专利名称：散叶密集式烤房烘烤工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟叶烘烤技术，具体来说，涉及散叶密集式烤房的烤烟烘 烤工艺。 技术背景现有的烤烟烘烤工艺主要是指常规烘烤工艺。近年来，全国各地经过 对密集式烤房的试验和推广，使烤烟密集式烘烤工艺技术逐渐完善。自2002年起，国内黑龙江、贵州、湖北、湖南等地先后引进了巴西散叶烤房 进行试验。采用散叶密集式烤房烘烤，由于烘烤工艺尚未完善，许多地方 只能采用现有烘烤技术烘烤，烤后烟叶叶片薄、烤透率差及烤坏烟等问题 经常出现，影响了散叶密集式烤房的推广应用。现有的烘烤工艺，包括挂 竿密集式烤房的烘烤工艺的操作要求， 一些工艺技术指标不能用于散叶烘 烤。但是，目前与烤烟房烘烤工艺相关的专利申请极少，经检索，仅有 200410061456.5号"快速节能环保密集烤烟房及其烘烤工艺，， 一件，但 该专利申请件对于散叶烘烤并不适用。 发明内容本发明的目的在于提供散叶密集式烤房烘烤工艺，以解决烟叶烤透率 差的问题；解决烤后烟叶叶片薄、不收张的问题和解决烤坏烟的问题。发明人经研究，指出散叶密集烘烤由于装烟方式不同，烟叶在烘烤过 程中的变化所需的烘烤工艺必然与常规挂竿装烟方式有明显差异，特别是 对烘烤湿度的要求有明显不同。
发明人提供的散叶密集式烤房的烘烤工艺，主要烘烤阶段包括变黄阶 段、定色阶段和干筋阶段，也称变黄期、定色期和干筋期。本工艺是一种 采用阶段式升温进行烟叶烘烤的工艺，温度梯度间的温度转变以不低于每小时rc的速度升温，在各主要烘烤阶段稳温烘烤；整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行控制。该工艺的主要烘烤阶段的控制条件为(1) 变黄阶^l:在烤房装烟后，点火烘烤15-20小时；变黄初期， 干球温度32。C 35。C,稳温烘烤10~25小时，烘烤至烟叶轻微倒伏后将 干球温度升至38。C进行烘烤，避免烟叶低温硬变黄，导致烤后烟叶不收 张；变黄阶段，控制干球温度为38。C、湿球温度35。C 36。C稳温烘烤， 当烟叶变化达到黄片青筋，轻微塌架时，将温度控制为38°C~40°C;变 黄后期，在烟叶完全蹋架前，先少量排湿烘烤10~ 15小时后再升温定色。(2) 定色阶段定色阶段湿球温度控制较常规供烤技术指标低1°C -2。C，避免烟叶出现蒸片和烤褐的现象；具体做法是在变黄后期少量排湿 后，将温度由38。C 40。C升到46。C至48。C,湿球温度为34°C~35°C，烘 烤12-15小时；当烟叶主脉发软变黄后，将温度升至52°C ~54°C， 湿 球温度保持为35°C ~ 36°C;保持干球温度为52°C ~ 54°C、湿球温度为35 。C 36。C稳温烘烤，直至烟叶叶片干燥。(3) 干筋阶段干筋阶段的烘烤技术与常规烘烤方法基本相同，主要 是湿球湿度控制低1°C-2°C。具体做法是将温度由54。C升到6(TC，湿球 温度控制为36°C~37°C,进风口可关闭至1/2或采取自动排湿操作；在 60。C温度下烘烤20小时左右后，将温度升高到65°C ~68°C;保持干球温
度为65°C~68°C,湿球温度为37。C 38。C烘烤，釆取自动控制排湿，直至 烟叶主筋干燥。上述温湿度智能控制系统包括温湿度自动仪、温湿度传感器、温度自 动控制装置和排湿自动控制装置。发明人指出，采用散叶密集式烤房烘烤工艺，装烟量及装烟方法必需 达到烤房M^定要求，避免烤后烟叶叶片薄、不收张的现象。本发明的散叶密集式烤房烘烤工艺解决了烟叶烤透率差的问题；解决 了烤后烟叶叶片薄、不收张的问题和烤坏烟的问题；其优点是完善了烤 烟整套烘烤工艺，筒化了烘烤环节；大大降低了烘烤环节的用工成本；本 烘烤工艺完全可以用于挂竿方式和烟夹方式装烟的烘烤。
附图为本发明的散叶密集式烤房烘烤工艺各阶^:的升温示意图。
具体实施方式
实施例1对贵州省某地产烟草的散叶烘烤，采用以下的烘烤工艺 在烤房装烟后，点火烘烤15-20小时进入变黄阶段。 (1)变黄阶段烘烤操作技术操作要求烟叶变化达到全黄(充分变黄)、叶片发软；变黄后期先 少量排湿、后升温定色；变黄阶^a烘烤指导时间下部烟叶为45~50小 时，中部和上部烟叶为55 - 65小时。操作方法变黄初期，干球温度32。C ~ 35°C,稳温烘烤10~25小时， 烘烤至烟叶轻孩i倒伏后将干球温度升至38°C;主要变黄阶段，控制干球 温度为38°C、湿球温度35°C ~ 36。C稳温烘烤，当烟叶变化达到黄片青筋，
轻微塌架时，将温度控制为38°C ~4(TC，提前少量排湿，烘烤10~15小 时后升温定色。(2) 定色阶段烘烤操作技术操作要求及时通风排湿，干燥叶片，将烟叶颜色固定。 操作方法在变黄后期少量排湿后，将温度由38°C ~40"升到46°C 至48。C，湿球温度为34。C 35。C,烘烤12 15小时。当烟叶主脉发软变 黄后，将温度升至52°C ~ 54°C， 湿球温度保持为35°C ~ 36°C。 保持干 球温度为52°C ~ 54°C、湿球温度为35°C ~ 36。C稳温烘烤，直至烟叶叶片 干燥。(3) 干筋阶段烘烤操作技术操作要求烟叶主筋干燥，防止烤红烟叶；排湿控制开关和进风口逐 渐关小；风机持续运行；烘烤指导时间根据烟叶主筋干燥程度而定。操作方法将温度由54。C升到60°C，主排湿口控制为40°C ~ 50。C或 采取自动排湿操作，湿球温度控制为36°C~37°C,风机进风口可关闭至 1/2。在60。C温度下烘烤20小时左右后，将温度升高到65°C ~68°C;保 持干球温度为65°C ~ 68°C,湿球温度为37°C ~ 38。C烘烤，采取自动控制 排湿，风机进风口逐渐可关闭至1/3~1/4,直至烟叶主筋干燥。
权利要求
1 散叶密集式烤房烘烤工艺，主要烘烤阶段包括变黄阶段、定色阶段和干筋阶段，其特征在于该工艺是一种采用阶段式升温进行烟叶烘烤的工艺，温度梯度间的温度转变以不低于每小时1℃的速度升温，在各烘烤阶段稳温烘烤；整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制仪进行控制。
全文摘要
本发明公开了散叶密集式烤房烘烤工艺，主要烘烤阶段包括变黄阶段、定色阶段和干筋阶段，其特征在于该工艺是一种采用阶段式升温进行烟叶烘烤的工艺，温度梯度间的温度转变以不低于每小时1℃的速度升温，在各烘烤阶段稳温烘烤；整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行控制。本发明的散叶密集式烤房烘烤工艺解决了烟叶烤透率差的问题，解决了烤后烟叶叶片薄、不收张的问题和烤坏烟的问题；其优点是完善了烤烟整套烘烤工艺，简化了烘烤环节；大大降低了烘烤环节的用工成本；本烘烤工艺完全可以用于挂竿方式和烟夹方式装烟的烘烤。
文档编号A23F3/06GK101116461SQ20071007791
公开日2008年2月6日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者李国彬, 谢已书 申请人:贵州省烟草科学研究所