专利名称：环流搅拌液体发酵罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及微生物的液体深层发酵生产设备，属于微生物发酵设备领域。
背景技术：
目前已有的微生物液体深层发酵生产设备，有气升式发酵罐和气体环流发酵罐等，比较先进的是环流发酵罐，中国国家知识产权局专利授权公告号CN2597477，公告日2004年1月7日，专利号CN03219507.9号，公开了一种对偶脉冲供气环流发酵罐，由罐体、供气管、排气管、液料进出口管等组成，供气管至少有2个，供气管沿罐体四周相对配置，在供气管的出口端装有空气分布器，该发酵罐能使气液较充分的混合，但存在以下缺点一是结构是较复杂，由于设置了至少两个以上的供气管，使罐内死角区增多，罐内清洗不便和难以彻底清洗，容易造成菌种的二次感染，培养液体菌的成功率不高，易染杂菌，给生产造成损失；二是没有考虑罐内的灭菌，其它现有发酵罐灭菌方式都采取在罐体内设置加热器或加热装置的方式，这种方式也不利于发酵罐内部的清洗和防止交叉感染；三是没有设置合理的检测手段，使生产检测和管理不便；四是功能单一，只能作为液体发酵罐使用，不能用做别的用途，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种环流搅拌液体发酵罐，它不仅能够达到使气液混合均匀充分，而且结构简单，成本低，清洗方便，不易交叉感染，工作效率高，它克服了现有技术中存在的不足。该发酵罐提供的加热灭菌方式，彻底改变了现有的内部加热灭菌方式，罐内更加减少了部件，罐内没有死角区，使清洗更加方便，更有利于防止交叉感染。该发酵罐设置的观察、检测手段，方便了生产检测和管理。该发酵罐除可作为液体发酵罐使用外，还可作为高温灭菌器使用。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是环流搅拌液体发酵罐，包括罐体1、供气管2、排气管3、排料管4，其特征在于，供气管2出口端装有空气分布器6，罐体1底下设有加热装置5，罐体1上部设罐盖7，罐盖7上设投料口8。
加热装置5优先选用电磁炉。
罐体1的底部设为斜面，斜面与水平面成30°～70°角，优选50°角。
罐体1周壁设有温度调节装置13，温度调节装置13是一可调温度的夹套，其上部和下部分别设有阀门17。
罐盖7上设有观察窗9、压力表16、安全阀12。
罐体1外壁处设有视镜10，内壁处设有突起11。
罐体1周壁处设有温度传感器14和取样口15。
由于采用设计一个供气管的结构，它克服了现有技术中存在的不足，不仅能够实现罐内气液混合均匀的目的，而且使罐内的设置部件减少，结构简单，成本降低，不易交叉感染，工作效率高。
由于设置在罐外加热灭菌的方式，彻底改变了目前国内的发酵罐都是内部加热灭菌方式，使罐内更加减少了部件，做到罐内没有死角区，使清洗更加方便，更有利于防止交叉感染。
由于将罐体底部设置为斜面，与设置一个供气管的结构配合，使罐内气液能够充分的混合。
由于该罐的罐盖上设置了观察窗，罐壁设置了视镜，便于观察罐内菌种发酵状况，设置了取样口，可以方便地取罐内菌样，进行检测，设置了温度传感器，可以控制罐内温度，设置的温度调节装置，可以和温度传感器配合，控制好罐内温度，方便了生产检测和管理。
由于在罐内壁处设置了突起，可以在上面放上铁帘，因此该罐除作为液体发酵罐使用外，还可作为高温灭菌器使用，实现了一罐多用的目的。
图1是本发明实施例1的工作状态示意图；图2是图1中的A-A向剖视图；图3是图1的俯视图；图4是本发明实施例2的工作状态示意图。
具体实施例方式
实施例1如图1、2、3所示环流搅拌液体发酵罐，包括罐体1、供气管2、排气管3、排料管4，其特征在于，供气管2出口端装有空气分布器6，罐体1底下设有电磁炉5，罐体1的底部设为斜面，斜面与水平面成45°角，罐体1顶部设罐盖7，罐盖7上设投料口8、观察窗9，在罐盖7上设有压力表16、安全阀12，罐体1外壁处设有视镜10，内壁处设有突起11，罐体1周壁设有温度调节装置13，罐体1周壁处设有温度传感器14和取样口15，温度调节装置13是一可调温度的夹套，其上部和下部分别设有阀门17。
工作过程简要描述如下首先清洗罐体内部，往罐体内加入适量的清水，然后通过电磁炉加热罐体，使罐内温度达到120℃，保持罐内温度2小时以上，使罐体1内灭菌，通过温度调节装置13的上下两个阀门17循环注入冷水，使罐体1内部迅速降温，通过投料口8，向罐体1内注入发酵液体，开启排气管3，接通压缩空气气源，压缩空气通过供气管2向罐体1内供气。罐体1内的液料在空气的推动下，顺着箭头所指方向上下环流，从而使气液充分混合，提高液料里的溶氧指标，保证微生物能得到足够的氧气而繁殖生长。通过温度调节装置13和温度传感器14调节罐体1内的发酵温度，可根据发酵液料的溶氧指标，调整压缩空气的供气量，来保证溶氧指标，提高工效，节约能源。
实施例2如图4所示实施例2与实施例1相比较，将发酵罐的罐体1底部设计成圆孤形，将供气管2设计成通过罐盖7进入罐体1内，选用的加热装置5为有圆孤形面的电磁炉，其他方面的设计基本是实施例1相同。其工作原理与实施例1相同，不再叙述。
本发明的加热装置也可选用煤气炉等其他加热装置，都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.环流搅拌液体发酵罐，包括罐体(1)、供气管(2)、排气管(3)、排料管(4)，其特征在于，供气管(2)出口端装有空气分布器(6)，罐体(1)底下设有加热装置(5)，在罐体(1)上部设罐盖(7)，罐盖(7)上设投料口(8)。
2.根据权利要求1所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的加热装置(5)是电磁炉。
3.根据权利要求1所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐体(1)的底部设为斜面，斜面与水平面成30°～70°角。
4.根据权利要求3所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐体(1)的底部的斜面与水平面成50°角。
5.根据权利要求1所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐体(1)周壁设有温度调节装置(13)。
6.根据权利要求5所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的温度调节装置(13)是一可调温度的夹套，其上部和下部分别设有阀门(17)。
7.根据权利要求1所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐盖(7)上还设有观察窗(9)、压力表(16)、安全阀(12)。
8.根据权利要求1或5所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐体(1)外壁处设有视镜(10)。
9.根据权利要求1所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐体(1)内壁处设有突起(11)。
10.根据权利要求1或5所述的环流搅拌液体发酵罐，其特征在于，所述的罐体(1)周壁处设有温度传感器(14)和取样口(15)。
全文摘要
本发明公开了一种环流搅拌液体发酵罐，涉及微生物的液体深层发酵生产设备，属于微生物发酵设备领域，其包括罐体(1)、供气管(2)、排气管(3)、排料管(4)，其特征在于，供气管(2)出口端装有空气分布器(6)，罐体(1)底下设有加热装置(5)，在罐体(1)上部设罐盖(7)，罐盖(7)上设投料口(8)。本发明克服了现有技术中存在的不足，结构简单，成本低，罐内没有死角区，清洗方便，不易交叉感染，工作效率高，设置的观察、检测手段，方便了生产检测和管理，该发酵罐还可作为高温灭菌器使用。
文档编号C12M1/02GK101058789SQ200610079220
公开日2007年10月24日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者及长城 申请人:及长城