述轴承座上安装有转轴，转轴上通过螺栓安装有多片切盘，所述切盘的外边缘处固定有切齿，且切盘与切盘之间安装有辅助切轴，辅助切轴上固定有破碎块。
[0006]进一步，所述二次切碎装置壳体I通过皮带与切碎部件连接。
[0007]进一步，所述辅助切轴呈圆形均匀布置在切盘上。
[0008]进一步，所述切齿上设有锯齿。
[0009]进一步，所述破碎块呈长方体状，且竖直固定在辅助切轴上。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0011]本实用新型所述的自走式棉杆联合收割机，通过切碎部件与二次切碎装置壳体III的相互配合，实现秸杆的粉末状切碎，从而便于制成饲料喂养牲畜，使秸杆得到了充分利用，减少了秸杆的浪费，提高了秸杆的使用率，为增加农牧民的经济收入做出了贡献。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的二次切碎装置壳体I结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的二次切碎装置壳体II结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的二次切碎装置壳体II内部结构示意图。
[0017]附图标记中:1-捡拾台；2-驾驶室;3-二次切碎装置壳体I;4-抛送筒;5-料箱;6_喂入辊;7-驱动前轮;8-变速箱及离合器;9-切碎部件；I O-传动系统；11-发动机系统；12-后转向轮；13-油箱；14-二次切碎装置壳体II; 15-切槽；16-壳体上盖；17-合页装置；18-轴承座；19-转轴;20-切盘;21-切齿;22-辅助切轴;23-破碎块。
【具体实施方式】
[0018]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0019]实施例，如图1-4所示，一种自走式棉杆联合收割机，包括捡拾台1、二次切碎装置壳体I 3、料箱5、切碎部件9、二次切碎装置壳体II 14和转轴19，料箱5的前端安装有驾驶室2，驾驶室2的下方设有捡拾台I，捡拾台I处安装有喂料辊6，喂料辊6通过皮带与切碎部件9连接，切碎部件9的下方安装有驱动前轮7，驱动前轮7处安装有变速箱及离合器8，变速箱及离合器8通过传动系统10与料箱5下方的发动机系统11连接，发动机系统11的一侧安装有油箱13，且发动机系统11的底部安装有后转向轮12，切碎部件9通过抛料筒4与料箱5连通，抛料筒4上安装有二次切碎装置壳体I 3，二次切碎装置壳体I 3通过皮带与切碎部件9连接，二次切碎装置壳体I 3的外侧设有二次切碎装置壳体II 14，二次切碎装置壳体II 14的上方通过合页装置17安装有壳体上盖16，二次切碎装置壳体II 14的内侧焊接有切槽15，二次切碎装置壳体II 14的两端安装有轴承座18，轴承座18上安装有转轴19，转轴19上通过螺栓安装有多片切盘20，切盘20的外边缘处固定有切齿21，切齿21上设有锯齿，且切盘20与切盘20之间安装有辅助切轴22，辅助切轴22呈圆形均匀布置在切盘20上，辅助切轴22上固定有破碎块23，破碎块23呈长方体状，且竖直固定在辅助切轴22上。
[0020]工作原理:通过切碎部件9对秸杆进行一次切碎，然后通过抛送辊4将其器送入料箱5，在通过抛送辊4输送到料箱5的过程中，通过二次切碎装置壳体I 3对其进行粉碎处理。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自走式棉杆联合收割机，其特征在于:包括捡拾台(I)、二次切碎装置壳体I (3)、料箱(5)、切碎部件(9)、二次切碎装置壳体II (14)和转轴(19)，料箱(5)的前端安装有驾驶室(2)，驾驶室(2)的下方设有捡拾台(I)，捡拾台(I)处安装有喂料辊(6)，喂料辊(6)通过皮带与切碎部件(9)连接，切碎部件(9)的下方安装有驱动前轮(7)，驱动前轮(7)处安装有变速箱及离合器(8)，变速箱及离合器(8)通过传动系统(10)与料箱(5)下方的发动机系统(11)连接，发动机系统(11)的一侧安装有油箱(13)，且发动机系统(11)的底部安装有后转向轮(I2)，切碎部件(9)通过抛料筒(4)与料箱(5)连通，抛料筒(4)上安装有二次切碎装置壳体1(3)，二次切碎装置壳体1(3)的外侧设有二次切碎装置壳体11(14)，二次切碎装置壳体II(14)的上方通过合页装置(17)安装有壳体上盖(16)，二次切碎装置壳体II(14)的内侧焊接有切槽(15)，二次切碎装置壳体11(14)的两端安装有轴承座(18)，轴承座(18)上安装有转轴(19)，转轴(19)上通过螺栓安装有多片切盘(20)，切盘(20)的外边缘处固定有切齿(21)，且切盘(20)与切盘(20)之间安装有辅助切轴(22)，辅助切轴(22)上固定有破碎块(23)。2.根据权利要求1所述的一种自走式棉杆联合收割机，其特征在于:所述二次切碎装置壳体I (3)通过皮带与切碎部件(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种自走式棉杆联合收割机，其特征在于:所述辅助切轴(22)呈圆形均匀布置在切盘(20)上。4.根据权利要求1所述的一种自走式棉杆联合收割机，其特征在于:所述切齿(21)的前端设有锯齿。5.根据权利要求1所述的一种自走式棉杆联合收割机，其特征在于:所述破碎块(23)呈长方体状，且竖直固定在辅助切轴(22)上。
【文档编号】A01D89/00GK205546593SQ201620148567
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】麦合麦提·艾麦提
【申请人】麦合麦提·艾麦提