一种小麦联合收割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小麦联合收割机，包括有机架、割台、过桥、脱粒装置、清选装置，所述割台通过过桥与固定在机架上的脱粒室连通，过桥通过主动轴轴承座与机架铰链接；所述脱粒装置包括有脱粒室、设在脱粒室内的脱粒滚筒，脱粒室包括有上盖、凹板筛、排草口，上盖的内壁上固定有螺旋板，螺旋板之间为螺旋导槽，脱粒室一侧为排草口，清选装置包括有清选筛，所述割台为收获玉米用割台，所述过桥为收获玉米用过桥。所述收获玉米用凹板筛为长圆孔凹板筛。所述收获玉米清选筛为圆孔清选筛。所述从上盖右端向左端数的三条螺旋导槽内各设有一个挡料板。所述挡料板为角铁。本实用新型可以提高小麦联合收割机的使用频率，降低了使用者的生产成本。
【专利说明】
一种小麦联合收割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及谷物收割装置，特别是一种小麦联合收割机。【背景技术】
[0002]现使用的小麦联合收割机，主要用于收获籽粒成熟后，含水量低的农作物，如小麦、大豆等品种，其结构由行走部分、动力部分、割台、过桥、脱粒、淸选、籽粒提升、高位卸粮等部件组成。由于成熟后的玉米，杆高、穗打、籽粒大、含水量高，用小麦联合收割机收割玉米时，就不能达到收获和脱粒工艺要求，需要用玉米联合收获机进行收割，其结构也由行走部分、动力部分、割台、过桥、脱粒、淸选、籽粒提升、高位卸粮等部件组成。这样就导致了小麦联合收割机只能收割小麦，不能收割玉米;玉米收割机只能收割玉米，不能收割小麦。但是，这两种收割装置中除脱粒滚筒、脱粒室的凹板筛、割台、清选装置上的清选筛结构、过桥上有所区别外，其它部分是通用的，就是说通用部分即可以用于收割小麦，也可以用于收割玉米。正因为这些不能通用部分存在，才导致了小麦联合收割机和玉米联合收获机不能通用，浪费了能够通用结构部分，增加了使用者的成本，也降低了联合收割机的使用频率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供降低使用成本，提高使用频率的小麦联合收获机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样完成的，一种小麦联合收割机，包括有机架、割台、 过桥、脱粒装置、清选装置，所述割台通过过桥与固定在机架上的脱粒室连通，过桥通过主动轴轴承座与机架铰链接;所述脱粒装置包括有脱粒室、设在脱粒室内的脱粒滚筒，脱粒室包括有上盖、凹板筛、排草口，上盖的内壁上固定有螺旋板，螺旋板之间为螺旋导槽，脱粒室一侧为排草口，清选装置包括有清选筛，所述凹板筛为收获玉米用凹板筛，所述清选筛为收获玉米用清选筛，所述割台为收获玉米用割台，所述过桥为收获玉米用过桥。
[0005]进一步优选实施方案，所述收获玉米用凹板筛为长圆孔凹板筛。所述收获玉米清选筛为圆孔清选筛。
[0006]进一步优选实施方案，所述螺旋导槽内固定连接有挡料板。所述挡料板设在上盖右侧的螺旋导槽内。所述挡料板两端与螺旋板相交。所述挡料板所在位置的上盖外壁上固定有加强板。
[0007]进一步优选实施方案，所述挡料板用螺栓与螺母配合固定在上盖上。所述挡料板设在螺旋导槽的进口端。所述从上盖右端向左端数的三条螺旋导槽内各设有一个挡料板。 所述挡料板为角铁。
[0008]当进入玉米收获季节时，将小麦联合收割机上的割台更换安装为收割玉米用的割台，将脱粒滚筒更换安装为玉米用的脱粒滚筒，将过桥更换安装为收获玉米用过桥，将清选筛更换为圆孔清选筛，将凹板更换为长圆孔凹板，加上小麦联合收割机上的其它部分可以满足收获玉米的需要，这样就可以将改装后的小麦联合收割机用来收获玉米，从而可以减少使用成本。当在上盖上加装挡料板时，由于挡料板对玉米秸杆和/或玉米芯骨行进有阻挡作用，延长了玉米秸杆和/或玉米芯骨在脱粒室的停留时间，从而可以提高脱粒效率，减少脱粒后的玉米秸杆里和玉米芯骨上的含籽率。当进入小麦收获季节时，将收获小麦用的割台、脱粒滚筒、栅格凹板、鱼鳞清选筛、过桥更换安装上，就可以用来收割小麦。这样将小麦联合收割机和玉米收获机通过更换不同的装配零件，充分利用通用部分，来收割小麦或玉米，可以有效降低玉米联合收获机的采购成本，提高小麦联合收割机的使用频率，降低了使用者的生产成本。【附图说明】
[0009]图1为收获小麦用的割台与过桥连通在一起的结构示意图。
[0010]图2为收获玉米用的割台与过桥连通在一起的结构示意图。
[0011]图3为收获小麦用的脱料滚筒结构示意图。
[0012]图4为收获玉米用的脱粒滚筒结构示意图。[〇〇13]图5为收获小麦用的鱼鳞清选筛。[〇〇14]图6为收获玉米用的圆孔清选筛。[〇〇15]图7为收获小麦用的栅格凹板筛。[〇〇16]图8为收获玉米用的长圆孔凹板筛。
[0017]图9为本实用型的上盖内壁上安装有挡料板的结构示意图。
[0018]图10为图9的A部放大结构示意图。【具体实施方式】
[0019]结合附图对本实用新型谷物联合收获机进一步详细说明，将收割小麦用的割台从小麦联合收获机从机架上卸下来，将收获玉米用割台安装在机架上，收获玉米用割台通过过桥与固定在机架上的脱粒室连通，过桥通过主动轴轴承座12与机架铰链接;收获玉米用割台的动力来源于主动轴13;所述脱粒装置包括有脱粒室、设在脱粒室内的脱粒滚筒，脱粒室包括有上盖1、凹板筛、排草口，上盖1的内壁上焊接有螺旋板2，螺旋板之间形成螺旋导槽 3,脱粒室一侧为排草口，清选装置包括有清选筛，所述凹板筛为收获玉米用的长圆孔凹板筛，所述清选筛为收获玉米用的圆孔清选筛，所述过桥为收获玉米用过桥14,所述割台为收获玉米用割台15。收获玉米用割台15上的摘穗辊结构为刀片式或六棱筋结构，可根据不同地区种植农艺要求选用;所述脱粒滚筒为收获玉米用脱粒滚筒。这样设置后，将小麦联合收割机上的割台更换安装为收割玉米用割台15,将脱粒滚筒更换安装为玉米用的脱粒滚筒， 将清选筛更换安装为圆孔清选筛，将凹板筛更换安装为长圆孔凹板筛后，将过桥更换安装为收获玉米用过桥14,可用于玉米的收割。圆孔清选筛和长圆孔凹板筛是玉米联合收获机上的常用装置。鱼鳞清选筛和格栅凹板筛是小麦联合收割机上的常用装置。收获小麦时，将收割小麦用的脱粒滚筒、鱼鳞清选筛、格栅凹板筛、收获小麦用割台、过桥更换安装过来后， 就可以用来收割小麦。图2中的序号10为收获小麦用过桥，序号11为收获小麦用割台，序号8 为主动轴轴承座，序号9为主动轴。
[0020]进一步优选实施例，如图9、10所示，所述靠近排草口处的螺旋导槽3内固定连接有挡料板5,挡料板5两端与螺旋板2相交;通过螺栓与螺母6配合将挡料板5和设在上盖1外壁上的加强板4固定在上盖1上。加强板4也可以直接焊接在上盖的外壁上，提高此处上盖的强度。从上盖右端向左端数的三条螺旋导槽内各设有一个挡料板，挡料板最好设在螺旋导槽的进口端7。这样设置可以有效降低排草速度，有效降低草内的含籽量，减少不必要的浪费。 挡料板可用角铁做成。所说的排草口是指脱粒室内的秸杆和/或玉米芯骨从脱粒室排出来的出口。所述进口端是指秸杆和/或玉米芯骨进入螺旋导槽内的入口端。当需要加快排草速度时，比如小麦脱粒时，可将挡料板卸下来，用螺栓、螺母将上盖上的螺栓孔挡住，以防小麦籽粒外漏D
【主权项】
1.一种小麦联合收割机，包括有机架、割台、过桥、脱粒装置、清选装置，所述割台通过 过桥与固定在机架上的脱粒室连通，过桥通过主动轴轴承座与机架铰链接;所述脱粒装置 包括有脱粒室、设在脱粒室内的脱粒滚筒，脱粒室包括有上盖、凹板筛、排草口，上盖的内壁 上固定有螺旋板，螺旋板之间为螺旋导槽，脱粒室一侧为排草口，清选装置包括有清选筛， 其特征在于:所述凹板筛为收获玉米用凹板筛，所述清选筛为收获玉米用清选筛，所述割台 为收获玉米用割台，所述过桥为收获玉米用过桥。2.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述收获玉米用凹板筛为 长圆孔凹板筛。3.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述收获玉米清选筛为圆 孔清选筛。4.根据权利要求1或2或3所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述螺旋导槽内固 定连接有挡料板。5.根据权利要求4所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:其特征在于:所述挡料板 设在上盖右侧的螺旋导槽内。6.根据权利要求5所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述挡料板两端与螺旋板 相交。7.根据权利要求6所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述挡料板所在位置的上 盖外壁上固定有加强板。8.根据权利要求7所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:挡料板用螺栓与螺母配合 固定在上盖上。9.根据权利要求7所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述挡料板设在螺旋导槽 的进口端。10.根据权利要求7所述的一种小麦联合收割机，其特征在于:所述从上盖右端向左端 数的三条螺旋导槽内各设有一个挡料板。
【文档编号】A01D41/12GK205567106SQ201620236772
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】申帅, 袁二辉
【申请人】河南沃德机械制造有限公司