专利名称：膨化食品配料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化食品配料装置。
背景技术：
膨化后的半成品食品要再加入油、味精、辣椒粉、香料等配料，目前加工 配料都是作坊式的手工操作，即将油、味精、辣椒粉混合后与加工好的膨化食品 直接进行人工搅拌，这种手工操作不但工效低、容易导致食品的污染、不符合 卫生要求，尤其是使膨化食品排列零乱，产品不规则整齐，容易破裂损坏、不 便于包装。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种膨化食品配料装置。可以使工效大大提高、 卫生，尤其是能使膨化食品排列整齐有序，产品规则整齐，不容易破裂、便于 包装。本实用新型的技术方案是在膨化后的半成品出口旁边加设一个机架，机 架顶部二侧设有由同一电机带动用于传送膨化半成品的输入主动滚筒和输出主 动滚筒，机架底部设有一个油缸，油缸内设有一个传送膨化半成品时与二个主 动滚筒联动的从动滚筒，在输出主动滚筒上方设有一个与输出主动滚筒紧密接 触的压油滚筒，在输出主动滚筒后侧上方设有装有味精、辣椒粉、香料等配料 的配料斗。所述配料斗由一个内设配料滚筒的装料斗，装料斗出口下方的梳刀及带动 配料滚筒和梳刀旋转的电机和调速器组成。所述梳刀的结构与现有压面机上的梳刀结构相同。
配料滚筒上设有若干个长1-3厘米的拌料杆以使配料混合均匀。 使用时先手工将膨化后的半成品依次压进输入主动滚筒、油缸内的从动滚 筒及输出主动滚筒，开动电机，电机带动输入主动滚筒及输出主动滚筒运转， 同时带动油缸内的从动滚筒转动，使膨化后的半成品过油，压油滚筒则将多余 的油压出再返回到油缸中，过油后的半成品再经过配料斗下方，由装料斗出口 下方的梳刀处落入到半成品上面，完成全部的油、味精、辣椒粉、香料等配料。 最后进入切割机进行切割。本实用新型实现了以流水线加工膨化食品的配料工作，使工效大大提高、 不会导致食品的污染、符合卫生要求，尤其是可使膨化食品排列整齐有序，产 品规则整齐，不容易破裂损坏、便于包装。
图1为本实用新型过油部分结构示意图； 图2为配料配料斗部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参照附图l:本实施例在膨化后的半成品出口旁边加设一个机架l，机架顶 部二侧设有由同一电机2带动用于传送膨化半成品的输入主动滚筒3和输出主 动滚筒4，机架底部设有一个油缸5，油缸内设有一个传送膨化半成品时与二个 主动滚筒联动的从动滚筒6，在输出主动滚筒上方设有-"个与输出主动滚筒紧密 接触的压油滚筒7，在输出主动滚筒旁侧上方设有装有盐、辣椒粉、香料等配料 的配料斗8。参照附图2:配料斗由一个内设配料滚筒的装料斗9，装料斗出口下方的梳 刀IO及带动配料滚筒11和梳刀旋转的电机12、调速器13组成。
权利要求1.一种膨化食品配料装置，其特征在于在膨化后的半成品出口旁边加设一个机架，机架顶部二侧设有由同一电机带动用于传送膨化半成品的输入主动滚筒和输出主动滚筒，机架底部设有一个油缸，油缸内设有一个传送膨化半成品时与二个主动滚筒联动的从动滚筒，在输出主动滚筒上方设有一个与输出主动滚筒紧密接触的压油滚筒，在输出主动滚筒后侧上方设有装味精、辣椒粉、香料等配料的配料斗。
2. 根据权利要求1所述的膨化食品配料装置，其特征在于所述配料斗由 一个内设配料滚筒的装料斗、装料斗出口下方的梳刀及带动配料滚筒 和梳刀旋转的电机和调速器组成。
3. 根据权利要求2所述的膨化食品配料装置，其特征在于所述梳刀的结构与现有压面机上的梳刀的结构相同。
4. 根据权利要求2所述的膨化食品配料装置，其特征在于配料滚筒上设 有若干个长1-3厘米的拌料杆。
专利摘要本实用新型公开了一种膨化食品配料装置。在膨化后的半成品出口旁边加设一个机架，机架顶部二侧设有由同一电机带动用于传送膨化半成品的输入主动滚筒和输出主动滚筒，机架底部设有一个油缸，油缸内设有一个传送膨化半成品时与二个主动滚筒联动的从动滚筒，在输出主动滚筒上方设有一个与输出主动滚筒紧密接触的压油滚筒，在输出主动滚筒后侧上方设有装有味精、辣椒粉、香料等配料的配料斗。本实用新型实现了以流水线加工膨化食品的配料工作，使工效大大提高、不会导致食品的污染、符合卫生要求，使膨化食品排列整齐有序，产品规则整齐，不容易破裂损坏、便于包装。
文档编号A23L1/01GK201029408SQ20072006245
公开日2008年3月5日 申请日期2007年2月8日 优先权日2007年2月8日
发明者余小奇 申请人:余小奇