专利名称：玻璃钢自动出料沼气罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及了一种沼气发酵生产设备，-属于可再生能源技术领域。
背景技术：
目前，业内公知现有正在推广建造的地下砖混或全混凝土结构或 玻璃钢球形结构的沼气池，都存在着建池挖坑难、建池质量标准参差 不齐、出料管理难、安全隐患，以及温度低产气率低等诸多弊端，因 此造成沼气池的运行使用率逐年限低，甚至是弃管弃用。近年来，有
些地区正在搞玻璃钢半地下沼气罐，也未能解决出料难问题；有些地 区搞的地上钢制沼气罐，虽然解决了出料难问题，但因为钢材的材料 和制作成本过高等原因而无法推广。
发明内容
本发明是一种地上户用型玻璃钢自动出料沼气罐，是一个具有较 强刚度的玻璃钢罐体，是由一端底部带有出料口法兰及出料软管的封 头、中间圆筒体与另一端进料间兼水压间垂直结构构成，罐体底部安 装两个支座，使罐体安装使用时脱离地面。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是K将地下固定式沼 气池改为地上移动式沼气罐，提高料液发酵温度，提高产气速率。2、 改变沼气发酵设备的制作材料，将建造地下沼气池的砖混、全混凝土 材料改为玻璃钢材料。3、将大容量的沼气池改为小容量的沼气罐。4、 将沼气池立式圆柱形状、上进料间、上出料间兼水压间结构，改变为卧式圆筒形状、上进料间兼水压间、下出料口法兰及出料软管自动出
料结构。5、将沼气工分散在农户建池，改为在城镇工厂集中统一生 产。
本发明的玻璃钢自动出料沼气罐有益效果是 一是从沼气罐的结 构设计和制作材料方面，可以实现标准化工厂化集中大规模生产加
工，解决地下沼气池建池挖坑难问题；二是罐体在地上安装使用，采
用罐体一端封头底部带有出料口法兰及软管自动出料，彻底解决地
下、半地下沼气池出料管理难问题；三是由于自动出料，不需要人员 进入沼气池内出料，因此就不会出现人员沼气中毒造成人身伤亡事 故，彻底解决了安全隐患问题；四是沼气罐在地上呈卧式安装在阳光 照射充足的地方，有利于提高沼气发酵料液的温度，提高产气速率， 同时也缩小罐体容积，减少制作成本；五是沼气罐可以因需要移动搬 迁灵活使用；六是日常管理检修维护十分方便。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图i是本发明的外形构造图。
图2是图1A—A垂直剖面构造图。 图3是图1A—A水平剖面构造图。 图4是图1 B—B垂直剖面构造图。
图中l.进料间兼做水压间。2.圆筒体。3.封头。4、 5.支座。6. 出料口法兰。7.出料硬管。8.出料软管。9.进料间兼做水压间与圆筒 体结构侧面连接线。IO.沼气出气管。ll.进料间兼做水压间与圆筒体下部连接弧板。12.进料间兼做水压间与发酵室储气室之间隔板。13.
沼气发酵室。".沼气储气室
具体实施例方式
沼气罐装料在图2中，将捜集并发酵好的适宜浓度的沼气发酵 料液，从进料间(1)并通过隔板(12)下部通道装入圆筒体(2) A 一A线以下的沼气发酵室(13)中。同时沼气发酵室(13)中的沼 气发酵料液也通过出料口法兰(6)、出料硬管(7)进入出料软管(8)， 当装入沼气罐的沼气发酵料液达到规定的量之后就停止装料。这时由 于沼气发酵室(13)、进料间兼水压间(1)和出料软管(8)三者之 间内部是相通的，因此它们三者之间所存在的沼气发酵料液液面是在 同一水平面上。
沼气罐产气当沼气发酵料液达到了一定的温度、时间等条件后 就开始产生沼气。由于沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液中不断产 生的沼气，陆续从沼气发酵室(13)上升到圆筒体(2) A—A线以 上的沼气储气室(14)内，致使沼气储气室(14)的容积和压力逐 渐加大，并向下排挤沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液，迫使沼气 发酵室(13)中的沼气发酵料液液面持续下降，与此同时沼气发酵料 液分别向进料间兼水压间(1)和出料软管(8)内流动，致使进料间 兼水压间(1)和出料软管(8)内沼气发酵料液液面持续同时持续上 升，当沼气发酵料液液面上升到与进料间兼水压间(1)上口相平时， 沼气储气室(")内的沼气压力可达到10kpa。
使用沼气当与沼气出气管(io)相连通的沼气灶具使用沼气时，沼气在进料间兼水压间(1)和出料软管(8)中的沼气发酵料液的反 作用压力下，就从沼气储气室(14)内经过沼气出气管(10)输出 通向沼气灶具。由于沼气的持续使用，致使沼气储气室(14)的容积 和压力逐渐减小，同时沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液液面逐渐 上升，而进料间兼水压间(1)和出料软管(8)中的沼气发酵料液液 面就相应随之下降，直到沼气发酵室(13)和进料间兼水压间(1)、 出料软管(8)中的沼气发酵料液液面回到同一水平面上，此时沼气 储气室(")内的压力为O,并停止向外输出沼气。
曰常管理当经过一端时间之后，需要从罐体内往外出料时，就 将事先捆绑在垂直埋设于地面的木杆或铁管上的出料软管(8)放倒 在地面上，沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液废弃物一沼液沼渣就 通过出料口法兰(6)、出料硬管(7)和出料软管(8)自动流出罐体 外部，待流出适量的沼液沼渣后就停止出料，此时将出料软管(8) 重新竖起，并将其捆绑在垂直于地面的木杆或铁管上，并且要使出料 软管(8)上口高于进料间兼水压间(1)的上口。出料之后，还要从 进料间兼水压间(1)再加入适量新的沼气发酵料液。
大出料当罐体沼气发酵室(13)内滞留大量的沼渣沼液，不能 在曰常通过出料软管(8)自动流出罐体外部而影响正常沼气发酵时， 就需要大出料。大出料时，先将出料软管(8)放倒，让发酵过的沼 气发酵料液废弃物一沼液沼渣自动流出，当沼液自行流出停止，而大 量沼渣不能随沼液一起流出时，将出料口法兰(6)上的螺丝拆下， 取下连接出料软管(8) —侧的法兰片，再用耙子之类的工具从出料口法兰(6)内孔伸进沼气罐沼气发酵室(13)内，将发酵室(13) 内剩余的沼渣掏出来。出料操作完成之后，再用螺丝将原先拆下的法 兰片连同出料软管(8)与出料口法兰(6)连接密封好，再将出料软 管(8)竖起来，并将其捆绑在垂直木杆或铁管上，然后重新向沼气 罐内装料。
权利要求
1、一种玻璃钢自动出料沼气罐，其特征是由一端底部带有出料口法兰及出料软管的封头、中间圆筒体、另一端是进料间兼做水压间和罐体支座共四部分结构构成。
2、 根据权利要求l所述，玻璃钢自动出料沼气罐其主要特征是罐 体由支座支撑完全脱离地面，呈卧式摆放。
3、 根据权利要求l所述，玻璃钢自动出料沼气罐，其特征是封头底 部带有出料口法兰，在法兰上安装出料硬管，在出料硬管上连接出料 软管。
4、 根据权利要求l所述，玻璃钢自动出料沼气罐，其特征是罐体 的另一端是圆筒形进料间兼做水压间，并且与圆筒体垂直结构构成。
全文摘要
本发明公布了一种玻璃钢自动出料沼气罐，是一个具有较强刚度的玻璃钢罐体，其特征是由一端底部带有出料口法兰及出料软管的封头、中间圆筒体及另一端与进料间兼做水压间垂直结构构成。罐体底部安装两个支座，使罐体在安装时脱离地面。这种沼气罐有三个主要特点是一是从罐体结构特征和制作材料选择方面来看，可以完全实现沼气罐的标准化工厂化生产，不受季节和天气影响，解决地下沼气池挖坑建池难问题。二是罐体采用地上安装使用，并在罐体一端封头底部开口安装出料口法兰及出料软管实现自动出料，彻底解决出料管理难及安全隐患问题。三是罐体在地上安装使用，能充分利用太阳光和便于调控提高沼气料液的发酵温度，提高产气率，减少罐体容积，节省占地面积，节省制作材料与人工成本。
文档编号C12M1/107GK101298591SQ200810011989
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者杨海玉 申请人:杨海玉