多功能工具及其机芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能工具及其机芯结构。所述机芯结构包括中心支架以及安装在所述中心支架上的动力机构和传动系统。所述中心支架包括延伸部，所述延伸部位于所述中心支架的前部，作为固定不同工作组件的基体。所述机芯结构还包括往复运动平台，所述往复运动平台能够通过设置在其前端的连接接口与不同的工作组件中的工作执行件的后端连接，所述连接接口整体上位于所述中心支架的所述延伸部内，并且所述传动系统将所述动力机构输出的动力传递至所述往复运动平台，以使所述往复运动平台相对于所述中心支架作前后往复运动，并由此带动连接在所述连接接口上的所述工作执行件作所需的运动。本实用新型使得同一机芯结构能够连接不同功能和规格的工作组件，并且使工作组件的更换操作简单方便。
【专利说明】
多功能工具及其机芯结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多功能工具及其机芯结构。该多功能工具能通过更换不同的工作组件进行剪切、切割、锯断等操作。
【背景技术】
[0002]由动力机构(例如电机或马达)驱动的修枝剪、修草机和往复锯等工具已被广泛使用。这些工具的共同特点是具有能够往复直线移动或往复摆动的与树枝或草坪等待处理对象直接接触的工作执行件。
[0003]在这些工具之中，修枝剪作为灌木绿化带的主要修整工具，通常包括带有前后把手的机壳、装在壳体内的机芯结构以及位于前侧(远离使用者的一侧)的作为工作组件的修枝刀条组件。其中，机芯结构主要包括中心支架、动力机构和传动系统。图6为示出现有技术中一种常规修枝剪的机芯结构和与之配合的修枝刀条组件的一部分的剖视图。如图6所示，动力机构(未示出)输出的动力通过传动系统中的各个齿轮312、313、322转换为上偏心轮333和下偏心轮334的偏心旋转，上偏心轮333和下偏心轮334彼此错位180度地安装在偏心轮轴212上。另外，修枝刀条组件主要由支撑梁103’和作为工作执行件的上刀条101’、下刀条102’构成。上刀条101’和下刀条102’的后部末端分别套装在上偏心轮333和下偏心轮334上。上偏心轮333和下偏心轮334的偏心旋转带动上刀条101’和下刀条102’进行前后往复运动，以通过两刀条前部两侧的齿形刀刃(未示出)的剪切作用来修剪树枝。此外，偏心轮轴212、齿轮轴213和若干固定轴(未示出)可延伸穿过底板29’上开设的相应通孔，并通过相应的螺母6C等进行固定。另外，修枝刀条组件还通过带有垫圈109A’、109B’的螺杆108A’、108B’与中心支架相连。
[0004]上述常规的修枝剪的主要缺点在于其功能单一，只能用于修枝、剪枝，不能用于锯切和修草等，并且其修枝刀条组件不可更换或者更换非常麻烦。如果想要更换修枝刀条组件，则至少需要将整个修枝剪上下翻转，用扳手拧掉底板29 ’上的多个螺母或其他连接零件，取下整个底板29’，拆卸螺栓108A’、108B’，拆下修枝刀条组件，再安装新的修枝刀条组件，装回底板29’、多个螺母、螺栓108A’、108B’，最后将修枝剪翻回，整个过程费时费力。此夕卜，为了减少磨损和噪声，通常在传动系统中施加有润滑油(脂)，润滑油(脂)容易漏到修枝刀条组件和底板29’上。在修枝刀条组件的更换操作中，使用者的手难免会沾染到润滑油(脂)，而已拆下的修枝刀条组件的后端也会粘附润滑油(脂)，需要进行进一步的清洁。另夕卜，修枝刀条组件的不易拆卸性还会导致包装尺寸过长、不便于搬运等问题。现有修枝剪的这些缺点也存在于现有的往复锯和修草机等工具中。
[0005]在已授权的中国实用新型公告号CN202425365U中公开了一种能够更换刀具的修枝机。该修枝机包括工作模块和动力模块。工作模块包括传动齿轮箱和修枝刀具，动力模块与传动齿轮箱可拆装连接。当要更换修枝刀具时，只需更换工作模块，不必更换整机。然而，这种修枝机在更换修枝刀具时，需将传动齿轮箱也一并进行更换，成本较高，并不实用。【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能工具及其机芯结构，该多功能工具能够简单、方便地更换不同功能和规格的工作组件以进行剪切、切割、锯断等操作。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种多功能工具的机芯结构，所述机芯结构包括:中心支架，其包括延伸部，所述延伸部位于所述中心支架的前部;动力机构，其安装在所述中心支架上；以及传动系统，其安装在所述中心支架上，其中，所述机芯结构还包括往复运动平台，所述往复运动平台能够通过设置在其前端的连接接口与不同的工作组件中的工作执行件的后端连接，所述连接接口整体上位于所述延伸部内，并且所述传动系统将所述动力机构输出的动力传递至所述往复运动平台，以使所述往复运动平台相对于所述中心支架作前后往复运动(往复直线移动)，并由此带动连接在所述连接接口上的所述工作执行件作所需的运动。
[0008]优选地，所述传动系统包括偏心轮，所述动力机构输出的动力转换为所述偏心轮的旋转，并且，所述往复运动平台套装在所述偏心轮上，通过所述偏心轮的旋转使所述往复运动平台作前后往复运动。
[0009]优选地，所述往复运动平台的中部套装在所述偏心轮上，所述往复运动平台的相对于所述偏心轮的前侧和后侧由固定在所述中心支架上的支撑引导组件支撑并引导，通过所述支撑引导组件将所述往复运动平台支撑在所述中心支架上，并且通过所述支撑引导组件来引导所述往复运动平台作前后往复运动。
[0010]优选地，所述往复运动平台在与每个所述支撑引导组件对应的位置开有沿前后方向延伸的长孔，每个所述支撑引导组件穿过与其对应的长孔。
[0011]优选地，所述偏心轮包括第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮彼此错位180度地安装在同一偏心轮轴上，并且，所述往复运动平台包括上往复板和下往复板，所述上往复板和所述下往复板分别套装在所述第一偏心轮和所述第二偏心轮上，从而当所述第一偏心轮和所述第二偏心轮在所述动力机构的驱动下作同速旋转时，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮分别带动所述上往复板和所述下往复板作错位180度的前后往复运动。
[0012]优选地，所述往复运动平台的前端的所述连接接口是分别设置在所述上往复板的下表面和所述下往复板的上表面上的圆柱体。
[0013]优选地，所述工作组件中的所述工作执行件的后端形成有与所述圆柱体连接的U形槽。
[0014]优选地，所述动力机构是电机，并且所述传动系统是齿轮组，所述齿轮组包括一个或多个齿轮。
[0015]优选地，所述中心支架能够通过固定结构与不同的工作组件中的支撑梁固定连接。
[0016]优选地，在所述中心支架上靠前的位置设置有可开闭的门部件，所述门部件遮盖或露出所述连接接口。
[0017]优选地，所述门部件位于所述中心支架的侧面。
[0018]优选地，在所述门部件的内侧和所述延伸部的内侧分别具有与不同的工作组件中的支撑梁的截面形状互补的结构。
[0019]优选地，在所述门部件中设置有通孔，当所述门部件闭合时，通过穿过所述通孔并拧入所述中心支架中的螺孔的螺旋件将所述门部件锁定在所述中心支架上，并且所述螺旋件能够穿过不同的工作组件中的支撑梁中的通孔。
[0020]相应地，本实用新型还提供了一种多功能工具，所述多功能工具包括上述机芯结构以及至少一个工作组件。
[0021]优选地，所述工作组件包括往复锯条组件、修草剪组件以及修枝刀条组件。
[0022]优选地，所述多功能工具还包括外壳和握持操作件，所述机芯结构的至少一部分置于所述外壳中。
[0023]优选地，所述握持操作件包括前把手和/或后把手，其中至少一个把手是可旋转的和/或可更换的，以便适应不同工作组件的最佳操作方位的要求。
[0024]本实用新型利用作前后往复运动的往复运动平台来与不同的工作组件中的工作执行件连接，使连接接口的位置前移至延伸部(中心支架的前部)，从而能够简单、方便地更换不同功能和规格的工作组件。
[0025]此外，通过在往复运动平台相对于偏心轮的前侧和后侧分别设置支撑引导组件的两点支撑方式，在确保更换工作组件的方便性的同时，保证了往复运动平台和工作组件的(特别是工作负荷较大时的)工作稳定性。
[0026]此外，通过设置门部件，进一步提高了工作组件更换的方便性。
【附图说明】
[0027]图1是示出根据本实用新型的优选实施例的多功能工具的机芯结构的一部分的分解透视图；
[0028]图2A示出根据本实用新型的优选实施例的多功能工具的机芯结构和与之配合的修枝刀条组件的一部分的仰视图；
[0029]图2B是沿图2A中的线B-B截取的侧面剖视图；
[0030]图3是示出图2所示的机芯结构中的后支撑引导组件的细节的放大剖视图；
[0031]图4A和图4B是示出根据本实用新型的优选实施例的多功能工具的机芯结构和与之配合的修枝刀条组件的一部分的透视图，其中图4A示出了门部件打开时的状态，而图4B示出了门部件闭合时的状态；
[0032]图5是示出能够与根据本实用新型的优选实施例的多功能工具的机芯结构相配合的往复锯条组件、修草剪组件和修枝刀条组件的透视图；
[0033]图6是示出现有技术中的常规修枝剪的机芯结构和与之配合的修枝刀条组件的一部分的放大剖视图。
【具体实施方式】
[0034]下面，结合附图描述本实用新型的具体实施例。在对实施例进行具体描述时，“前后方向”表示工作组件(如修枝刀条组件)的延伸方向(工作组件的长度方向，也是多功能工具的长度方向)，并且以工作组件从机芯结构伸出的方向作为前方，以工作组件向机芯结构缩回的方向作为后方；“左右方向”表示多功能工具的宽度方向；“上下方向”表示多功能工具的高度方向。“前后方向”、“左右方向”和“上下方向”彼此正交。另外，相同部件和结构由相同的附图标记表示。
[0035]图1是示出了根据本实用新型的优选实施例的多功能工具的机芯结构的一部分的分解透视图。图2A是示出了该机芯结构和与之配合的修枝刀条组件的一部分的仰视图，而图2B是沿图2A中的线B-B截取的侧面剖视图。
[0036]参考图1、图2A和图2B，可以看出，本优选实施例的机芯结构也具有中心支架、动力机构(在本实施例中为电机)和传动系统。其中，中心支架主要由主体部21和位于主体部21前部的延伸部22(延伸部22作为固定不同工作组件的基体)构成。主体部21的上部具有用于安装电机(未不出)的电机托座211和电机保持结构(未不出)。电机的输出齿轴(未不出)从电机托座211中的通孔218向下延伸，并与传动系统连接。传动系统包括分别可旋转地安装在一级齿轮轴213上的一级大齿轮312和二级小齿轮313以及分别可旋转地安装在偏心轮轴(亦作为二级齿轮轴)212上的二级大齿轮322和偏心轮组件33。电机的输出齿轴与一级大齿轮312啮合以驱动一级大齿轮312旋转。二级小齿轮313与一级大齿轮312彼此固定且围绕一级齿轮轴213共同旋转。二级小齿轮313与二级大齿轮322啮合。二级大齿轮322—体地形成有套筒321。偏心轮组件33从上到下依次包括:插设并固定(例如过盈配合)在大齿轮322的中心孔(或套筒321的中心孔)内的轴颈331、挡环332、以及彼此错位180度地布置的上偏心轮333和下偏心轮334。偏心轮组件33与大齿轮322共同围绕偏心轮轴212旋转。
[0037]如图1所示，本优选实施例中的机芯结构还包括往复运动平台。往复运动平台包括上往复板41和下往复板42。在上往复板41和下往复板42的纵向(前后方向)上的中部分别开有沿横向(左右方向)延伸的腰形孔43和44。上往复板41通过腰形孔43套装在上偏心轮333上，且下往复板42通过腰形孔44套装在下偏心轮334上。在上往复板41的前端的下表面上设置有从该下表面向下突出的圆柱体45，并且在下往复板42的前端的上表面上设置有从该上表面向上突出的圆柱体46。圆柱体45、46作为往复运动平台的与工作组件的工作执行件(将在后文中详述)连接的连接接口。圆柱体45、46整体上位于中心支架的延伸部22内。延伸部22包括位于其一侧(例如左侧)的侧护板222。
[0038]另外，如图1和图2B所示，本优选实施例的机芯结构包括用于引导和支撑往复运动平台的前支撑引导组件和后支撑引导组件。前支撑引导组件包括设置在主体部21的前部的前导向杆215A以及与之配合的衬套51A和垫圈52A、53A。后支撑引导组件包括设置在主体部21后部的后导向杆215B以及与之配合的衬套51B和垫圈52B、53B。前导向杆215A和后导向杆215B是设置在主体部21中的螺栓。为与前、后支撑引导组件相配合，上往复板41在腰形孔43的前、后两侧分别开有沿前后方向延伸的长孔47A和47B，且下往复板42在腰形孔44的前、后两侧相应地开有沿前后方向延伸的长孔48A和48B。长孔47A、47B、48A、48B均可以是腰形孔。前导向杆215A依次穿过垫圈52A、长孔47A、衬套51A、长孔48A、垫圈53A。后导向杆215B依次穿过垫圈52B、长孔47B、衬套51B、长孔48B、垫圈53B。
[0039]如图1和图2A所示，本优选实施例的机芯结构包括用于将中心支架、传动系统、往复运动平台连接成一体的底板29。底板29位于中心支架的主体部21下方并且设有通孔29A?29E。前导向杆215A和后导向杆215B的下端具有螺纹。前导向杆215A和后导向杆215B的下端分别穿过通孔29A、29B，与螺母6A、6B配合，从而将前、后支撑引导组件夹紧固定在主体部21与底板29之间。另外，二级齿轮轴(偏心轮轴)212、一级齿轮轴213以及主体部21上的固定轴216分别穿过通孔29C、29E和29D，并可通过相应的螺母(未示出)进行固定。
[0040]图3是示出了后支撑引导组件的细节的放大剖视图。如图3所示，在后支撑引导组件中，衬套51B的上部和下部形成小径部511B和512B，衬套51B的中部形成大径部513B。小径部511B和512B的外径分别等于或略小于长孔47B和48B的横向宽度。小径部511B和512B的高度分别略大于上往复板41的厚度和下往复板42的厚度。大径部513B的外径大于长孔47B和48B的横向宽度。大径部513B的高度大于圆柱体45、46的高度之和。这样，当后支撑引导组件装配好后，上往复板41和下往复板42的移动可分别受到小径部511B和512B的引导(导向)，并且上往复板41和下往复板42分别由大径部513B的上表面514B和垫圈53B支撑。前支撑引导组件可具有与后支撑引导组件相同的结构。
[0041]此外，在主体部21的前端右侧设置有门连接轴217，在门连接轴217上枢接有作为门部件的实例的可开闭的侧门7(即侧门7可围绕门连接轴217水平旋转)。图4A和图4B分别示出了在门部件打开和闭合的状态下的机芯结构和与之配合的修枝刀条组件的一部分。如图1、图4A和图4B所示，在本优选实施例中，侧门7包括门顶板71、门侧板72、门底板73。在门侧板72的内侧设置有楔形突条74。在楔形突条74上设有贯通楔形突条74和门侧板72的通孔76A和76B。在门底板73上可设置有加强肋75。
[0042]在延伸部22的侧护板222的内侧也设置有楔形突条223、224、225。在楔形突条223、225上分别开有螺孔223A、225B。当侧门7闭合时，门侧板72与侧护板222相对，并且门顶板71和门底板73分别遮盖延伸部22的顶部的至少一部分和底部的至少一部分。
[0043]图5是示出了能够与根据本优选实施例的机芯结构连接的工作组件的实例的透视图。工作组件可包括用于锯切的往复锯条组件8、用于修草的修草剪组件9、以及用于修枝的修枝刀条组件1等。下面以修枝刀条组件1为例进行说明。
[0044]参考图2B、图4A和图5，修枝刀条组件10包括支撑梁103和作为可运动的工作执行件的上刀条101和下刀条102。上刀条101的后部末端具有可与上往复板41的圆柱体45连接的横向延伸的U形槽(开口)104，并且下刀条102的后部末端具有可与下往复板42的圆柱体46连接的横向延伸的U形槽(开口)105。此外，在上刀条101中设置有沿前后方向延伸的长孔106A、106B等。在下刀条102中设置有沿前后方向延伸的长孔107A、107B等。在支撑梁103中相应地设置有沿上下方向延伸的螺孔109A、109B、109C等。通过穿过相应长孔和相应螺孔的螺栓等(未示出)将上刀条101和下刀条102可(沿前后方向)相对滑动地连接到支撑梁103上。在支撑梁103的两端的侧面中部设置有沿左右方向延伸的通孔108A和108B。另外，支撑梁103具有“工”字形横截面，形成“工”字的左凹口和右凹口 103A的形状分别与延伸部22上的楔形突条223、224、225以及侧门7上的楔形突条74互补。
[0045]在修枝工作状态下，将修枝刀条组件10的U形槽104套接在往复运动平台的上圆柱体45上，并将修枝刀条组件10的U形槽105套接在往复运动平台的上圆柱体46上。然后，将侧门7闭合。此时，侧门7的楔形突条74抵压支撑梁103的右凹口 103A，延伸部22的楔形突条223、224、225抵压支撑梁103的左凹口。作为固定结构的实例的紧固螺栓或能够用手旋拧的紧固旋钮的螺杆(未示出)从门侧板72的外侧穿过门侧板72中的相应通孔76A、76B以及支撑梁103中的相应通孔108A、108B并固定在侧护板222中的相应螺孔223A、225B中。这种结构保证了支撑梁103能稳定地固定在中心支架上。
[0046]当电机通过传动系统的齿轮传动使上偏心轮333和下偏心轮334作彼此错位180度的同速旋转运动时，上偏心轮333和下偏心轮333通过上往复板41的腰形孔43和下往复板42的腰形孔44带动上往复板41和下往复板42作彼此错位180度的前后往复运动(往复直线运动)。上往复板41通过圆柱体45和U形槽104带动上刀条101进行前后往复运动，而下往复板42通过圆柱体46和U形槽105带动下刀条102进行前后往复运动。往复运动平台(上往复板41和下往复板42)以其中部套装在偏心轮333、334上，而往复运动平台的相对于偏心轮333、334的前、后两侧分别由固定在中心支架上的支撑引导组件支撑并引导，因此，这种两点支撑方式保证了往复运动平台和与之连接的工作组件的工作稳定性，即使在工作组件受到较大载荷时也不会发生故障。
[0047]当需要更换不同工作组件时(例如，当所要修剪的树木种类发生变化，需要改变修枝刀条组件的规格，或当需要将修枝功能切换为往复锯功能时)。使用者不需要将工具翻转、拆卸底盖等工序。只需要从侧门7的外侧将紧固螺栓或紧固旋钮从螺孔223A、225A中旋下，将侧门7打开，露出上圆柱体45和下圆柱体46，即可经由上圆柱体45和/或下圆柱体46方便地将当前的工作组件取下。然后，将新的工作组件的U形槽套接在上圆柱体45和/或下圆柱体46上，将侧门7关闭，上紧紧固螺栓或紧固旋钮，即可完成工作组件的更换。整个更换过程不但快捷、省力，而且由于工作组件整体处于延伸部22内，取下的工作组件也几乎不会粘附润滑油(脂)。顺便提及，在安装往复锯条组件8这类只有一个工作执行件的工作组件时，只需将其后端的U形槽81套接在上往复板41的圆柱体45或下往复板42的圆柱体46中的一个上。相应地，在工作时，上往复板41和下往复板42中未套接往复锯条组件8的一个处于空载状态。另外，修草剪组件9的后端具有斜向开口的U形槽91，在这种情况下，圆柱体45、46的前后往复运动将转换为剪草切割片的左右摆动，从而实现横向剪切功能。
[0048]另外，除机芯结构和工作组件外，根据本优选实施例的多功能工具还包括外壳以及握持操作件(均未示出)。例如，握持操作件是前把手、后把手等。为适应不同工作组件的最佳操作方位的要求，前把手和后把手都做成可转动和/或可更换的形式。机芯结构的至少一部分置于外壳中。
[0049]变型例
[0050]尽管在上文中具体描述了本实用新型的优选实施例，然而本实用新型不限于此。本领域技术人员可以在本实用新型的范围内对该优选实施例进行各种修改和变型。
[0051 ]例如，尽管在优选实施例中动力机构输出的动力转换为偏心轮的旋转，并通过偏心轮的旋转使往复运动平台作前后往复运动，然而，也可以通过其他机构将动力机构输出的动力转换为往复运动平台的前后往复运动，例如曲柄滑块机构(曲柄连杆机构)。
[0052]尽管在优选实施例中侧门7设置有门顶板71和门底板73，然而，侧门7也可以不设置门顶板71和/或门底板73。
[0053]尽管在优选实施例中将侧门7设计成可围绕门连接轴217水平旋转的形式，并采用紧固螺栓或紧固旋钮的方式来固定侧门7，然而，也可以将侧门7设计成围绕水平轴上下旋转的形式或可整体拆下的形式，并且可以采用扣合、夹紧等方式来固定侧门7。
[0054]尽管在优选实施例中以横向穿过工作组件的支撑梁的紧固螺栓或紧固旋钮作为固定支撑梁的固定结构，然而，也可以采用其他的结构来固定工作组件。例如可以通过螺栓等沿纵向将工作组件的支撑梁固定在延伸部22的顶板上。
[0055]尽管在优选实施例中将工具组件的支撑梁103设计成具有“工”字形截面，然而，也可以将支撑梁103设计成具有其他截面形状(例如，“王”字形截面)，只要侧门7的内侧和延伸部22的内侧分别具有与支撑梁的截面形状互补的结构即可。
[0056]尽管在优选实施例中在侧门7和延伸部22上具有与支撑梁的截面形状互补的楔形条，然而，在侧门7和延伸部22上也可以不设置楔形条或与支撑梁的截面形状互补的其他结构。
[0057]尽管在优选实施例中采用位于延伸部22右侧的侧门7作为门部件，然而，也可以将门部件设计在延伸部22的左侧、上侧或下侧，并相应修改延伸部22和工具组件的结构。
[0058]尽管在优选实施例中设置有门部件，然而，也可以不设置门部件。
[0059]尽管在优选实施例中工作组件均具有位于可运动的工作执行件上部的支撑梁，然而，也可以将支撑梁设计在工作执行件的下部或工作执行件之间。此外，工作组件也可以不设置支撑梁。在这种情况下，在延伸部22和/或门部件上可设置有用于引导和支撑工作执行件的结构(如导轨)。
[0060]尽管在优选实施例中将圆柱体45、46分别设置在上往复板41的下表面和下往复板42的上表面上，然而，也可以将圆柱体46设置在上往复板41的上表面上并且将圆柱体45设置在下往复板42的下表面上。类似地，可以将圆柱体46设置在上往复板41和下往复板42的上表面上或者将圆柱体45设置在上往复板41和下往复板42的下表面上。
[0061 ]尽管在优选实施例中以圆柱体45、46作为往复运动平台的连接接口的实例，并且工作执行件具有与圆柱体45、46连接的U形槽，然而，往复运动平台与工作执行件的连接方式不限于此。柱体不一定是圆的，槽不一定是U形的，并且只要能够使往复运动平台带动工作执行件作所需的运动(如往复前后移动或往复摆动等)，任何连接方式都是可行的。例如，可以在往复运动平台的前端设置作为连接接口的凹槽或通孔，相应地，在工作执行件的后端设置能够嵌入凹槽或通孔中的突起或挂钩。
[0062]尽管在优选实施例中采用电机作为动力机构，然而，也可以采用汽油马达、柴油马达、气动马达等作为动力机构。另外，电机可以通过外置电源供电，也可以通过内置的电池或蓄电池供电。
[0063]尽管在优选实施例中传动系统采用二组齿轮来传递动力，然而，传动系统也可以采用一组或三组以上的齿轮来传递动力。
[0064]尽管在优选实施例中传动系统利用齿轮将动力传递给偏心轮组件33，然而，传动系统也可以采用皮带或链轮等其他传动机构将动力传递给偏心轮组件33，或者采用齿轮与其他传动机构的组合将动力传递给偏心轮组件33。
[0065]尽管在优选实施例中偏心轮组件通过轴颈331与大齿轮322连接，然而偏心轮组件33也可以与大齿轮322形成为一体。
[0066]尽管在优选实施例中偏心轮组件33是一体的结构，然而偏心轮组件33中的上偏心轮和下偏心轮也可以是彼此独立的部件。
[0067]尽管在优选实施例中偏心轮组件33包括两个偏心轮，然而偏心轮组件中的偏心轮的数量不限于此。可以设置三个或更多个偏心轮，也可以只设置一个偏心轮。往复运动平台中的往复板的数量与偏心轮的数量匹配。在只有一个偏心轮的情况下，工作组件例如可以是往复锯，或者是具有一个定刀条和一个动刀条的刀具组件。
[0068]尽管在优选实施例中前导向杆215A和后导向杆215B是设置在主体部21中的螺栓，然而，前导向杆215A和后导向杆215B也可以是与主体部21或底板29形成为一体的凸杆。
[0069]尽管在优选实施例中，每个支撑引导组件包括导向杆、衬套和两个垫圈，衬套包括大径部和两个小颈部，并且支撑引导组件与往复运动平台上的相应长孔配合。然而，支撑引导组件的结构及其与往复运动平台的配合方式不限于此。例如，衬套可以不包括大径部，从而直接通过下往复板42的上表面来支撑上往复板41。或者，每个支撑引导组件可以是一体化的“日”字形框架部件，并且往复运动平台中的上往复板41和下往复板42分别穿入“日”字形框架部件的上、下通孔中。
[0070]尽管在优选实施例中两个支撑引导组件分别位于偏心轮的前侧和后侧，然而，两个支撑引导组件也可以位于偏心轮的同一侧(例如，均位于偏心轮的前侧或后侧)，并且支撑引导组件的总数量可以是一个或多于两个。
[0071]尽管在优选实施例中每个支撑引导组件均起到对往复运动平台进行支撑和引导的双重作用，然而，一个或全部支撑引导组件可以包括对往复运动平台仅起到支撑作用或对往复运动平台仅起到引导作用的部件。例如，可以不设置垫圈和衬套，而仅利用导向杆对往复运动平台进行引导(即导向杆不对往复运动平台进行支撑，而借助于其他部件对往复运动平台进行支撑)。
[0072]尽管在优选实施例中底板29通过螺母连接于中心支架。然而，底板29也可以作为中心支架的一部分。
[0073]在优选实施例中对多功能工具所包括的前把手、后把手已限定为具有可转动的形式，以适应不同工作组件的最佳操作方位的要求。但本领域技术人员可以理解，前把手和后把手也可做成不可转动或部分转动的形式。例如，前把手和后把手中的至少一个把手做成可更换的。另外，外壳的底部可设置有滚轮，以便于执行剪草功能。另外，外壳并不是必需的，也可以将把手直接安装或一体化到中心支架上。
[0074]此外，本实用新型的多功能工具可以具有对动力机构的速度和/或传动系统的传动比进行调节的调节装置，以适应不同的操作需要。
[0075]此外，本实用新型的多功能工具还可以具有确保停机后连接接口的位置或偏心轮的位置的控制机构或控制装置。例如，具有确保停机后两个连接接口在前后方向上处于同一位置的限位机构。这样，在工作执行件为两个的情况下，可以使连接接口与两个工作执行件的连接更加方便。
[0076]此外，本实用新型的多功能工具不仅能够实现修枝、修草和锯切功能(或剪、切、锯功能)，本领域技术人员可设想到:通过更换不同的工作组件，本实用新型的多功能工具还能够实现诸如筛分、捶打等其他功能。此外，本实用新型中所提及的“多功能”的含义也包括通过更换不同型号的同类工作组件来实现不同的细分功能(例如，通过更换不同材料或不同齿形或不同齿距的往复锯条组件来实现不同目的的切割，通过更换不同型号/规格的修枝刀条组件来修剪不同类型的树枝等)。
[0077]以上出于解释和说明的目的提供了本实用新型的一些示例性实施例。但是，前述说明并非意在穷举或将本实用新型限制在所披露的具体形式。显然，对于本技术领域的技术人员来说，可以进行多种修改和变型。例如，在本实用新型的精神和范围内，可以任意组合、替换和省略个别特征。因此，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求及其等同内容限定。
【主权项】
1.一种多功能工具的机芯结构，包括: 中心支架，其包括延伸部，所述延伸部位于所述中心支架的前部； 动力机构，其安装在所述中心支架上；以及 传动系统，其安装在所述中心支架上， 其特征在于，所述机芯结构还包括往复运动平台， 所述往复运动平台能够通过设置在其前端的连接接口与不同的工作组件中的工作执行件的后端连接，所述连接接口整体上位于所述延伸部内，并且 所述传动系统将所述动力机构输出的动力传递至所述往复运动平台，以使所述往复运动平台相对于所述中心支架作前后往复运动，并由此带动连接在所述连接接口上的所述工作执行件作所需的运动。2.根据权利要求1所述的机芯结构，其特征在于， 所述传动系统包括偏心轮，所述动力机构输出的动力转换为所述偏心轮的旋转，并且所述往复运动平台套装在所述偏心轮上，通过所述偏心轮的旋转使所述往复运动平台作前后往复运动。3.根据权利要求2所述的机芯结构，其特征在于， 所述往复运动平台的中部套装在所述偏心轮上，所述往复运动平台的相对于所述偏心轮的前侧和后侧分别由固定在所述中心支架上的支撑引导组件支撑并引导，通过所述支撑引导组件将所述往复运动平台支撑在所述中心支架上，并且通过所述支撑引导组件来引导所述往复运动平台作前后往复运动。4.根据权利要求3所述的机芯结构，其特征在于， 所述往复运动平台在与每个所述支撑引导组件对应的位置开有沿前后方向延伸的长孔，每个所述支撑引导组件穿过与其对应的长孔。5.根据权利要求2所述的机芯结构，其特征在于， 所述偏心轮包括第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮彼此错位180度地安装在同一偏心轮轴上，并且 所述往复运动平台包括上往复板和下往复板，所述上往复板和所述下往复板分别套装在所述第一偏心轮和所述第二偏心轮上，从而当所述第一偏心轮和所述第二偏心轮在所述动力机构的驱动下作同速旋转时，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮分别带动所述上往复板和所述下往复板作错位180度的前后往复运动。6.根据权利要求5所述的机芯结构，其特征在于， 所述往复运动平台的前端的所述连接接口是分别设置在所述上往复板的下表面和所述下往复板的上表面上的圆柱体。7.根据权利要求6所述的机芯结构，其特征在于， 所述工作组件中的所述工作执行件的后端形成有与所述圆柱体连接的U形槽。8.根据权利要求1至7中任一项所述的机芯结构，其特征在于， 所述动力机构是电机，并且 所述传动系统是齿轮组，所述齿轮组包括一个或多个齿轮。9.根据权利要求1至7中任一项所述的机芯结构，其特征在于， 所述中心支架能够通过固定结构与不同的工作组件中的支撑梁固定连接。10.根据权利要求1至7中任一项所述的机芯结构，其特征在于， 在所述中心支架上靠前的位置设置有可开闭的门部件，所述门部件遮盖或露出所述连接接口。11.根据权利要求10所述的机芯结构，其特征在于， 所述门部件位于所述中心支架的侧面。12.根据权利要求11所述的机芯结构，其特征在于， 在所述门部件的内侧和所述延伸部的内侧分别具有与不同的工作组件中的支撑梁的截面形状互补的结构。13.根据权利要求11所述的机芯结构，其特征在于， 在所述门部件中设置有通孔，当所述门部件闭合时，通过穿过所述通孔并拧入所述中心支架中的螺孔的螺旋件将所述门部件锁定在所述中心支架上，并且所述螺旋件能够穿过不同的工作组件中的支撑梁中的通孔。14.一种多功能工具，其特征在于， 所述多功能工具包括根据权利要求1至13中任一项所述的机芯结构以及至少一个所述工作组件。15.根据权利要求14所述的多功能工具，其特征在于， 所述工作组件包括往复锯条组件、修草剪组件以及修枝刀条组件。16.根据权利要求14或15所述的多功能工具，其特征在于， 所述多功能工具还包括外壳和握持操作件，所述机芯结构的至少一部分置于所述外壳中。17.根据权利要求16所述的多功能工具，其特征在于， 所述握持操作件包括前把手和/或后把手，其中至少一个把手是可旋转的和/或可更换的。
【文档编号】A01G3/08GK205584860SQ201620384445
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈诗歌, 宋希万, 卢功军
【申请人】杭州鲁茨科技有限公司