猪肉味精及其生产工艺的制作方法

文档序号:534652阅读:589来源:国知局
专利名称:猪肉味精及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及调味品,尤其涉及一种猪肉味精。
本发明所述的猪肉味精各原料按重量配比为增香水解猪肉粉15-50份水解植物蛋白粉20-50份谷氨酸钠15-30份肌苷酸钠和/或鸟甘酸钠1-8份。
本发明所述的猪肉味精中还可配入氯化钠1-20份,亦可配入乙基麦芽酚0.05-0.5份。
本发明的猪肉味精的生产工艺为先取猪肉清洗、速冻后绞碎、打浆,蒸煮1-2小时,再将熟浆料40-45℃温度下,加入1‰-3‰的胰酶或枯草杆菌中性蛋白酶,水解6-8小时,调节水解液PH值至4.5-5.5,用活性碳脱异味,过滤,在滤液中加入4-8%的食用明胶及油质香精匀质后,喷雾干燥,制得增香猪肉粉,备用。按上述配比称取增香猪肉粉、水解植物蛋白粉、谷氨酸钠、肌甘酸钠和/或鸟甘酸钠、精制食盐和乙基麦芽酚,混合均匀即成粉末状“猪肉味精”,也可经雾化加湿,造粒,干燥,标准化,成颗粒状“猪肉味精”。
本发明的猪肉味精营养丰富,富含18种氨基酸,尤其是富含7种人体必须的氨基酸,动、植物蛋白均衡,极易消化吸收,且具有香气浓郁、持久,能明显提高和改善产品质量,鲜香味纯正,可增强人们的饮食兴趣,促进食欲,特别适合老人、儿童和病友们的食用,具有广阔市场前景。
先取猪肉清洗、速冻后,绞碎、打浆,蒸煮1-2小时,再将熟浆料40-45℃温度下,加入1‰-3‰的胰酶或枯草杆菌中性蛋白酶,水解6-8小时,调节水解液PH值至4.5-5.5,用活性碳脱异味,过滤,在滤液中加入4-8%的食用明胶及猪肉油质香精匀质后,喷雾干燥,制得增香猪肉粉,备用。称取增香(红烧猪肉、清蒸猪肉或烧烤猪肉香型之一种)水解猪肉粉50kg、水解植物蛋白粉25kg、谷氨酸钠10kg、精制食盐12kg、肌甘酸钠1kg、鸟甘酸钠4kg、乙基麦芽酚0.5kg,混合搅拌均匀,即成粉末状猪肉味精,及时密封包装,注意防潮。(亦可经雾化造粒,风干标准化成颗粒状猪肉味精,及时密封包装,注意防潮)
权利要求
1.一种猪肉味精,其特征在于各原料按重量配比为水解猪肉粉15-50份水解植物蛋白粉20-50份谷氨酸钠15-30份肌苷酸钠和/或鸟甘酸钠1-8份。
2.根据权利要求1所述的猪肉味精,其特征在于还可配入氯化钠1-20份。
3.根据权利要求1或2所述的猪肉味精,其特征在于亦可配入乙基麦芽酚0.05-0.5份。
4.根据权利要求1或2所述的猪肉味精,其特征在于其生产工艺为先取猪肉清洗、速冻后,绞碎、打浆,蒸煮1-2小时,再将熟浆料40-45℃温度下,加入1‰-3‰的胰酶或枯草杆菌中性蛋白酶,水解6-8小时,调节水解液PH值至4.5-5.5,用活性碳脱异味,过滤,在滤液中加入4-8%的食用明胶及猪肉油质香精匀质后,喷雾干燥,制得增香猪肉粉,备用;按上述配比称取增香猪肉粉、水解植物蛋白粉、谷氨酸钠、肌甘酸钠和/或鸟甘酸钠、精制食盐和乙基麦芽酚,混合均匀即成粉末状“猪肉味精”,也可经雾化加湿,造粒,干燥,标准化,成颗粒状“猪肉味精”。
全文摘要
本发明公开了一种猪肉味精及其生产工艺,各原料按重量配比为增香水解猪肉粉15-50份 水解植物蛋白粉20-50份 谷氨酸钠15-30份 肌苷酸钠和/或鸟甘酸钠1-8份 氯化钠1-20份 乙基麦芽酚0.05-0.5份。其生产工艺为先取猪肉清洗、速冻后绞碎、打浆,蒸煮,加入中性蛋白酶水解,调节pH值,脱异味,过滤,在滤液中加入4-8%的食用明胶及油质香精匀质后,喷雾干燥,制得增香猪肉粉,备用。按上述配比称取上述原料,混合均匀即得。本发明的猪肉味精富含18种氨基酸,动、植物蛋白均衡,极易消化吸收,且具有香气浓郁、持久,鲜香味纯正,可增强人们的饮食兴趣,促进食欲,特别适合老人、儿童和病友们的食用。
文档编号A23J3/00GK1430915SQ0311844
公开日2003年7月23日 申请日期2003年1月10日 优先权日2003年1月10日
发明者巢中进, 吴文惠 申请人:巢中进
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1