专利名称：活塞式挤奶机双脉动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及活塞式挤奶机上使用的双脉动器，属于机械装置。
最早的挤奶机是单脉动的，使奶牛的四个乳头通过四个奶杯产生同步的相同的吸吮动作，挤奶动作较强烈，并使每次的挤奶量减少，影响挤奶效率，也给奶牛带来很多不适，不符合奶牛的血压、血液脉动规律，有损于奶牛的身体健康。后来就出现了双脉动器，如申请号为93243904.7的挤奶机上膜片式气动双脉动器，就属于其中较好的一种，壳体内设有空腔，通过膜片调节部件的气动动作，实现交替挤奶。挤奶时，后乳区的两个乳头处于出奶时，前乳区的两个乳头处于休息阶段；前乳区的两个乳头处于出奶时，后乳区的两个乳头处于休息阶段。这样就可以使整个乳房连续出奶，动作柔和，挤奶量大，挤奶效率高，有利于奶牛产奶效率及身体健康。
但是，现有的双脉动器，结构复杂，动作到位性差，影响了挤奶机工作的稳定性、可靠性。
本实用新型所述的活塞式挤奶机双脉动器，壳体内有空腔，设有三个连接管，一个真空系统连接管和两个抽真空管，三个管口位于管口工作面上，真空系统连接管的管口位于两个抽真空管的管口之间，有一滑块与管口工作面紧密接触，滑块的滑动工作面上设有凹坑，凹坑的长度含盖真空系统连接管的管口和其中一个抽真空管的管口。
真空系统连接管的管口位于两个抽真空管的管口之间，三个管口可以在一条直线上，也可以成一定角度布局。在一条直线时，滑块作来回的往复直线运动；成一定角度布局时，滑块旋转，来回摆动。滑块交替移动，可使真空系统连接管的管口与两个抽真空管交替连通，从而实现双脉动吸吮挤奶工作过程。
将管口工作面设计成凹槽状，使滑块位于凹槽中，便于准确定位运行，将滑块连接在一往复运动的操作杆上，简单易行，简化结构，性能可靠。至于往复运动的动力源可以另外单设，也可以借助挤奶的动力源来实现，如电机、凸轮、连杆等结构。
在滑块上设压紧件，便于保证真空的密封性能，最好在压紧件上设滑块运动的导向件，如导槽、导轨等，维护运行的畅通、稳定性。
滑块的一端连接往复运动的操作杆，可在另一端连接调整定位弹簧，回位、省力，便于滑块的稳定运行。
在操作杆与滑块间设计为铰连，用于调整运动角度，使操作杆传力方便，避免出现运动死角，运动卡塞。
本实用新型结构简单合理，运动部件间配合协调，动作到位性好，工作性能稳定、可靠，挤奶量大，挤奶效率高，有利于奶牛身体健康，利于推广应用。
图1、本实用新型一实施例截面结构示意图。
图2、
图1的仰视图。
图中1、调整定位弹簧 2、压紧板 3、滚珠 4、滑块 5、操作杆 6、滑块凹坑 7、凹槽状管口工作面 8、11、抽真空管 9、壳体 10、真空系统连接管。
应用时，将真空系统连接管10连接在真空系统中，将两个抽真空管8、11分别连接在前乳区、后乳区的挤奶杯上。往复运动的操作杆5及调整定位弹簧1使滑块4作往复运动，滑块4上的凹坑一会儿使真空系统连接管10与抽真空管8连通，一会儿使真空系统连接管10与抽真空管11连通，交替进行，从而实现“真空——大气”的负压挤取、大气换气的前、后乳区交替进行的挤奶过程。
权利要求1.一种活塞式挤奶机双脉动器，壳体内有空腔，其特征在于设有三个连接管，一个真空系统连接管和两个抽真空管，三个管口位于管口工作面上，真空系统连接管的管口位于两个抽真空管的管口之间，有一滑块与管口工作面紧密接触，滑块的滑动工作面上设有凹坑，凹坑的长度含盖真空系统连接管的管口和其中一个抽真空管的管口。
2.根据权利要求1所述的双脉动器，其特征在于管口工作面呈凹槽状，滑块位于凹槽中，滑块连接在一往复交替运动的操作杆上。
3.根据权利要求2所述的双脉动器，其特征在于滑块上设有压紧件，压紧件上设有滑块运动的导向件。
4.根据权利要求3所述的双脉动器，其特征在于导向件为导槽。
5.根据权利要求3所述的双脉动器，其特征在于导向件为导轨。
6.根据权利要求2或3所述的双脉动器，其特征在于滑块的一端连接往复运动的操作杆，另一端连接有调整定位弹簧。
7.根据权利要求6所述的双脉动器，其特征在于操作杆与滑块间铰连。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞式挤奶机双脉动器，壳体内有空腔，设有三个连接管，一个真空系统连接管和两个抽真空管，三个管口位于管口工作面上，真空系统连接管的管口位于两个抽真空管的管口之间，有一滑块与管口工作面紧密接触，滑块的滑动工作面上设有凹坑，凹坑的长度含盖真空系统连接管的管口和其中一个抽真空管的管口。结构简单合理，运动部件间配合协调，动作到位性好，工作性能稳定、可靠，挤奶量大，挤奶效率高，有利于奶牛身体健康，利于推广应用。
文档编号A01J5/16GK2569557SQ022691
公开日2003年9月3日 申请日期2002年8月23日 优先权日2002年8月23日
发明者张宝春 申请人:张宝春