一种接种机上的施胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及食用菌培育领域，尤其涉及一种接种机上的施胶机构。一种接种机上的施胶机构，包括设置在输送带上方的施胶装置；所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件；所述升降部件驱动所述施胶组件，施胶组件包括基板，以及固定在基板上的胶水槽；所述胶水槽处于输送带上方，胶水槽的下端面上开设有若干出胶孔，出胶孔表面设有施胶部件，施胶部件包括棉层，以及包覆在棉层外侧的纱布层。该施胶机构采用机械施胶方式代替传统工艺中的手工施胶，具有提升工作效率、减少人工劳动强度的优势。
【专利说明】
一种接种机上的施胶机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及食用菌培育领域，尤其涉及一种接种机上的施胶机构。
【背景技术】
[0002]食用菌现在得到了广大消费者越来越多的喜爱，我国食用菌产业近年来的发展确实非常可喜。从^一五”的发展情况来看，2005年全国食用菌产量达到1300多万吨;2009年产量达到了2020万吨。我们初步预估，2010年的产量会达到2200万吨左右，平均每年的增幅达到了 12%。党中央、国务院对“三农”工作十分重视，强调要实现农业增效、农民增收、农村繁荣，我认为发展食用菌产业，可以起到一定的积极作用。现在全国有很多地方都开始发展食用菌产业，早些年南方地区食用菌产业比较发达，现在北方地区发展也十分迅猛。我国食用菌的产量占全球总量的65%以上，是全球最大的食用菌生产和出口国。食用菌随着科学技术的发展，新品种不断增加，目前已经形成了很大的市场规模，就业人口达到了 1500多万，食用菌产品已经成为了我国农副产品出口的主要品种，为我国经济发展创造了大量外汇。从具体政策支持来讲，应该说这些年是一个从无形到有形，从小力度到大力度的过程。财政部在“十一五”期间，专门拨给了中国食用菌协会1500万元的资金，主要用于带动食用菌产业发展，以服务新农村建设。另外，科技部在“十一五”期间，专门把食用菌的产业化问题，列入了科技部的重点项目，给予了3400多万元的科学研究经费。此外，农业部在“十一五”期间也投入了几千万元资金，专门用于食用菌产品的科学研究、科技创新。
[0003]但是，目前我们制作食用菌的方式多采用传统的纯手工接种方式，具体地，是先把菇棒安放在小木箱里面，消毒，在人把手伸到木箱里面，先在菇棒上打孔、在给孔里放上菌种，在给表面抹上胶水在拿薄膜封上，再把膜断开，如此完成单个菌种的接种。由上述工艺方式可以看出，其效率低下、工作量特大，需要大量人力完成。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种接种机上的施胶机构，该施胶机构采用机械施胶方式代替传统工艺中的手工施胶，具有提升工作效率、减少人工劳动强度的优势。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]—种接种机上的施胶机构，其特征在于:包括设置在输送带上方的施胶装置;所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件;所述升降部件驱动所述施胶组件，施胶组件包括基板，以及固定在基板上的胶水槽;所述胶水槽处于输送带上方，胶水槽的下端面上开设有若干出胶孔，出胶孔表面设有施胶部件，施胶部件包括棉层，以及包覆在棉层外侧的纱布层。
[0007]作为优先，所述施胶组件还包括固定在升降部件输出端上的压板，压板处于胶水槽上方;所述施胶组件下方的机架上竖着设置有导向管，导向管穿过基板和压板;所述基板与压板之间的导向管上套接有第一弹性复位部件;基板与机架之间的导向管上套接有第二弹性复位部件。上述结构中，导向管对基板和压板进行导向，升降部件驱动压板升降，压板与基板相抵后带动基板及其上的胶水槽下移，在菇棒表面留下胶水，完成施胶工序。
[0008]本实用新型采用上述技术方案，该施胶机构采用机械施胶方式代替传统工艺中的手工施胶，具有提升工作效率、减少人工劳动强度的优势。具体地，施胶组件中的胶水槽由出胶孔出胶，胶水被施胶部件中的棉层吸收;施胶时，在输送带上放上菇棒，输送带沿其输运方向输送菇棒，根据需要采用步进式输运方式;升降部件驱动施胶组件纵向移动，施胶组件向下运动使施胶部件与菇棒表面接触并留下胶水，完成施胶。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0012]如图卜图2所示的一种接种机上的施胶机构，包括设置在输送带a上方的施胶装置;所述施胶装置包括设置在机架I上的第一支架21，以及设置在第一支架21上的升降部件22，以及设置在升降部件22输出方向上的施胶组件。所述升降部件22驱动所述施胶组件，升降部件22是升降气缸，施胶组件包括基板23，以及固定在基板23上的胶水槽24。所述胶水槽24处于输送带a上方，胶水槽24的下端面上开设有若干出胶孔，出胶孔表面设有施胶部件，施胶部件包括棉层，以及包覆在棉层外侧的纱布层。
[0013]所述施胶组件还包括固定在升降部件22输出端上的压板25，压板25处于胶水槽24上方;所述施胶组件下方的机架I上竖着设置有导向管26，导向管26穿过基板23和压板25;所述基板23与压板25之间的导向管26上套接有第一弹性复位部件27;基板23与机架I之间的导向管26上套接有第二弹性复位部件28。上述结构中，第一弹性复位部件27和第二弹性复位部件28均为复位弹簧，导向管26对基板23和压板25进行导向，升降部件22驱动压板25升降，压板25与基板23相抵后带动基板23及其上的胶水槽24下移，在菇棒表面留下胶水，完成施胶工序。
[0014]综上所述，该施胶机构采用机械施胶方式代替传统工艺中的手工施胶，具有提升工作效率、减少人工劳动强度的优势。具体地，施胶组件中的胶水槽24由出胶孔出胶，胶水被施胶部件中的棉层吸收。施胶时，在输送带a上放上菇棒，输送带a采用步进式输运方式，输送带a沿其输运方向输送菇棒，输送带a将菇棒输送至施胶工位后暂停。输送带a停止0.5?I秒时间内PLC控制升降气缸作伸缩运动，同时用气管给胶水槽24里供气，升降气缸带动胶水槽24向下运动使施胶部件与菇棒表面接触并留下胶水，保持3秒左右;而后，PLC控制升降气缸复位并同时停止给胶水槽24供气，施胶工序完成。
【主权项】
1.一种接种机上的施胶机构，其特征在于:包括设置在输送带上方的施胶装置;所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件;所述升降部件驱动所述施胶组件，施胶组件包括基板，以及固定在基板上的胶水槽;所述胶水槽处于输送带上方，胶水槽的下端面上开设有若干出胶孔，出胶孔表面设有施胶部件，施胶部件包括棉层，以及包覆在棉层外侧的纱布层。2.根据权利要求1所述的一种接种机上的施胶机构，其特征在于:所述施胶组件还包括固定在升降部件输出端上的压板，压板处于胶水槽上方;所述施胶组件下方的机架上竖着设置有导向管，导向管穿过基板和压板;所述基板与压板之间的导向管上套接有第一弹性复位部件;基板与机架之间的导向管上套接有第二弹性复位部件。
【文档编号】A01G1/04GK205681922SQ201620677608
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日 公开号201620677608.2, CN 201620677608, CN 205681922 U, CN 205681922U, CN-U-205681922, CN201620677608, CN201620677608.2, CN205681922 U, CN205681922U
【发明人】吴光钦
【申请人】浙江德盛鑫科技有限公司