一种独立耙片联合整地机的制作方法

文档序号:10881279阅读:916来源:国知局
一种独立耙片联合整地机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种独立耙片联合整地机,包括侧框架、平土框、镇压辊、地轮、碎土棍、连接架、主梁、牵引架和耙片梁,所述侧框架与主梁铰接在一起,牵引架与第二液压缸通过第二销轴铰接在一起,所述牵引架前部设有悬挂梁,所述镇压辊、碎土棍与平土框设置在侧框架及连接架的尾部;所述地轮与主梁通过第一销轴铰接在一起,所述耙片梁与连接板连接,所述连接板与支架连接,所述支架与缺口耙片铰接;所述缺口耙片、与圆盘耙片设置在侧框架的左右侧与主梁底部。本实用新型加深耕作层,提高了土壤肥力,省力、省时,能改善土壤内环境、培肥地力,有效地排涝、排除盐碱,作业效率高,节省燃油,作业成本明显降低,作业次数减少,保护环境。
【专利说明】
一种独立耙片联合整地机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械领域,具体是一种独立耙片联合整地机。
【背景技术】
[0002]联合整地机是与大中型拖拉机配套的复式作业机械,一次可完成灭茬、旋耕、深松、起垄、镇压等多项作业,具有作业效率高的特点。
[0003]传统的整地机作业效率低,整地机具紧张状况。作业成本高,作业次数多,机械作业对土壤具有一定的破坏作用。进地次数越多,破坏作用越大。按照传统作业方式,从耕整地、种植、田间管理到收获,各种农业机械要在田间通过14次。行走装置对土壤的压痕总面积超过田间作业面积一倍。土壤压实后,不仅土壤团粒结构遭到破坏,而且耕作阻力明显增加。据测算,履带式拖拉机行走装置压痕处土壤阻力增加20%,轮式拖拉机行走装置压痕处阻力增加40 %。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种独立耙片联合整地机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种独立耙片联合整地机,包括侧框架、平土框、镇压辊、地轮、碎土棍、连接架、主梁、牵引架和耙片梁,所述侧框架与主梁铰接在一起,通过第一液压缸伸缩使侧框架收起放平,所述牵引架与主梁通过第三销轴铰接在一起,牵引架与第二液压缸通过第二销轴铰接在一起,通过第二液压缸伸缩调整牵引架高度,所述牵引架前部设有悬挂梁,牵引架与悬挂梁通过第四销轴铰接在一起;所述镇压辊、碎土棍与平土框设置在侧框架及连接架的尾部;所述地轮与主梁通过第一销轴铰接在一起,通过第三液压缸伸缩调整地轮的高度;所述耙片梁与连接板通过螺栓连接,所述连接板与支架连接,所述支架与缺口耙片通过轴承铰接在一起;所述缺口耙片、与圆盘耙片设置在侧框架的左右侧与主梁底部。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述平土框上部设有第一弹簧和第二弹簧。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板与支架焊接在一起。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述镇压辊、碎土棍与平土框均匀分布在侧框架及连接架的尾部。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述缺口耙片、与圆盘耙片均匀的分布在侧框架的左右侧与主梁底部。
[0011 ]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012](I)加深耕作层,为农作物正常生长创造良好的土壤条件。
[0013](2)建立了上需下实的土壤耕作层结构,形成良好的苗床,提高了土壤肥力。
[0014](3)通过控制零部件精度来保证耙片入土角度,省力、省时,大大提升了产品的可靠性。
[0015](4)可提高土壤蓄水保墒能力,大大降低了土壤水分的蒸发散失和流淌损失,为作物生长提供丰富的天然降水资源。
[0016](5)减少设备保养对耕作期的影响。
[0017](6)能改善土壤内环境、培肥地力,可以降低油耗,减少堑沟造成的耕地损失,增加土地产出效益。
[0018](7)可有效地排涝、排除盐碱。
[0019](8)作业效率高,缓解了整地机具紧张状况。
[0020](9)节省燃油,作业成本明显降低。
[0021 ] (10)作业次数减少,有利于保护土壤的团粒结构,保护环境。
【附图说明】
[0022]图1为独立耙片联合整地机的立体结构示意图。
[0023]图2为独立耙片联合整地机的主视图。
[0024]图3为独立耙片联合整地机中缺口耙片示意图。
[0025]图4为独立耙片联合整地机中牵引架部位放大图。
[0026]图5为独立耙片联合整地机的俯视图。
[0027]图6为独立耙片联合整地机折叠后的示意图。
[0028]图7为独立耙片联合整地机局部放大图。
[0029]图中:1、侧框架,2、第一液压缸,3、第二液压缸,4、悬挂梁,5、缺口耙片,6、圆盘耙片,7、平土框,8、镇压辊,9、地轮,10、碎土棍,11、连接架,12、第一弹簧,13、主梁,14、第三液压缸,15、第一销轴,16、轴承,17、支架,18、连接板,19、第二销轴,20、第三销轴,21、牵引架,22、第四销轴,23、耙片梁、24、第二弹簧。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参阅图1?7,本实用新型实施例中,一种独立耙片联合整地机,包括侧框架1、平土框7、镇压辊8、地轮9、碎土棍1、连接架11、主梁13、牵引架21和耙片梁23,所述侧框架I与主梁13铰接在一起,通过第一液压缸2伸缩可以使侧框架I收起放平;所述牵引架21与主梁13通过第三销轴20铰接在一起,牵引架21与第二液压缸3通过第二销轴19铰接在一起,通过第二液压缸3伸缩可以调整牵引架21高度,所述牵引架21前部设有悬挂梁4,牵引架21与悬挂梁4通过第四销轴22铰接在一起;为了避免坚硬物体对平土框7造成损坏,所述平土框7上部设有第一弹簧12和第二弹簧24,可以起到缓冲作用;所述镇压辊8、碎土棍10与平土框7均匀分布在侧框架I及连接架11的尾部;所述地轮9与主梁13通过第一销轴15铰接在一起,通过第三液压缸14伸缩可以调整地轮9的高度;所述耙片梁23与连接板18通过螺栓连接,所述连接板18与支架17焊接在一起,所述支架17与缺口耙片5通过轴承16铰接在一起;所述缺口耙片5、与圆盘耙片6均匀的分布在左右侧框架I与主梁13底部。
[0032]本实用新型的独立耙片联合整地技术是利用大功率拖拉机(161.7kW以上)一次进地完成松、碎、平整和镇压四道工序,这项技术特别适用于玉米、小麦、高梁、甜菜、花生等根系及块茎类农作物播种前的整地作业。
[0033]独立耙片联合整地技术与传统的整地技术相比有以下特点:
[0034](I)加深耕作层,为农作物正常生长创造良好的土壤条件。独立耙片耙地深度最高可到15cm,整地后土壤能较多的接纳雨水,建立良好的“土壤水库”从而减少了地表径流,避免了水土流失,更重要的是可以把夏秋两季的雨水储存在土壤中,以起到“纳秋雨供春用,蓄秋墒抗春旱”的效果,据专家测试,土壤层每加深lcm,每亩地可以多蓄水3?4t,若一次降雨40—50mm,地表不会有明水。
[0035](2)独立耙片联合整地,建立了上需下实的土壤耕作层结构,形成良好的苗床。建立符合农艺要求的虚实并存的土壤层构造。实部适合于嫌气微生物生存,储存养分,有利于提墒供水;虚部适合于好气微生物生存,使土壤中潜在的营养得以释放,有利于蓄水保墒,进而实现用地和养地的自然结合,因而提高了土壤肥力。
[0036](3)独立耙片联合整地采用世界先进技术,特制免维护轴承,通过控制零部件精度来保证耙片入土角度,省力、省时,大大提升了产品的可靠性。
[0037](4)独立耙片联合整地作业可提高土壤蓄水保墒能力。一般来讲,机械深松联合整地作业地块较未深松地块可多蓄水11?22m/亩,且土壤渗水速度提高5?10倍,可在Ih内接纳300?600ram的降水,而不形成径流。也就是说,我省大部分地区一年内降水量如果在Ih内降下来,也不会在垄沟内积水,而全部渗入地下。正是由于大量积水存入地下,形成土壤水库,供降雨少时使用,大大降低了土壤水分的蒸发散失和流淌损失,为作物生长提供丰富的天然降水资源。
[0038](5)独立耙片联合整地可以抢农时,减少设备保养对耕作期的影响。
[0039](6)独立耙片联合整地能改善土壤内环境、培肥地力。独立耙片联合整地将作物根茬破碎还田,有效补充了有机质,明显地缓解土壤肥力不足的问题。据测算,玉米根茬粉碎还田每公顷可增加有机质225kg,可使粮食增产10%?20%。特别是实行连片整地可以降低油耗,减少堑沟造成的耕地损失,增加土地产出效益。
[0040](7)独立耙片联合整地可有效地排涝、排除盐碱。
[0041](8)作业效率高,缓解了整地机具紧张状况。据测算,在配套动力不增加的情况下,改为使用独立耙片独立耙片联合整地机作业,其作业效率比“老三样”提高2倍以上。
[0042](9)节省燃油,作业成本明显降低,经测算,机械深松联合整地比单一翻、耙、起整地节省燃油近15%。仅燃油一项每公顷作业成本降低20元左右。8项成本核算,每公顷成本降低50元左右。
[O O4 3 ] (1)作业次数减少,有利于保护土壤的团粒结构。机械作业对土壤具有一定的破坏作用。进地次数越多,破坏作用越大。按照传统作业方式,从耕整地、种植、田间管理到收获,各种农业机械要在田间通过14次。行走装置对土壤的压痕总面积超过田间作业面积一倍。土壤压实后,不仅土壤团粒结构遭到破坏,而且耕作阻力明显增加。据测算,履带式拖拉机行走装置压痕处土壤阻力增加20%,轮式拖拉机行走装置压痕处阻力增加40%。采用一次进地完成松、碎、平整和镇压四道工序的独立耙片联合整地机,减少农业机械在田间通过的次数,能够有效地防止土壤的过度压实和土壤团粒结构的破坏,保护环境。
[0044]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0045]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种独立耙片联合整地机,包括侧框架(I)、平土框(7)、镇压辊(8)、地轮(9)、碎土棍(10)、连接架(11)、主梁(13)、牵引架(21)和耙片梁(23),其特征在于,所述侧框架(I)与主梁(13)铰接在一起,通过第一液压缸(2)伸缩使侧框架(I)收起放平,所述牵引架(21)与主梁(13)通过第三销轴(20)铰接在一起,牵引架(21)与第二液压缸(3)通过第二销轴(19)铰接在一起,通过第二液压缸(3)伸缩调整牵引架(21)高度,所述牵引架(21)前部设有悬挂梁(4),牵引架(21)与悬挂梁(4)通过第四销轴(22)铰接在一起;所述镇压辊(8)、碎土棍(10)与平土框(7)设置在侧框架(I)及连接架(11)的尾部;所述地轮(9)与主梁(13)通过第一销轴(15)铰接在一起,通过第三液压缸(14)伸缩调整地轮(9)的高度;所述耙片梁(23)与连接板(18)通过螺栓连接,所述连接板(18)与支架(I 7)连接,所述支架(17)与缺口耙片(5)通过轴承(16)铰接在一起;所述缺口耙片(5)、与圆盘耙片(6)设置在侧框架(I)的左右侧与主梁(13)底部。2.根据权利要求1所述的独立耙片联合整地机,其特征在于,所述平土框(7)上部设有第一弹簧(12)和第二弹簧(24)。3.根据权利要求1所述的独立耙片联合整地机,其特征在于,所述连接板(18)与支架(17)焊接在一起。4.根据权利要求1所述的独立耙片联合整地机,其特征在于,所述镇压辊(8)、碎土棍(10)与平土框(7)均匀分布在侧框架(I)及连接架(11)的尾部。5.根据权利要求1所述的独立耙片联合整地机,其特征在于,所述缺口耙片(5)、与圆盘耙片(6)均匀的分布在侧框架(I)的左右侧与主梁(13)底部。
【文档编号】A01B49/02GK205567000SQ201620374276
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】杨莺
【申请人】新疆昌大建筑安装工程有限责任公司
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