专利名称：黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料的制作方法
技术领域：
本发明涉及鱼类饲料领域，尤其涉及鳗鱼饲料领域。
背景技术：
鳗鲡，Anguilla japonica，俗称鳗鱼，是重要的海产鱼类。在传统的鳗鱼养殖过程中，都使用粉状饲料搅拌成团后投喂，这种投喂方式存在着因饲料溶散而污染水质的弊病。近年兴起欧洲鳗鲡养殖，要求水质清新，养殖条件相对稳定，否则极易发病。特别是96年以来由于成品鳗价格大幅下跌，养殖户急需一种质优价廉，并能减轻对水体污染的鳗鱼饲料。
膨化颗粒饲料由于具有生产成本低、消化利用率高、养殖成本低、对养殖水体污染少、原料源广泛等优点，在鱼类饲料领域已逐渐显示出取代粉状饲料的趋势，表现出巨大的市场潜力。
目前，已有多种鱼类饲料使用膨化颗粒饲料，如发明专利《一种黄鳝浮水性饲料》(专利号CN200410026444.9)公开了一种用于黄鳝养殖的膨化饲料。在鳗鱼养殖上，现已有些国家和地区开始采用膨化颗粒饲料。日本是全世界最大的鳗鱼消费国，同时也是鳗鱼配合饲料生产的发源地，近年来日本鳗鱼配合饲料已由传统的粉状饲料逐步过渡到使用膨化颗粒饲料；同时，我国的台湾地区也是养殖鳗鱼较多的地区，近几年也开始推广使用鳗鱼膨化颗粒饲料来替代传统的粉状配合饲料，都取得了一定的使用效果。但由于鳗鱼膨化颗粒饲料与传统的粉状饲料相比，其养殖鳗鱼的品质稍差，如鳗鱼摄食不稳定，体色欠差(呈茶色)等，影响到商品价值。因此，采用鳗鱼膨化颗料饲料养殖鳗鱼目前尚未普及，尤其在我国的推广受到影响，广东地区在鳗鱼养成后期两个月内又重新使用粉状饲料，而福建省鳗鱼养殖还是以使用粉状鳗鱼饲料饲喂鳗鱼为主，未见使用膨化颗粒饲料。
由于鳗鱼食性有着明显的阶段性，其不同的生长发育阶段的营养要求亦存在着较大的差别，因此在鳗鱼养殖上一般采用配合饲料，根据其不同的养殖阶段，将各种原料进行科学配合而成不同的复合饲料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产成本及用于鳗鱼养殖的成本均较低且养殖鳗鱼品质较高的适合用于黑仔鳗鱼养殖的鳗鱼膨化颗粒饲料。
为实现上述目的，本发明适合于喂养黑仔阶段的鳗鱼，即鳗鱼由体色白色透明的白仔小苗阶段生长成为体色逐渐变深的小苗阶段的鳗鱼，其是由各组分按膨化颗粒饲料的加工方法而制成的一种混合物，其组分及含量包括
蒸汽烘干鱼粉 55～63％面粉 20～25豆粕 2～10％膨化大豆 1～5％鱼油 2～4％啤酒酵母 2～5％矿物质1～3％氯化胆碱 0.3～1％鳗用多维 0.2％所有百分数为重量百分数。
其中，蒸汽烘干鱼粉主要提供蛋白源与能量。由于黑仔阶段的鳗鱼对粗蛋白的要求越高，因此本发明中的蒸汽烘干鱼粉的含量相对其他阶段鳗鱼的含量较高，为55～63％，当其含量大于63％，饲料成本加大，小于55％时，饲料转化率降低；面粉主要是用于膨化制粒时利于原料混合物颗粒成形并具良好的稳定性，当其含量大于25％时，使饲料的粗蛋白降低，小于20％时则颗粒难成形；豆粕、膨化大豆主要提供蛋白源与能量，其添加量受成本影响，但含量过高时饲料转化率下降；鱼油主要提供能量，并起到诱食与着色作用，当其添加过量时对产品的工艺要求、饲料储存等要求都会增加，而添加不足时，饲料的能量、诱食、着色等功能均下降；啤酒酵母主要提供蛋白源，并有助消化的功能，当添加量过高时不利成品造粒成型；矿物质、氯化胆碱和鳗用多维等均作为添加剂，起到补充营养的作用，提供鱼体所必需的微量元素，促进鱼体新陈代谢，其添加量均不高。
上述各种原料组分均可在市场上采购，除蒸汽烘干鱼粉外的其余组分均为一般性原料，而蒸汽烘干鱼粉主要依靠智利、秘鲁、美国、新西兰等国进口的鱼粉。
为提高本发明产品的使用时间，可在本发明的原料成分中添加防霉剂，其含量为0.05～0.15％。防霉剂主要起到杀霉菌作用，因此其含量必须达到一定的量才起作用，但添加过量对鳗鱼鱼体也会造成不利影响。
为使本发明的产品功效更好，其原料组分中可另添加磷酸二氢钙，其含量为0.3％；保肝剂，其含量为0.1％；抗氧化剂，其含量为0.02％。其中，磷酸二氢钙主要用于补充钙、磷元素；保肝剂主要用于保护鳗鱼肝胆，促进消化；抗氧化剂主要用于防止饲料中原料如蛋白质、脂肪被氧化。上述各原料组分均为微量添加。
加工时，一般采用胆汁酸作为保肝剂，抗氧化剂则一般采用乙氧基喹啉。
本发明也可在原料组分中添加有利于色素沉积的添加物，使养殖鳗鱼体色接近天然的效果，该添加物为海带、鱼油和虾壳粉，其加入量为海带1％，虾壳粉1％，鱼油1％。
经在同一个养殖场，相同的管理模式条件下，采用以下各组分及含量的黑仔膨化饲料相对于黑仔粉状饲料其饲料成本下降最多，养殖效果最佳蒸汽烘干鱼粉 61％；面粉 23.78％；豆粕 2％；膨化大豆 1％；鱼油 3％；啤酒酵母 5％；矿物质1％；氯化胆碱 0.5％；鳗用多维 0.2％；磷酸二氢钙0.3％；保肝剂0.1％；抗氧化剂 0.02％；海带粉1％；虾壳粉1％；防霉剂0.1％。
考虑到黑仔鳗鱼的口裂较小，其饲料应适合其吞咽，因此本发明的饲料粒径应为1.7±0.1mm。
以下通过具体实验将本发明与现有技术相比，分析其有益效果试验一利用本发明与黑仔鳗鱼粉状饲料进行了为期92d的鳗鲡养殖试验，结果发现本发明与粉状饲料相比，具有良好的适口性和较高的饲料效率，可保证鳗鱼的正常摄食和生长，并能降低养殖用饲料成本，减轻对水质的污染，提高鳗鱼生长的均匀度；与国外的膨化颗粒饲料相比，1、试验条件试验池——正方形，水泥砖混结构，底呈锅底形，上方覆盖遮阳网，共18口池，各配备1台0.37KW的增氧机；养殖用水——地下沙滤水，水温21℃左右，pH值为6.74，NH3-N＜0.5mg/L，NO2--N＜0.05mg/L；试验用鳗——为2005年7月入池的当年培育的欧洲鳗种，其规格为55.6～90.9克/尾；试验饲料——本发明的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料和福建天马饲料有限公司生产的黑仔鳗鱼粉状配合饲料(其原料组分包括蒸汽烘干鱼粉、预糊化淀粉、膨化大豆、鱼油、矿物质、维生素、氯化胆碱等)，其营养成分见表1；表1试验饲料的营养成分(％)
试验池数——6口，其中投放本发明的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料的试验池数为1#～3#池3口，对照喂养黑仔鳗鱼粉状饲料的试验池数为4#～5#池3口；试验池面积及试验放养鳗鱼的时间、规格、尾数、重量见表2。
2、试验过程饲料投喂分池后的试验鳗经7d的过渡养殖后，开始投喂试验饲料。饲料分早、晚两次投喂，日投饵率控制在1.0％～1.5％，摄食时间控制在30min左右。有残饵时捞起称重，并从投饵量中扣除，作为当餐的摄食量；日常管理每隔3h拔污一次，每次投饵后1h换水一次，日换水量为60％-80％，每天8:00左右换水，下池清洗池壁及池底。每天观察并记录天气、池水、水温、pH值和鳗鱼的摄食活动等状况，作为调整投饵量的依据，适时消毒以防止疾病的发生。
3、验收试验期从2005年7月26日起至2005年10月25日止，共计92d。试验结束时，将整池试验鳗捕起称重。试验结果见表2。
表2养殖鳗场各池养殖情况
4、试验分析经过计算，计算公式如下日增重率(％)＝〔(终重÷始重)1/n-1〕×100％(n＝养殖天数)；饲料效率(％)＝总增重÷总摄食量×100％；增重成本＝饲料价格÷饲料效率。
本试验的增重效果与饲料效率见表3。
表3增重效果与饲料效率
经分析，本发明的的饲料效率与粉状饲料相比较高(1)、膨化料在制造过程中，原料经调质、熟化、膨化过程，淀粉被糊化，同时破坏和软化纤维结构的细胞壁，使饲料营养更有利于消化吸收，提高饲料效率；(2)、膨化料的脂肪含量较粉状料高出4.0％，起到了节约蛋白质的作用；(3)、膨化料投入水后，散开在一块较大的水面内，易于鳗鱼摄食，而不必花很大的力气去争抢，减少了鳗鱼自身能量的消耗，这在一定程度上也提高了饲料效率。
5、试验结论增重效果在本试验条件下，投喂膨化料的试验鳗平均日增重率均高于投喂粉状料的试验鳗平均日增重率，表明膨化料能保证试验鳗的正常生长；饲料效率在本试验条件下，膨化料的平均饲料效率高于粉状饲料的平均饲料效率，表明膨化料易于被试验鳗消化、吸收和利用。
摄食情况鳗鱼摄食的饲料由粉状料改为膨化料，需要一小段的过渡时间。本试验经过2天的过渡后，鳗鱼即可很好地摄食膨化料，而且摄食的速度也很快，基本上在20min～30min内摄食完毕，说明膨化料可以适应鳗鱼的摄食习惯。
经济效益试验鳗投喂膨化料的增重成本低于投喂粉状料的增重成本，即养殖吨鳗鱼饲料成本下降。
6、与国外膨化颗粒饲料对比本次试验的膨化料在饲料效率、日摄食率和日增重率方面均比谢忠明等于1997年用加拿大″泰普″(TAPOUL)膨化浮颗粒料在海水网箱喂养99g/尾的欧洲鳗(该试验见《科学养鱼》，1998(3)，总第100期，谢忠明、薛祥朝所著《“泰普”膨化浮颗粒饲料喂养欧洲鳗成效显著》一文)的65.1％、0.72％和0.47％高，同时饲料价格及增重成本比“泰普”膨化浮颗粒料的9.5元/Kg和14.58元/Kg低，说明本发明完全可以和进口的产品相媲美。
试验二通过在养鳗场进行为期一年的试验，取得了较好的应用效果，本发明2005年产值达数十万元，用户反应良好，达到预期的使用效果。
1、试验条件试验场所——福建省建阳市福泉淡水养殖有限公司书坊养鳗场试验饲料——本发明的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料配合幼鳗无公害膨化颗粒配合饲料、成鳗无公害膨化颗粒配合饲料一起使用试验时间——2005年度2、试验过程在上述试验场所用试验饲料进行了为期一年的鳗鱼喂养。
3、验收新增鳗鱼产量达7.5吨，试验鳗鲡摄食状况良好、稳定，养殖试验水质良好，鳗鲡健康，体色青黑色，养殖使用方便。
4、试验分析以合格规格鳗售价8万元/吨计，新增产值＝新增鳗鱼产量*鳗售价＝7.5*8＝60万元。
养殖吨成本约需7.2万/吨(由于2005年度鳗苗售价创历史新高，导致养殖成本偏高)，吨养殖利润为8千元/吨。
新增利润＝吨养殖利润*新增鳗鱼产量＝0.8*7.5＝6万元。
5、试验结论使用本发明用于鳗鱼养殖，与传统的粉状状饲料相比，可有效地新增利润，同时有效地降低了对水环境的污染，可取得良好的社会经济效益。
综上所述，本发明具有以下优点与传统的粉状饲料相比1、生产成本低本发明吨成本比粉状饲料少340元，即利润高340元。
(1)、由预糊化淀粉改成面粉，可增加产品的粗蛋白约3％，在增强营养的同时吨原料成本可下降500元以上(预糊化淀粉与面粉价格差为2000元/吨，替代为100％，成本下降500元/吨)；(2)、膨化颗粒料配方中鱼油添加量可增加到10％以上，而粉状饲料中鱼油添加量最高仅能达到2％，相差的8％可由鱼油替代鱼粉，成本增加160元(鱼油单价高于鱼粉2000元/吨，替代8％，成本增加160元/吨)；(3)、就可部分(约5％)地将鱼粉替换成豆粕，成本下降200元(鱼粉单价高于豆粕4000元/吨，替代5％，成本下降200元/吨)，在当今全球鱼粉资源日益紧张的环境下，减轻对鱼粉的依赖度，也增强了企业的竞争力；(4)、生产加工成本比较，膨化颗粒饲料吨加工成本比粉状饲料增加约200元。
2、消化利用率高本发明的平均饲料效率高于粉状饲料的平均饲料效率，其更易于被消化、吸收和利用。
3、养殖成本低使用本发明养殖鳗鱼的饲料成本约为12000元/吨，而使用粉状饲料的养殖饲料成本约为13000元/吨，养殖吨鳗鱼饲料成本可下降1000元。
4、对养殖水体污染少与粉状配合饲料相比，浮性饲料在水体中养分不流失，对养殖水体的污染少，有效地保护水资源，促进水产养殖业健康可持续地发展。
5、原料源广泛粉状饲料的鱼粉须用较好品质，要求需有粘弹性，成本较高，而浮性饲料不对原料的粘弹性有要求，因此所采用的原料源将拓宽。在目前世界鱼粉日趋紧张的压力下，拥有宽的原料源将增强企业的对外竞争力。
6、用户使用方便粉状饲料使用前要先要按比例加水搅拌成团后，才能投喂。工作量大且搅拌后粘弹不稳定、易水解，造成营养流失与水质污染。而膨化颗粒饲料仅需将饲料往饲料框中倒入即可，即方便又易于掌握投饵量。
与现有的鳗鱼膨化颗粒饲料相比1、饲料转化率高本发明进一步提高了饲料原料的蛋白消化率，最大限度地降解了抗营养因子，并充分满足鳗鲡对必需氨基酸、不饱和脂肪酸及微量元素等需求。
2、绿色无公害摄食本产品的鳗鱼具有体色天然，鱼体健康、用药少，生长快等特点，可以为本企业和养殖户带来了更高的经济效益、社会效益和生态效益。
图1是本发明的生产工艺流程示意图。
具体实施例方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步的详述，但本发明并不局限于以下实施例。
针对本发明所养殖的黑仔鳗鱼的体重一般为2～9.9g，本发明的饲料粒径一般为1.7±0.1mm。
实施例1本发明最基本的组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉 60％；面粉 25％；
豆粕 2％；膨化大豆 3％；鱼油 3％；啤酒酵母 5％；矿物质1.2％；氯化胆碱 0.5％；鳗用多维 0.2％；防霉剂0.1％。
实施例2本发明添加适量添加物后的组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉 55％；面粉 25％；豆粕 2％；膨化大豆 5％；鱼油 4％；啤酒酵母 2％；矿物质3％；氯化胆碱 1％；鳗用多维 0.2％；磷酸二氢钙0.3％；保肝剂0.1％；抗氧化剂 0.02％；海带粉1％；虾壳粉1.23％；防霉剂0.15％。
实施例3本发明添加适量添加物后的组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉 63％；面粉 20％；豆粕 5％；膨化大豆 1％；鱼油 2％；啤酒酵母 5％；
矿物质1％；氯化胆碱 0.3％；鳗用多维 0.2％；磷酸二氢钙0.3％；保肝剂0.1％；抗氧化剂 0.02％；海带粉1.03％；虾壳粉1％；防霉剂0.05％。
实施例4本发明添加适量添加物后的组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉 60.5％；面粉 22.78％；豆粕 2％；膨化大豆 2％；鱼油 4％；啤酒酵母 5％；矿物质1％；氯化胆碱 0.5％；鳗用多维 0.2％；磷酸二氢钙0.3％；保肝剂0.1％；抗氧化剂 0.02％；海带粉0.05％；虾壳粉1％；防霉剂0.1％。
实施例5本发明养殖效果最佳的组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉 61％；面粉 23.78％；豆粕 2％；膨化大豆 1％；鱼油 3％；
啤酒酵母 5％；矿物质1％；氯化胆碱 0.5％；鳗用多维 0.2％；磷酸二氢钙0.3％；保肝剂0.1％；抗氧化剂 0.02％；海带粉1％；虾壳粉1％；防霉剂0.1％。
本发明是由各组分按膨化颗粒饲料的加工方法而制成的一种混合物，上述各种原料组分均可在市场上采购，除蒸汽烘干鱼粉外的其余组分均为一般性原料。由于鱼粉的加工工艺为捕鱼——冰冻——蒸煮——压榨——干燥——磨碎——包装，其中在干燥工艺过程中，根据其干燥工艺不同主要分为直火干燥与蒸汽烘干。蒸汽烘干指用蒸汽对鱼粉进行燥干，该工艺温度较低，对鱼粉的营养破坏较少，能使鱼粉较新鲜。在本发明中应采用蒸汽烘干鱼粉的功效更好。蒸汽烘干鱼粉主要依靠智利、秘鲁、美国、新西兰等国进口的鱼粉。在加工时，一般采用胆汁酸作为保肝剂，抗氧化剂则一般采用乙氧基喹啉。
如图1所示，本发明产品加工的生产工艺为将大件原料和小件混合物投入料箱1——清筛机2除杂初筛——搅拌机3第一次混合——粉碎机4超微粉碎——搅拌机5第二次混合——筛选机6二次筛选——调质箱7调质——制粒机8挤压膨化制粒——烘干机9烘干——除尘机10除尘——喷油机11喷油——冷却箱12冷却——筛选机13过筛——称重量包装。
权利要求
1.黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，适合于喂养黑仔阶段的鳗鱼，即鳗鱼由体色白色透明的白仔小苗阶段生长成为体色逐渐变深的小苗阶段的鳗鱼，其是由各组分按膨化颗粒饲料的加工方法而制成的一种混合物，其特征在于其组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉 55～63％面粉 20～25％豆粕 2～10％膨化大豆 1～5％鱼油 2～4％啤酒酵母 2～5％矿物质1～3％氯化胆碱 0.3～1％鳗用多维 0.2％所有百分数为重量百分数。
2.如权利要求1所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于其组分中另有防霉剂，其含量为0.05～0.15％。
3.如权利要求2所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于其原料组分中另有磷酸二氢钙，其含量为0.3％；保肝剂，其含量为0.1％；抗氧化剂，其含量为0.02％。
4.如权利要求3所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于该保肝剂为胆汁酸，抗氧化剂为乙氧基喹啉。
5.如权利要求1至4之一所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于其原料组分中有利于色素沉积的添加物，使养殖鳗鱼体色接近天然的效果，该添加物为海带、鱼油和虾壳粉，其加入量为海带1％，虾壳粉1％，鱼油1％。
6.如权利要求5所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于其组分及含量为蒸汽烘干鱼粉 61％；面粉 23.78％；豆粕 2％；膨化大豆 1％；鱼油 3％；啤酒酵母 5％；矿物质1％；氯化胆碱 0.5％；鳗用多维 0.2％；磷酸二氢钙0.3％；保肝剂0.1％；抗氧化剂 0.02％；海带粉1％；虾壳粉1％；防霉剂0.1％。
7.如权利要求1、2、3、4或6所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于其饲料粒径为1.7±0.1mm。
8.如权利要求5所述的黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其特征在于其饲料粒径为1.7±0.1mm。
全文摘要
本发明公开一种黑仔鳗鱼无公害膨化颗粒配合饲料，其适合于喂养黑仔阶段的鳗鱼，即鳗鱼由体色白色透明的白仔小苗阶段生长成为体色逐渐变深的小苗阶段的鳗鱼，是由各组分按膨化颗粒饲料的加工方法而制成的一种混合物，其组分及含量包括蒸汽烘干鱼粉，55～63％；面粉，20～25％；豆粕，2～10％；膨化大豆，1～5％；鱼油，2～4％；啤酒酵母，2～5％；矿物质，1～3％；氯化胆碱，0.3～1％；鳗用多维，0.2％；所有百分数为重量百分数。本发明与传统的粉状饲料相比生产成本低，消化利用率高，养殖成本低，对养殖水体污染少，原料源广泛，用户使用方便；与现有的鳗鱼膨化颗粒饲料相比饲料转化率高，绿色无公害。
文档编号A23L3/3454GK101040657SQ20061013531
公开日2007年9月26日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者陈庆堂 申请人:福建天马饲料有限公司