专利名称：一种无盘管糖化工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于淀粉葡萄糖生产技术领域，涉及淀粉糖生产及相关行业。
背景技术：
目前，淀粉葡萄糖的用途日益广泛，除直接利用外，还可以利用葡萄糖通过微生物发酵生产各种氨基酸或其它生物大分子。随着市场竞争的日益激烈，此类行业对葡萄糖的成本和质量的要求越来越高。如何降低生产成本，提高设备利用率和产品质量，减少生产设备投资，增加企业的经济效益是每个企业越来越重视的问题。淀粉主要通过双酶法生产葡萄糖，第一步在淀粉乳中加入淀粉酶，在95-105℃形成糊精；第二步在糖化罐中60℃条件下加入糖化酶使之形成葡萄糖。在第一步与第二步之间，温度从95-105℃降到60℃是关键因素，一般采用盘管糖化工艺在每个糖化罐中加上一组盘管换热器来达到工艺的要求。
现有的淀粉葡萄糖生产工艺，工艺路线如说明书附1所示。其工艺的不足主要有以下两点1、工艺降温周期较长；2、设备利用率低。
发明内容
本发明在上述背景技术的基础上，通过自主创新，改变工艺路线，发明了无盘管式糖化工艺，如说明书附2所示。其工艺流程包括玉米淀粉乳经过调浆配料、喷射液化、高温维持、换热器降温、糖化过程。经过螺旋板换热器的冷热交换，使进入糖化罐的液化液温度达到糖化酶最适温度60℃。
优选的，淀粉生产葡萄糖过程中，采用一组螺旋板换热器，省去每个糖化罐中的盘管。
而且，本发明还有下列突出的有益效果1、工艺降温周期短。螺旋板换热器单位体积提供的传热面积大，流体在螺旋板换热器内允许流速较高，可达2米/秒，且流体的流道是螺旋形，传热系数较大，传热效率较高。
2、建设投资少。盘管式糖化罐每个罐都使用盘管降温，需用大量的钢材；而无盘管式糖化罐只需一组螺旋板换热器就可以满足降温条件，故节约资金投入。
本糖化工艺是经过试验，工业化运行后成熟的工艺。采用本糖化工艺，可以大大节约建设投资，缩短制糖周期，提高设备利用率，经济效益显著。
图1为传统的糖化工艺流程图。
淀粉(1)通过调浆进入淀粉乳罐(2)，在配料罐(3)中调节pH值同时加入淀粉酶，通入蒸汽喷射，使料液温度达到105℃，之后进入维持罐(4)保温95℃液化，直接进入糖化罐(5)，经过糖化罐中的盘管换热器进行换热降温，达到60℃后调节pH值为4.8同时加入糖化酶，保温糖化形成葡萄糖。
图2为无盘管糖化工艺流程图。
淀粉(1)通过调浆进入淀粉乳罐(2)，在配料罐(3)中调节pH值同时加入淀粉酶，通入蒸汽喷射，使料液温度达到105℃，之后进入维持罐(4)保温95℃液化，进入螺旋板换热器(5)进行换热降温后到糖化罐(6)，达到60℃后调节pH值为4.8同时加入糖化酶，保温糖化形成葡萄糖。
具体实施例方式
工艺流程如说明书附2所示。
淀粉(1)通过调浆进入淀粉乳罐(2)，在配料罐(3)中调节pH值同时加入淀粉酶，通入蒸汽喷射，使料液温度达到105℃，之后进入维持罐(4)保温95℃液化，进入螺旋板换热器(5)进行换热降温后到糖化罐(6)，达到60℃后调节pH值为4.8同时加入糖化酶，保温糖化形成葡萄糖。
本工艺首先应用于山东阜丰发酵有限公司，该公司以淀粉为原料发酵生产谷氨酸产品。发酵利用淀粉葡萄糖年产量为12万吨，实施本工艺后与传统工艺相比减少投资160万元左右，直接经济效益明显，同时，由于制糖周期缩短、提高设备利用率，间接经济效益也非常明显。
权利要求
1.一种无盘管糖化工艺，工艺流程包括淀粉通过调浆进入淀粉乳罐，形成的淀粉乳在配料罐中调节pH值6.0同时加入淀粉酶，通入蒸汽喷射，使料液温度达到105℃之后进入维持罐保温95℃液化，进入螺旋板换热器进行换热降温后到糖化罐，达到60℃后调节pH值为4.8同时加入糖化酶，保温糖化形成葡萄糖。
2.如权利要求1所述的淀粉通过调浆进入淀粉乳罐，形成的淀粉乳在配料罐中调节pH值6.0同时加入淀粉酶，通入蒸汽喷射，使料液温度达到105℃之后进入维持罐保温95℃液化，进入板式换热器进行换热降温后到糖化罐。
全文摘要
淀粉葡萄糖的用途日益广泛，除直接利用外，还可以利用葡萄糖通过微生物发酵生产各种氨基酸或其它生物大分子。为此，企业对葡萄糖的成本和质量要求越来越高，要求具有更合理的生产工艺。淀粉主要通过双酶法生产葡萄糖，第一步在淀粉乳中加入淀粉酶，在95－105℃形成糊精；第二步在糖化罐中60℃条件下加入糖化酶使之形成葡萄糖，在两步之间降温是关键因素。本发明提供了一套无盘管糖化工艺更好地解决了此问题，其主要优点1、工艺降温周期短。2、建设投资少。采用本工艺具有较明显的经济效益。
文档编号C13K1/00GK1850993SQ200610043999
公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年5月22日
发明者徐国华, 赵兰坤, 陈会根 申请人:山东阜丰发酵有限公司