一种种子包衣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种种子包衣机。本实用新型的种子包衣机包括传输带、种子进口箱、种子漏板、喷头、给药管、药液输出泵、供药剂量箱、搅拌电机、绞龙、混匀箱、种子出口、加热装置，其中种子漏板设有种子漏孔、药管过孔，药管过孔设置在种子漏板中部，给药管通过药管过孔与喷头相连；种子漏孔均匀分布在种子漏板上；混匀箱设置在种子进口箱下方，混匀箱的下部设置有绞龙，绞龙一侧连接搅拌电机，混匀箱下方设置种子出口。本实用新型混匀箱直接设置在种子进口箱下方，结构简单，也增加了种子与喷雾接触的空间，提高了种子包衣的质量，且可以更换种子漏板，适应不同的种子包衣的加工和调节种子的加工速度。
【专利说明】
_种种子包衣机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种种子包衣机。
【背景技术】
[0002]种子包衣技术的发展给农业生产提供了优质的生产资料，同时给农民带来了方便及直接的经济效益。
[0003]但是现有的包衣机物料进口、混匀和加热干燥等环境分开设置，使包衣机的结构较为复杂，体积庞大，其制造成本和使用成本都较为昂贵，其次种子一般已有一次喷洒混匀过程，混匀效果较差，现有的包衣机加工速度也比较难以调节。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种种子包衣机。本实用新型的种子包衣机包括传输带、种子进口箱、种子漏板、喷头、给药管、药液输出栗、供药剂量箱、搅拌电机、绞龙、混匀箱、种子出口、加热装置，其中种子漏板设有种子漏孔、药管过孔，药管过孔设置在种子漏板中部，给药管通过药管过孔与喷头相连;种子漏孔均匀分布在种子漏板上;混匀箱设置在种子进口箱下方，混匀箱的下部设置有绞龙，绞龙一侧连接搅拌电机，混匀箱下方设置种子出口。本实用新型混匀箱直接设置在种子进口箱下方，结构简单，也增加了种子与喷雾接触的空间，提高了种子包衣的质量，且可以更换种子漏板，适应不同的种子包衣的加工和调节种子的加工速度。
[0005]本实用新型的技术方案是一种种子包衣机，包括种子传输带、种子进口箱、种子漏板、喷头、给药管、药液输出栗、供药剂量箱、搅拌电机、绞龙、混匀箱、种子出口、加热装置，所述的种子传输带设置在种子进口箱的上部，种子进口箱底部设置种子漏板，种子漏板的下方中部设置喷头，喷头通过给药管与药液输出栗相连，药液输出栗与供药剂量箱相连，混匀箱底部设置有加热装置，其特征在于:所述的种子漏板设有种子漏孔、药管过孔，药管过孔设置在种子漏板中部，给药管通过药管过孔与喷头相连;种子漏孔均匀分布在种子漏板上;所述的混匀箱设置在种子进口箱下方，混匀箱的下部设置有绞龙，绞龙一侧连接搅拌电机，混匀箱下方设置种子出口。
[0006]根据如上所述的种子包衣机，其特征在于:它还包括振动装置，所述的振动装置设置在种子包衣机箱下方。
[0007]根据如上所述的种子包衣机，其特征在于:它还包括控制装置，控制装置用于对搅拌电机、加热装置和振动装置进行控制。
[0008]根据如上所述的种子包衣机，其特征在于:所述的混匀箱高度为I米。
[0009]本实用新型的有益效果是:一是:在种子下落过程中进行混匀，混匀效果好;二是振动装置同时对混匀箱和种子进口箱的种子进行振动，振动装置的利用率好，且进一步提高本装置的混匀效果;三是种衣剂能迅速固化成膜，因而不易脱落；四是搅拌箱的上方安装有振动装置，避免种子粘附在混匀箱的内壁;五是只需要更换种子漏板，就可适应不同的种子和调节种子的加工速度。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型种子漏板的结构示意图。
[0012]附图标记说明:种子传输带1、种子进口箱2、种子漏板3、种子漏孔31、药管过孔32、喷头4、给药管5、药液输出栗6、供药剂量箱7、搅拌电机8、绞龙9、混匀箱1、种子出口 11、振动装置12、控制装置13、加热装置14。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型的种子包衣机包括进料部、混匀部和控制部，进料部包括种子传输带1、种子进口箱2、种子漏板3、喷头4、给药管5、药液输出栗6、供药剂量箱7;进料部用于种子和药品的输入。混匀部包括搅拌电机8、绞龙9、混匀箱10、种子出口 11;混匀部用于种子和药品的混匀，并将混匀后的种子排出。控制部包括振动装置12、控制装置13、加热装置14，用于种子的振动加热和控制。
[0015]如图1所示，本实用新型的种子传输带I设置在种子进口箱2的上部，用于将种子自动传送到种子进口箱2中，种子进口箱2底部设置种子漏板3，种子漏板3的下方中部设置喷头4，喷头4通过给药管5与药液输出栗6相连，药液输出栗6与供药剂量箱7相连。本实用新型的供药剂量箱7中的药液通过药液输出栗6加压，然后在通过药管5传送到喷头4，通过喷头4将药业喷射成雾状，喷射到种子漏板3均匀落下的种子上。本实用新型的种子进口箱2可适当设置大一些，便于种子堆积在其上方。
[0016]如图2所示，种子漏板3设有种子漏孔31、药管过孔32，药管过孔32设置在种子漏板3中部，给药管5通过药管过孔32与喷头4相连;种子漏孔31均匀分布在种子漏板3上。本实用新型可以包括多个种子漏板3，种子漏板3的漏孔31大小不一致。在实际使用过程中，根据种子的不同、种子处理量的不同设置选择合适的种子漏板3。使本实用新型可以适用于不同类型的种子。
[0017]如图1所示，本实用新型的混匀箱10设置在种子进口箱2下方，本实用新型的混匀箱10需要适当的长度，以便使下落的种子与药液混匀。如本实施例中，混匀箱10的高度为I米，其混匀效果较好。一般来说，本实用新型的混匀箱10高度应长于0.5米，否则混匀效果不好。
[0018]如图1所示，本实用新型混匀箱10的下部设置有绞龙9，绞龙9一侧连接搅拌电机8，通过搅拌电机8带动绞龙9旋转，进而带动种子搅动，混匀箱10下方还设有种子出口 11，用于将搅拌后的种子排除。
[0019]如图1所示，本实用新型混匀箱10底部设置有加热装置14，用于对混匀箱10底部加热;振动装置12设置在种子包衣机箱体下方，其可以使整个装置震动，这样可以对种子漏板3上的种子和落入混匀箱10的种子进行振动，确保了种子落入的顺畅，而便于喷洒药液后的种子进而二次混匀，提高种子包衣的均匀性。
[0020]本实用新型还可以增设控制装置13，控制装置13用于对搅拌电机8、加热装置14和振动装置12进行控制。
[0021]本实用新型的工作过程是:种子经过种子传输带I进入种子进口箱2，然后通过种子漏孔31落入混匀箱10中，供药剂量箱7中的药液经过药液输出栗6加压后通过喷头4形成喷雾状与下落的种子混匀，然后落入混匀箱10底部，绞龙9旋转搅拌落入后的种子，并通过加热装置加热混匀后的种子，使种子在干燥过程中进行二次混匀，并将加工完毕后的种子通过种子出口 11排出，为了提高种子混匀和下落的速度，本工作过程中，可以一直将振动装置12打开。
【主权项】
1.一种种子包衣机，包括种子传输带(I)、种子进口箱(2)、种子漏板(3)、喷头(4)、给药管(5)、药液输出栗(6)、供药剂量箱(7)、搅拌电机(8)、绞龙(9)、混匀箱(10)、种子出口(11)、加热装置(14)，所述的种子传输带(I)设置在种子进口箱(2)的上部，种子进口箱(2)底部设置种子漏板(3)，种子漏板(3)的下方中部设置喷头(4)，喷头(4)通过给药管(5)与药液输出栗(6)相连，药液输出栗(6)与供药剂量箱(7)相连，混匀箱(10)底部设置有加热装置(14)，其特征在于:所述的种子漏板(3)设有种子漏孔(31)、药管过孔(32)，药管过孔(32)设置在种子漏板(3)中部，给药管(5)通过药管过孔(32)与喷头(4)相连;种子漏孔(31)均匀分布在种子漏板(3)上;所述的混匀箱(10)设置在种子进口箱(2)下方，混匀箱(10)的下部设置有绞龙(9)，绞龙(9)一侧连接搅拌电机(8)，混匀箱(10)下方设置种子出口(11)。2.根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于:它还包括振动装置(12)，所述的振动装置(12)设置在种子包衣机箱下方。3.根据权利要求2所述的种子包衣机，其特征在于:它还包括控制装置(13)，控制装置(13)用于对搅拌电机(8)、加热装置(14)和振动装置(12)进行控制。4.根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于:所述的混匀箱(10)高度为I米。
【文档编号】A01C1/06GK205567010SQ201620386965
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】付东升, 加春光, 张有旺
【申请人】湖北腾龙种业有限公司