简易边楼式猪舍的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种简易边楼式猪舍，包括猪舍本体，其中猪舍本体包括圈舍，圈舍一侧的上方设有上凸的边楼，边楼的一侧设有排风口，圈舍内设有位于粪沟上方的漏缝地板，相邻两个粪沟之间设有通风道，通风道的一端设有位于圈舍的下端舍外进风口，通风道的另一端设有与圈舍连通的舍内进风口。本专利为了解决传统的猪舍在进行温控时增加了能源耗损的问题，本专利的目的在于提供一种节能的简易边楼式猪舍。
【专利说明】
简易边楼式猪舍
技术领域
[0001]本实用新型涉及动物房舍领域，具体为一种简易边楼式猪舍。
【背景技术】
[0002]猪的生长需要一个适宜的温度，哺乳仔猪所需温度较高，一般在25°C-30°C，育肥猪所需温度较低，一般在18°C_22°C。在适宜温度内，猪不需要热补偿，也不需要额外增加产热，增重最快，饲料利用率最高。
[0003]为了使猪舍内的温度达到适合猪生长的温度，传统的猪舍会设置湿帘和水暖管对猪舍进行温控操作。在夏天的时候，采用湿帘对空气进行降温处理，而冬天的时候则采用水暖管对空气进行加温处理，从而保证猪舍内的温度适合猪的成长。然而，采用这种方式增加了养殖过程中的能源损耗，增大了养殖的成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决传统的猪舍在进行温控时增加了能源耗损的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能的简易边楼式猪舍。
[0005]本实用新型提供基础方案是:简易边楼式猪舍，包括猪舍本体，其中猪舍本体包括圈舍，圈舍一侧的上方设有上凸的边楼，边楼的一侧设有排风口，圈舍内设有位于粪沟上方的漏缝地板，相邻两个粪沟之间设有通风道，通风道的一端设有位于圈舍的下端舍外进风口，通风道的另一端设有与圈舍连通的舍内进风口。
[0006]基础方案的工作原理:将舍外进风口设置在圈舍的下端、排风口设置在边楼的一侦诟，在猪舍中形成一条“舍外进风口 -通风道-舍内进风口 -猪舍内部-边楼-排风口”的通风通道，当猪舍外部的空气从舍外进风口进入到通风道中后，由于此时通风道并没有外界直接进行接触，因此通风道内的气温与大气的气温之间存在着温差，形成“冬暖夏凉”的现象。在夏天的时候，当外部的空气在经过通风道后，气温降低，冬天的时候当外部的空气经过通风道后，气温升高，最后温度得到降低或升高的空气经过舍内进风口后进入到猪舍内部，再经过猪舍内部后上升到排风口处从排风口排出猪舍，完成对猪舍内部的温控操作。
[0007]基础方案的有益效果是:设置通风道后，利用通风道与外部的温差对进入通风道内的空气进行降温或升温处理，无需再运行置升温或降温设备进行控温处理，从而得到了节能的效果。设置上凸的边楼，且在边楼的一侧开设排风口后，空气经由舍内进风口进入猪舍内部，利用边楼形成的烟囱效应，且当热空气在向上流动的时候，由于室内外温差产生气流，使得猪舍内的空气最后从边楼的排风口排出猪舍，从而快速的对猪舍内部进行降温处理，将边楼设置在圈舍的一侧，借由圈舍原有的墙体对边楼进行承重，无需再建造承重墙，从而节约了建造成本，再有，将缝隙地板设置在粪沟的上端后，猪的粪便直接通过缝隙板上的缝隙掉落至粪沟中，保持了猪舍内部的清洁。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选，粪沟内设有隔墙，隔墙的一侧固定在粪沟的内壁上，粪沟内设有漏粪孔，漏粪孔位于粪沟与隔墙连接的一端且漏粪孔内设有密封塞。有益效果:一般情况下，排泄物中尿液比粪便的量大，所以粪沟中的排泄物呈可以流动的稀粥状。在对粪沟进行清理时，由于粪沟内囤积了大量的排泄物，使得粪沟内的压力大于粪沟外的压力，拔出一个漏粪孔内的密封塞，在压力差的作用下，稀粥状的粪通过开启的漏粪孔流出沟槽，当粪沟内的粪便流出后，堵住漏粪孔，完成对粪沟的正冲过程。在下次需要清理粪沟的时候，拔出另一个漏粪孔内的密封塞，此时粪沟通过开启的漏粪孔反向流出粪沟，完成对粪便的反冲过程。如此循环操作，从而完成对沟槽的反复冲洗;利用粪沟内囤积的粪便自身的流动性，从而无需对粪便进行反复冲洗，达到了节约水资源的目的。
[0009]优选方案二:作为基础方案的另一优选，排风口设有排风扇。有益效果:通过对排风口设置排风扇，利用排风扇的转动，加快了排风口的通风速度，从而保证了猪舍内部空气的流动。
[0010]优选方案三:作为基础方案的再一优选，排风口处设有拦网。有益效果:通过设置拦网，避免有鸟类、老鼠或者昆虫等从排风口进入到猪舍内部，从而造成猪的惊恐不利于猪的生长，再则避免外部的动物携带禽流感病毒进入到猪舍内部，从而影响猪的生长。
[0011]优秀方案四:作为基础方案的另一优选，边楼的屋顶为单坡屋顶。有益效果:选择单坡屋顶作为边楼的屋顶后，倾斜设置的屋顶便于排放屋顶上的积水。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型简易边楼式猪舍实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的左视图；
[0014]图3为图1中粪沟的示意图；
[0015]图4为图2中缝隙地板的示意图；
[0016]图5为图1中排风扇的放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:圈舍100、边楼101、排风口103、拦网104、漏缝地板107、粪沟113、通风道117、舍外进风口 119、排风扇120、舍内进风口 121、隔墙123、漏粪孔125。
[0019]如图1至图5所示的简易边楼式猪舍，包括猪舍本体，猪舍本体包括由圈舍100和屋顶组成的圈舍，圈舍100的一侧设有上凸的边楼101，边楼101的屋顶为单坡屋顶且边楼101的一侧设有排风口 103，排风口 103设有排风扇120，排风口 103处设有拦网104，圈舍内设有位于粪沟113上方的漏缝地板107，粪沟113内设有隔墙123，隔墙123的一侧固定在粪沟113的内壁上，粪沟113内设有漏粪孔125，漏粪孔125位于粪沟113与隔墙123连接的一端，漏粪孔125内设有密封塞，相邻两个的粪沟113之间设有通风道117，通风道117的一端设有舍外进风口 119，舍外进风口 119位于圈舍100的下端，通风道117的另一端设有舍内进风口 121，舍内进风口 121与圈舍连通。
[0020]将舍外进风口119设置在圈舍100的下端、排风口 103设置在边楼101的一侧后，在猪舍中形成一条“舍外进风口 119-通风道117-舍内进风口 121-猪舍内部-边楼101-排风口103”的通风通道，当猪舍外部的空气从舍外进风口 119进入到通风道117中后，由于此时通风道117并没有外界直接进行接触，因此通风道117内的气温与大气的气温之间存在着温差，形成“冬暖夏凉”的现象。在夏天的时候，当外部的空气在经过通风道117后，气温降低，冬天的时候当外部的空气经过通风道117后，气温升高，最后温度得到降低或升高的空气经过舍内进风口 121后进入到猪舍内部，再经过猪舍内部后上升到排风口 103处从排风口 103排出猪舍，完成对猪舍内部的温控操作。设置通风道117后，利用通风道117与外部的温差对进入通风道117内的空气进行降温或升温处理，无需再运行置升温或降温设备进行控温处理，从而得到了节能的效果。设置上凸的边楼101，且在边楼101的一侧开设排风口 103后，空气经由进气口进入猪舍内部，利用边楼101形成的烟囱效应，且当热空气在向上流动的时候，由于室内外温差产生气流，使得猪舍内的空气最后从边楼101的排风口 103排出猪舍，从而快速的对猪舍内部进行降温处理，将边楼101设置在圈舍100的一侧，借由圈舍100原有的墙体对边楼101进行承重，无需再建造承重墙，从而节约了建造成本，再有，将漏缝地板107设置在粪沟113的上端后，猪的粪便直接通过漏缝地板107上的缝隙掉落至粪沟113中，保持了猪舍内部的清洁。一般情况下，排泄物中尿液比粪便的量大，所以粪沟113中的排泄物呈可以流动的稀粥状。在对粪沟113进行清理时，拔出一个漏粪孔125内的密封塞，此时稀粥状的粪便通过开启的漏粪孔125流出沟槽，当粪沟113内的粪便流出后，此时堵住漏粪孔125，完成对粪沟113的正冲过程。当下一次需要对粪沟113进行清理时，拔出另一个漏粪孔125内的密封塞，粪沟113通过开启的漏粪孔125反向流出粪沟113。当粪便全部流出粪沟113后，再次堵住漏粪孔125，完成对粪便的反冲过程，无需对粪便加水进行反复冲洗，达到了节约水资源的目的。通过对排风口 1 3设置排风扇120，利用排风扇120的转动，加快了排风口 1 3的通风速度，从而保证了猪舍内部空气的流动。通过设置拦网104，避免有鸟类、老鼠或者昆虫等从排风口 103进入到猪舍内部，从而造成猪的惊恐不利于猪的生长，再则避免外部的动物携带禽流感病毒进入到猪舍内部，从而影响猪的生长。选择单坡屋顶作为边楼101的屋顶后，倾斜设置的屋顶便于排放屋顶上的积水。
【主权项】
1.简易边楼式猪舍，包括猪舍本体，其特征在于:所述猪舍本体包括圈舍，所述圈舍一侧的上方设有上凸的边楼，所述边楼的一侧设有排风口，所述圈舍内设有位于粪沟上方的漏缝地板，相邻两个粪沟之间设有通风道，通风道的一端设有位于圈舍下端的舍外进风口，所述通风道的另一端设有与圈舍连通的舍内进风口。2.根据权利要求1所述的简易边楼式猪舍，其特征在于:所述粪沟内设有隔墙，所述隔墙的一侧固定在粪沟的内壁上，所述粪沟内设有漏粪孔，所述漏粪孔位于所述粪沟与所述隔墙连接的一端且漏粪孔内设有密封塞。3.根据权利要求1所述的简易边楼式猪舍，其特征在于:所述排风口设有排风扇。4.根据权利要求1所述的简易边楼式猪舍，其特征在于:所述排风口处设有拦网。5.根据权利要求1所述的简易边楼式猪舍，其特征在于:所述边楼的屋顶为单坡屋顶。
【文档编号】A01K1/00GK205623682SQ201620314893
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】余平
【申请人】余平