专利名称：流体糖浆的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于制糖方法，是涉及流体糖浆的生产工艺。
背景技术：
目前工业上生产葡萄糖剩余的液体糖，其成份主要包括葡萄糖、麦芽糖及三糖、四糖、糊精等。主要用途，经发酵法生产味精，制做浆色，制做酒料为腐乳用，代替一部分原料生产酒精，制作汽水时有沉淀发生，也可以做雪糕等用。且浓度较低，一般为35~58％，不能应用在需浓度较高的食品上。
在工业上制备浓度较高的液体糖——淀粉糖浆的方法是，淀粉加水制成乳浆，然后加入淀粉酶、氯化钙(做稳定剂)，用碳酸钠调PH值，再加水，加热进行液化，再加热杀酶，然后将料升温，加盐酸调PH值，加糖化酶，搅拌保温，再静止糖化，升温灭酶，然后放入搅拌缸中，加硅藻土过滤；然后滤液送入蒸发硅中，将水分蒸出，达到所需浓度为35~80％的淀粉糖浆。其成本高，工艺过程较长，过滤较困难，易产生沉淀。
发明内容
本发明的目的是提供一种比较简单的方法，在制备淀粉糖浆的原有工艺中到制备液化液工艺时，不经糖化，采取加入液体糖的方法，其工艺简单，周期短，成本低，且产品透明度好，解决产品结晶和沉淀问题。
本发明的方法是通过下列方法实现的，在热水中加入淀粉、淀粉酶和稳定剂生成淀粉乳，经加热液化，再加入液体糖，经加热灭菌过滤，浓缩制成流体糖浆。在此方法中的具体制备方法步骤是1、制备淀粉乳在乳化罐中加入水，升温搅拌，然后加入淀粉，氯化钙稳定剂、淀粉酶进行搅拌混合制备淀粉乳，上述的重量比为淀粉∶水∶氯化钙∶淀粉酶＝1∶1~1.5∶0.0025~0.0035∶0.0025~0.0035。
2、液化在液化罐中加入水，搅拌加热，用泥浆泵将淀粉乳泵入液化罐，保温，完成液化为淀粉液化液。
3、制备淀粉糖浆将液化罐中的淀粉液泵入制液糖罐中，然后用泥浆泵也将液体糖泵入该罐中，二者可以为任意比例，再加入硅藻土，搅拌升温，过滤制取本发明的淀粉糖浆，上述的重量比可为淀粉液化液∶液体糖∶硅藻土＝1∶2~6∶0.01~0.03。在成品中加入果味香精，具有果味口感。
本发明与原淀粉糖浆生产方法有如下优点1、工艺简单，没有糖化过程，生产周期短3/4。
2、同样用硅藻土过滤，速度快2~3倍。助滤剂硅藻土用量减少3/4，滤液容易澄清并透明。
3、改变淀粉糖浆的物理状态。本发明生产的70~80％的液体糖呈半流体(蜂密状)，口感纯正，甜度适中，低于蔗糖，高于饴糖，色泽浅黄，透明度好，易于保存，温度高不发酵，温度低不结晶沉淀。
4、成本低、用途广泛，如糖果、糕点等。
5、改变淀粉糖浆的物理状态。本发明生产的70~80％的液体糖呈半流体(蜂密状)，口感纯正，甜度适中，低于蔗糖，高于饴糖，色泽浅黄，透明度好，易于保存，温度高不发酵，温度不结晶沉淀。
四、具体实施例下面用实施例进一步描述该发明的方法在乳化罐中加入水100公斤，加温至20~50℃。启动搅拌器，加入淀粉100公斤，氯化钙0.3公斤，淀粉酶0.3公斤，加碳酸钠调PH值为6.2~6.5，制备淀粉乳。在液化罐中加水200公斤，加热至80~87％，用泥浆泵将淀粉乳泵入液化罐中，在809~90℃温度下保持0.5~2小时，液化完毕，为淀粉液化液。在混料罐中加入葡萄糖剩余的液体糖1000公斤，硅藻土4~6公斤，上述淀粉液化液，搅拌均匀，升温至100~105℃。保持10分钟，再将上述物料吸入蒸发罐中，间接加热，减压蒸发，加入0.1％香精，即为流体糖浆成品。
权利要求
1.一种流体糖浆的生产工艺，它是在热水中加入淀粉、淀粉酶和稳定剂，生成淀粉乳，经加热液化，其特征在于，再加入液体糖，经加热灭菌、过滤、浓缩成淀粉糖浆。
2.根据权利要求1所述的流体糖浆的生产工艺，其特征在于稳定剂为氯化钙。
3.根据权利要求2所述的流体糖浆的生产工艺，其特征在于淀粉与水、氯化钙、淀粉酶的重量比例为1∶1~1.5∶0.0025~0.0035∶0.0025~0.0035。
4.根据权利要求1所述的流体糖浆的生产工艺，其特征在于淀粉液化液与液化糖、硅藻土的重量比例为1∶2~6∶0.01~0.03。
5.根据权利要求1所述的流体糖浆的生产工艺，其特征在于淀粉液化液与液化糖为任意比例。
全文摘要
本发明属于制糖方法，是涉及用淀粉制备流体糖浆的生产工艺。本发明的目的是提供一种比较简单的方法，在制备液化液工艺时，不经糖化，采取加入液体糖的方法，其工艺简单，周期短，成本低，且产品透明度好，解决产品结晶和沉淀问题。流体糖浆的生产工艺是在热水中加入淀粉、淀粉酶和稳定剂，生成淀粉乳，经加热液化，再加入液体糖，经加热灭菌、过滤、浓缩成流体糖浆。
文档编号C13B50/00GK1793384SQ20051010476
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者韩景银 申请人:韩景银