专利名称：风味米饭罐头及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种食品。
背景技术：
为适应当今社会快节奏的需要，人们发明了多种快餐食品，其中最为普及的是接近正餐的方便面。它是以面粉为主原料，经加工熟制成干品面条，再与其它干品调料搭配在一起制成的。它的不足之处是①食用时必须用开水浸泡，如遇没有开水的场合很难下咽；②以面粉为主原料不符合以稻米为主食的南方人及朝鲜族等少数民族的口味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以稻米为主原料的开包即食的风味米饭罐头及其制备方法。本发明的主要原料为稻米，它包括普通大米及粘大米，当两者之和为100份时，普通大米与粘大米的用量分别是50-60份、40-50份。本发明的辅原料有食用油(豆油、菜籽油、花生油)、肉(猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉)或海物(鱿鱼、章鱼、乌鱼、扇贝肉)或鸡蛋、葱、胡罗卜、干辣椒、洋葱。当稻米的用量为100份时，它们的用量如下食用油10-15份、肉或海物或鸡蛋40-60份、葱3-5份、胡罗卜3-5份、洋葱5-10份、干辣椒1-2份。本发明所用的调料有味精、食盐、酱油及“大喜大”牛肉粉调味料。其中“大喜大”是韩国 在中国注册的商标，希杰(青岛)食品有限公司生产的产品。当稻米的用量为100份时，它们的用量如下味精0.2-0.5份、食盐1-1.5份、酱油2-3份、“大喜大”牛肉粉调味料0-0.5份。
本发明产品的制备方法如下1.主辅原料的预处理①将稻米洗净，②除去辅料不能食用部分，洗净并改刀，即切丝或切丁。
2.加工辅料锅内放油，油热后加入葱、肉或海物或鸡蛋、胡罗卜煸炒，当肉或海物或鸡蛋七八分熟时，再加入洋葱煸炒，当肉或海物或鸡蛋炒熟后再加入味精、食盐、酱油及“大喜大”牛肉粉调味料混匀。辅料中的辣椒在制米饭前加入，其可与辅料一起加工，也可以不用加工。
3.制作米饭将上述经加工的辅料及调料置于盛有大米、粘大米及水的饭锅中，其中稻米∶水＝1∶0.9-1，混匀，加热，制成米饭。
4.包装①向包装物(金属盒硬包装或铝塑软包装)内灌装上述米饭并密封。最好按普通人一顿食用量包装。
②用蒸汽对上述内有米饭的包装物进行高温灭菌20-30分钟。
本发明相比现有技术具有如下优点1.风味独特、松软可口、营养丰富。
2.开袋即食、食用方便。天冷时可用热水或微波炉加热。
3.保存时间长(两年)，方便流通。
具体实施例方式
例1取500克普通大米、500克粘大米洗净置于普通饭锅内备用。取洗净的猪肉400克、胡罗卜30克、干辣椒10克分别切丝；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取30克和100克切丝。锅内放150克豆油，油热后加入上述葱丝、肉丝、胡罗卜丝煸炒。当肉七八分熟时，再加入洋葱丝和辣椒丝煸炒。当肉炒熟后，再加入食盐15克、酱油20克、味精2克及“大喜大”牛肉粉调味料5克，混匀。将上述经加工的辅料及调料置于盛米的普通饭锅中，加900克水，混匀，开启火源，加热35分钟制成米饭。向每个马口铁硬包装盒内灌装300克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热30分钟，得到的产物即为本发明产品。
例2取550克普通大米、450克粘大米洗净置于电饭锅内备用。取洗净的羊肉500克、胡罗卜40克分别切丁；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取40克和80克切丝。锅内放120克豆油，油热后加入上述葱丝、肉丝、胡罗卜丝煸炒。当肉七八分熟时，再加入洋葱丝煸炒。当肉炒熟后，再加入食盐13克、酱油22克、味精3克、“大喜大”牛肉粉调味料4克和辣椒丝20克混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的电饭锅中，加950克水，混匀，开启电源，加热25分钟制成米饭。向每个马口铁硬包装盒内灌装300克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热30分钟，得到的产物即为本发明产品。
例3取600克普通大米、400克粘大米洗净置于电饭锅内备用。取洗净的鱿鱼600克、胡罗卜50克、干辣椒20克分别切丝；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取50克和50克切丝。锅内放150克花生油，油热后加入上述葱丝、肉丝、胡罗卜丝煸炒。当鱿鱼七八分熟时，再加入洋葱丝和辣椒丝煸炒。当鱿鱼炒熟后，再加入食盐15克、酱油25克、味精3克及“大喜大”牛肉粉调味料5克，混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的电饭锅中，加1000克水，混匀，开启电源，加热30分钟制成米饭。向每个马口铁硬包装盒内灌装300克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热30分钟，得到的产物即为本发明产品。
例4取500克普通大米、500克粘大米洗净置于普通饭锅内备用。取洗净的鸡肉450克、胡罗卜35克分别切丝；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取35克和75克切丝。锅内放100克菜籽油，油热后加入上述葱丝、肉丝、胡罗卜丝煸炒。当肉七八分熟时，再加入洋葱丝煸炒。当肉炒熟后，再加入食盐10克、酱油30克、味精5克、“大喜大”牛肉粉调味料2克及干辣椒10克混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的普通饭锅中，加900克水，混匀，开启火源，加热35分钟制成米饭。向每个马口铁硬包装盒内灌装300克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热30分钟，得到的产物即为本发明产品。
例5取600克普通大米、400克粘大米洗净置于普通饭锅内备用。取洗净的扇贝肉550克、胡罗卜40克分别切丁；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取50克和50克切丝。锅内放110克豆油，油热后加入上述葱丝、扇贝肉丁、胡罗卜丝煸炒。当扇贝肉七八分熟时，再加入洋葱丝煸炒。当扇贝肉炒熟后，再加入食盐10克、酱油20克、味精2克、“大喜大”牛肉粉调味料5克及干辣椒15克混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的普通饭锅中，加1000克水，混匀，开启火源，加热25分钟制成米饭。向每个铝塑软包装物内灌装200克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热20分钟，得到的产物即为本发明产品。
例6取550克普通大米、450克粘大米洗净置于电饭锅内备用。取洗净的章鱼500克、胡罗卜35克、干辣椒20克分别切丝；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取30克和90克切丝。锅内放140克花生油，油热后加入上述葱丝、章鱼丝、胡罗卜丝和辣椒丝煸炒。当章鱼七八分熟时，再加入洋葱丝煸炒。当章鱼炒熟后，再加入食盐12克、酱油25克、味精4克及“大喜大”牛肉粉调味料4克，混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的电饭锅中，加950克水，混匀，开启电源，加热30分钟制成米饭。向每个铝塑软包装袋内灌装200克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热20分钟，得到的产物即为本发明产品。
例7取500克普通大米、500克粘大米洗净置于电饭锅内备用。取洗净的牛肉600克、胡罗卜50克、干辣椒20克分别切丝；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取40克和100克切丝。锅内放150克豆油，油热后加入上述葱丝、肉丝、胡罗卜丝和辣椒丝煸炒。当肉七八分熟时，再加入洋葱丝煸炒。当肉炒熟后，再加入食盐10克、酱油30克及味精5克，混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的电饭锅中，加900克水，混匀，开启电源，加热25分钟制成米饭。向每个铝塑软包装袋内灌装200克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热20分钟，得到的产物即为本发明产品。
例8取600克普通大米、400克粘大米洗净置于电饭锅内备用。将500克鸡蛋去皮、搅匀，将洗净的胡罗卜40克切丝；将葱和洋葱去皮、去根、洗净，分别取50克和50克切丝。锅内放150克豆油，油热后加入上述葱丝、鸡蛋汁、胡罗卜丝煸炒。当鸡蛋汁七八分熟时，再加入洋葱丝煸炒。当鸡蛋汁炒熟后，再加入食盐10克、酱油20克、味精2克、“大喜大”牛肉粉调味料5克及干辣椒10克混匀，将上述经加工的辅料及调料置于盛米的电饭锅中，加1000克水，混匀，开启电源，加热25分钟制成米饭。向每个铝塑软包装袋内灌装200克上述米饭并密封，然后用温度为120℃左右的蒸汽加热20分钟，得到的产物即为本发明产品。
注本发明所涉及的份数均为重量份数。
权利要求
1.一种风味米饭罐头，其特征在于该密封包装内的米饭是由如下重量比的主原料、辅原料及调料制成的普通大米50-60份、粘大米40-50份，两者之和为100份，食用油10-15份、肉或海物或鸡蛋40-60份、葱3-5份、胡罗卜3-5份、洋葱5-10份、干辣椒1-2份、味精0.2-0.5份、食盐1-1.5份、酱油2-3份、“大喜大”牛肉粉调味料0-0.5份。
2.一种风味米饭罐头的制备方法，其特征在于①将稻米洗净，除去辅料不能食用部分、洗净并改刀，②锅内放油，油热后加入葱、肉或海物或鸡蛋、胡罗卜煸炒，当肉或海物或鸡蛋七八分熟时，再加入洋葱煸炒，当肉或海物或鸡蛋炒熟后再加入味精、食盐、酱油及“大喜大”牛肉粉调味料混匀，辣椒在制米饭前加入，③将上述经加工的辅料及调料置于盛有大米、粘大米及水的饭锅中，其中稻米∶水＝1∶0.9-1，混匀，加热，制成米饭，④向包装物内灌装上述米饭并密封，用蒸汽对其进行高温灭菌20-30分钟。
全文摘要
一种风味米饭罐头，该密封包装内的米饭是由如下重量比的主原料、辅原料及调料制成的普通大米50－60份、粘大米40－50份，两者之和为100份，食用油10－15份、肉或海物或鸡蛋40－60份、葱3－5份、胡萝卜3－5份、洋葱5－10份、干辣椒1－2份、味精0.2－0.5份、食盐1－1.5份、酱油2－3份、“大喜大”牛肉粉调味料0－0.5份。上述风味米饭罐头的制法主要是用油将辅原料炒熟，然后加入调味料混匀，再将辅料及调料置于盛有主原料及水的饭锅中制成米饭，向包装物内灌装米饭并密封，用蒸汽对其进行高温灭菌。本发明产品风味独特、营养丰富，开袋即食、食用方便，保存时间长、方便流通。
文档编号A23L1/31GK101088363SQ20061004698
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月17日 优先权日2006年6月17日
发明者朴光诛, 朴哲 申请人:朴光诛